ໃນອຸປະກອນຄວບຄຸມຕົວເລກ CNC, ເຖິງແມ່ນວ່າຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຂອງ granite ໃຫ້ພື້ນຖານສໍາລັບການປຸງແຕ່ງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງມັນອາດມີຜົນກະທົບຫຼາຍມິຕິຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງ, ເຊິ່ງສະແດງອອກໂດຍສະເພາະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
1. ຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານການປຸງແຕ່ງທີ່ເກີດຈາກການ brittleness ຂອງວັດສະດຸ
ລັກສະນະທີ່ເສື່ອມຂອງ granite (ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງບີບອັດສູງແຕ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ flexural ຕ່ໍາ, ປົກກະຕິແລ້ວຄວາມເຂັ້ມແຂງ flexural ແມ່ນພຽງແຕ່ 1/10 ຫາ 1/20 ຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງບີບອັດ) ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ບັນຫາເຊັ່ນ: ການແຕກຫັກຂອງຂອບແລະ microcracks ດ້ານໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ.
ຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງກ້ອງຈຸລະທັດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການຖ່າຍທອດຄວາມແມ່ນຍໍາ: ເມື່ອປະຕິບັດການຂັດຫຼືການຂັດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ຮອຍແຕກນ້ອຍໆຢູ່ຈຸດຕິດຕໍ່ຂອງເຄື່ອງມືສາມາດປະກອບເປັນພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດພາດຄວາມຊື່ຂອງອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ລາງລົດໄຟນໍາທາງແລະຕາຕະລາງເຮັດວຽກ (ຕົວຢ່າງ, ຄວາມຮາບພຽງຫຼຸດລົງຈາກທີ່ເຫມາະສົມ ± 1μm / m ຫາ ± 3 μm). ຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງກ້ອງຈຸລະທັດເຫຼົ່ານີ້ຈະຖືກສົ່ງໂດຍກົງໄປຫາຊິ້ນສ່ວນທີ່ປຸງແຕ່ງ, ໂດຍສະເພາະໃນສະຖານະການການປຸງແຕ່ງເຊັ່ນ: ອົງປະກອບ optical ຄວາມແມ່ນຍໍາແລະເຄື່ອງບັນທຸກ semiconductor wafer, ເຊິ່ງອາດຈະນໍາໄປສູ່ການເພີ່ມຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຫນ້າດິນຂອງ workpiece (ຄ່າ Ra ເພີ່ມຂຶ້ນຈາກ 0.1μm ຫຼາຍກວ່າ 0.5μm), ຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດ optical ຫຼືການເຮັດວຽກຂອງອຸປະກອນ.
ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການກະດູກຫັກຢ່າງກະທັນຫັນໃນການປະມວນຜົນແບບເຄື່ອນໄຫວ: ໃນສະຖານະການການຕັດຄວາມໄວສູງ (ເຊັ່ນ: ຄວາມໄວ spindle > 15,000 r/min) ຫຼືອັດຕາອາຫານ > 20m/min, ອົງປະກອບຂອງ granite ອາດຈະປະສົບກັບການແຕກແຍກຂອງທ້ອງຖິ່ນເນື່ອງຈາກຜົນກະທົບທັນທີທັນໃດ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ເມື່ອຄູ່ຄູ່ມືປ່ຽນທິດທາງຢ່າງໄວວາ, ຮອຍແຕກຂອງແຂບສາມາດເຮັດໃຫ້ trajectory ເຄື່ອນທີ່ deviate ຈາກເສັ້ນທາງທິດສະດີ, ເຮັດໃຫ້ມີການຫຼຸດລົງຢ່າງກະທັນຫັນໃນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດຕໍາແຫນ່ງ (ຄວາມຜິດພາດການຈັດຕໍາແຫນ່ງຂະຫຍາຍຈາກ ± 2μmໄປຫຼາຍກ່ວາ ± 10μm), ແລະແມ້ກະທັ້ງນໍາໄປສູ່ການປະທະກັນຂອງເຄື່ອງມືແລະການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອ.
ອັນທີສອງ, ການສູນເສຍຄວາມຖືກຕ້ອງແບບເຄື່ອນໄຫວທີ່ເກີດຈາກຄວາມຂັດແຍ້ງລະຫວ່າງນ້ໍາຫນັກແລະຄວາມເຄັ່ງຄັດ
ຄຸນສົມບັດທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງຂອງ granite (ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນປະມານ 2.6 ຫາ 3.0g / cm³) ສາມາດສະກັດກັ້ນການສັ່ນສະເທືອນ, ແຕ່ມັນກໍ່ນໍາເອົາບັນຫາດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
ຜົນບັງຄັບໃຊ້ inertial ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຊັກຊ້າໃນການຕອບສະຫນອງ servo: ແຮງ inertial ທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍຕຽງ granite ຫນັກ (ເຊັ່ນ: ຕຽງເຄື່ອງ gantry ຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ມີນ້ໍາຫນັກຫຼາຍສິບໂຕນ) ໃນລະຫວ່າງການເລັ່ງແລະການຫົດຕົວບັງຄັບໃຫ້ servo motor ສົ່ງອອກແຮງບິດຫຼາຍຂື້ນ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດພາດໃນການຕິດຕາມຕໍາແຫນ່ງ loop ເພີ່ມຂຶ້ນ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໃນລະບົບຄວາມໄວສູງທີ່ຂັບເຄື່ອນໂດຍມໍເຕີແບບເສັ້ນ, ສໍາລັບທຸກໆການເພີ່ມນ້ໍາຫນັກ 10%, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງອາດຈະຫຼຸດລົງ 5% ຫາ 8%. ໂດຍສະເພາະໃນສະຖານະການປະມວນຜົນ nanoscale, lag ນີ້ສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມຜິດພາດການປະມວນຜົນ contour (ເຊັ່ນ: ຄວາມຜິດພາດ roundness ເພີ່ມຂຶ້ນຈາກ 50nm ເປັນ 200nm ໃນລະຫວ່າງການ interpolation ວົງ).
ຄວາມແຂງກະດ້າງບໍ່ພຽງພໍເຮັດໃຫ້ການສັ່ນສະເທືອນຄວາມຖີ່ຕ່ໍາ: ເຖິງແມ່ນວ່າ granite ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂ້ອນຂ້າງສູງ, ໂມດູລ elastic ຂອງມັນ (ປະມານ 60 ຫາ 120GPa) ແມ່ນຕ່ໍາກວ່າທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ. ເມື່ອມີການໂຫຼດສະຫຼັບກັນ (ເຊັ່ນ: ຄວາມເໜັງຕີງຂອງແຮງຕັດໃນລະຫວ່າງການປະມວນຜົນການເຊື່ອມໂຍງຫຼາຍແກນ), ການສະສົມ micro-deformation ອາດເກີດຂຶ້ນ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໃນອົງປະກອບຫົວ swing ຂອງສູນເຄື່ອງຈັກຫ້າແກນ, ການປ່ຽນຮູບ elastic ເລັກນ້ອຍຂອງພື້ນຖານ granite ສາມາດເຮັດໃຫ້ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດຕໍາແຫນ່ງເປັນລ່ຽມຂອງແກນຫມູນວຽນ (ເຊັ່ນ: ຄວາມຜິດພາດດັດສະນີຂະຫຍາຍຈາກ ± 5" ຫາ ± 15 "), ຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກໃນດ້ານໂຄ້ງ.
iii. ຂໍ້ຈໍາກັດຂອງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ
ເຖິງແມ່ນວ່າຄ່າສໍາປະສິດຂອງການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຂອງ granite (ປະມານ 5 ຫາ 9 × 10⁻⁶ / ℃) ແມ່ນຕ່ໍາກວ່າຂອງທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ, ມັນອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດພາດໃນການປະມວນຜົນຄວາມແມ່ນຍໍາ:
ອຸນຫະພູມ gradients ເຮັດໃຫ້ເກີດການຜິດປົກກະຕິຂອງໂຄງສ້າງ: ໃນເວລາທີ່ອຸປະກອນດໍາເນີນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເປັນເວລາດົນນານ, ແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນເຊັ່ນ: ມໍເຕີ shaft ຕົ້ນຕໍແລະລະບົບ lubrication rail ຄູ່ມືສາມາດເຮັດໃຫ້ gradients ອຸນຫະພູມໃນອົງປະກອບ granite. ຍົກຕົວຢ່າງ, ເມື່ອຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມລະຫວ່າງດ້ານເທິງແລະລຸ່ມຂອງໂຕະເຮັດວຽກແມ່ນ 2 ℃, ມັນອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຜິດປົກກະຕິກາງໂຄນຫຼືກາງ concave (ການ deflection ສາມາດບັນລຸ 10 ຫາ 20μm), ນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຄວາມຮາບພຽງຂອງ clamping workpiece ແລະຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂະຫນານຂອງ milling ຫຼື grinding ພາກສ່ວນ ± 5 ຮາບພຽງ. ±20μm).
ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງສິ່ງແວດລ້ອມເຮັດໃຫ້ເກີດການຂະຫຍາຍເລັກນ້ອຍ: ເຖິງແມ່ນວ່າອັດຕາການດູດຊຶມນ້ໍາຂອງ granite (0.1% ຫາ 0.5%) ແມ່ນຕໍ່າ, ເມື່ອນໍາໃຊ້ເປັນເວລາດົນນານໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ, ປະລິມານການດູດຊຶມຂອງນ້ໍາສາມາດນໍາໄປສູ່ການຂະຫຍາຍເສັ້ນດ່າງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມີການປ່ຽນແປງໃນການເກັບກູ້ທີ່ເຫມາະສົມຂອງຄູ່ rail ຄູ່ມື. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ເມື່ອຄວາມຊຸ່ມຊື່ນເພີ່ມຂຶ້ນຈາກ 40% RH ເຖິງ 70% RH, ມິຕິເສັ້ນເສັ້ນຂອງທາງລົດໄຟຄູ່ມື granite ອາດຈະເພີ່ມຂຶ້ນ 0.005 ຫາ 0.01mm / m, ສົ່ງຜົນໃຫ້ການຫຼຸດລົງໃນຄວາມລຽບຂອງການເຄື່ອນໄຫວຂອງລົດໄຟນໍາພາເລື່ອນແລະການປະກົດຕົວຂອງ "crawling" ລະດັບອາຫານ, ເຊິ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ microcurnacy.
iv. ຜົນກະທົບສະສົມຂອງການປະມວນຜົນແລະຄວາມຜິດພາດສະພາແຫ່ງ
ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການປຸງແຕ່ງຂອງ granite ແມ່ນສູງ (ຕ້ອງການເຄື່ອງມືເພັດພິເສດ, ແລະປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງແມ່ນພຽງແຕ່ 1/3 ຫາ 1/2 ຂອງວັດສະດຸໂລຫະ), ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ການສູນເສຍຄວາມຖືກຕ້ອງໃນຂະບວນການປະກອບ:
ຄວາມຜິດພາດໃນການປະມວນຜົນຂອງພື້ນຜິວການຫາຄູ່: ຖ້າມີການບິດເບືອນການປະມວນຜົນ (ເຊັ່ນ: ຄວາມຮາບພຽງ> 5μm, ຄວາມຜິດພາດໄລຍະຫ່າງຂອງຮູ> 10μm) ໃນພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ດ້ານການຕິດຕັ້ງລົດໄຟຄູ່ມືແລະຮູສະຫນັບສະຫນູນ screw ນໍາພາ, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການບິດເບືອນຂອງເສັ້ນທາງລົດໄຟຄູ່ມື linear ຫຼັງຈາກການຕິດຕັ້ງ, preload ຂອງ screw ບານ, ແລະໃນທີ່ສຸດ decurration. ຕົວຢ່າງ, ໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງການເຊື່ອມໂຍງສາມແກນ, ຄວາມຜິດພາດໃນແນວຕັ້ງທີ່ເກີດຈາກການບິດເບືອນຂອງເສັ້ນທາງລົດໄຟຄູ່ມືອາດຈະຂະຫຍາຍຄວາມຜິດພາດຂອງເສັ້ນຂວາງຂອງ cube ຈາກ±10μmເຖິງ±50μm.
ຊ່ອງຫວ່າງໃນການໂຕ້ຕອບຂອງໂຄງສ້າງ spliced: ອົງປະກອບ granite ຂອງອຸປະກອນຂະຫນາດໃຫຍ່ມັກຈະນໍາໃຊ້ເຕັກນິກການ splicing (ເຊັ່ນ: splicing ຕຽງຫຼາຍພາກສ່ວນ). ຖ້າມີຄວາມຜິດພາດເລັກນ້ອຍ (> 10") ຫຼືຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພື້ນຜິວ > Ra0.8μmໃນດ້ານ splicing, ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນຫຼືຊ່ອງຫວ່າງອາດຈະເກີດຂື້ນຫຼັງຈາກການປະກອບ.
ສະຫຼຸບ ແລະຮັບມືແຮງບັນດານໃຈ
ຂໍ້ເສຍຂອງ granite ມີຜົນກະທົບທີ່ລັບ, ສະສົມແລະຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງອຸປະກອນ CNC, ແລະຕ້ອງໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂຢ່າງເປັນລະບົບໂດຍຜ່ານວິທີການເຊັ່ນ: ການດັດແປງວັດສະດຸ (ເຊັ່ນ: ການໃສ່ຢາງເພື່ອເພີ່ມຄວາມທົນທານ), ການເພີ່ມປະສິດທິພາບໂຄງສ້າງ (ເຊັ່ນ: ກອບໂລຫະ - granite), ເຕັກໂນໂລຢີຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນ (ເຊັ່ນ: microchannel water coolinguch), ແລະການຊົດເຊີຍນ້ໍາ microchannel ທີ່ແທ້ຈິງ. interferometer). ໃນຂົງເຂດການປຸງແຕ່ງຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ nanoscale, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະດໍາເນີນການຄວບຄຸມລະບົບຕ່ອງໂສ້ຢ່າງເຕັມທີ່ຈາກການຄັດເລືອກວັດສະດຸ, ເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງກັບລະບົບເຄື່ອງຈັກທັງຫມົດເພື່ອໃຊ້ປະໂຫຍດຢ່າງເຕັມທີ່ຂອງ granite ໃນຂະນະທີ່ຫຼີກເວັ້ນຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງມັນ.
ເວລາປະກາດ: 24-05-2025