ວັດສະດຸປະກອບ Granite ແມ່ນຫຍັງ? ລັກສະນະຫຼັກຂອງອົງປະກອບ Granite

ໃນອຸດສາຫະກຳການຜະລິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ, ການບິນອະວະກາດ, ແລະ ການວັດແທກ, ປະສິດທິພາບຂອງຊິ້ນສ່ວນກົນຈັກພື້ນຖານ (ເຊັ່ນ: ໂຕະເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກ, ພື້ນຖານ, ແລະ ຮາງນຳທາງ) ສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງອຸປະກອນ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງໃນການດຳເນີນງານ. ສ່ວນປະກອບຫີນແກຣນິດ ແລະ ສ່ວນປະກອບຫີນອ່ອນ ລ້ວນແຕ່ຖືກຈັດປະເພດເປັນເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງຂອງຫີນທຳມະຊາດ, ແຕ່ສ່ວນປະກອບຫີນແກຣນິດໂດດເດັ່ນໃນດ້ານຄວາມແຂງ ແລະ ຄວາມທົນທານທີ່ດີກວ່າ - ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ຕ້ອງການສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງ ແລະ ການຮັບນ້ຳໜັກສູງ. ໃນຖານະຜູ້ສະໜອງສ່ວນປະກອບຫີນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງຊັ້ນນຳຂອງໂລກ, ZHHIMG ມຸ່ງໝັ້ນທີ່ຈະຊີ້ແຈງຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸ ແລະ ຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼັກຂອງສ່ວນປະກອບຫີນແກຣນິດ, ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເລືອກວິທີແກ້ໄຂພື້ນຖານທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບອຸປະກອນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳຂອງທ່ານ.

1. ວັດສະດຸຂອງສ່ວນປະກອບຫີນແກຣນິດແມ່ນຫຍັງ?

1.1 ຄວາມຕ້ອງການວັດສະດຸຫຼັກ

• ຄວາມແຂງ: ຕ້ອງຕອບສະໜອງຄວາມແຂງຂອງ Shore (Hs) 70 ຫຼືສູງກວ່າ (ເທົ່າກັບຄວາມແຂງຂອງ Mohs 6-7). ສິ່ງນີ້ຮັບປະກັນຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການສວມໃສ່ ແລະ ການຜິດຮູບພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນທາງກົນຈັກໃນໄລຍະຍາວ - ເກີນຄວາມແຂງຂອງເຫຼັກຫຼໍ່ (Hs 40-50) ຫຼື ຫີນອ່ອນທຳມະດາ (Hs 30-40).
• ຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງໂຄງສ້າງ: ຫີນແກຣນິດຕ້ອງມີໂຄງສ້າງແຮ່ທາດທີ່ໜາແໜ້ນ ແລະ ເປັນເອກະພາບ ໂດຍບໍ່ມີຮອຍແຕກພາຍໃນ, ຮູຂຸມຂົນ, ຫຼື ສິ່ງປົນເປື້ອນຂອງແຮ່ທາດທີ່ມີຂະໜາດໃຫຍ່ກວ່າ 0.5 ມມ. ສິ່ງນີ້ຫຼີກລ່ຽງຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄວາມກົດດັນໃນທ້ອງຖິ່ນໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ ຫຼື ການນຳໃຊ້, ເຊິ່ງອາດຈະນຳໄປສູ່ການສູນເສຍຄວາມແມ່ນຍຳ.
• ການແກ່ຕົວຕາມທຳມະຊາດ: ຫີນແກຣນິດດິບຈະຜ່ານການແກ່ຕົວຕາມທຳມະຊາດຢ່າງໜ້ອຍ 5 ປີກ່ອນການປຸງແຕ່ງ. ຂະບວນການນີ້ຈະປ່ອຍຄວາມກົດດັນທີ່ເຫຼືອພາຍໃນອອກມາຢ່າງເຕັມທີ່, ຮັບປະກັນວ່າອົງປະກອບທີ່ສຳເລັດຮູບຈະບໍ່ຜິດຮູບຍ້ອນການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ ຫຼື ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງສິ່ງແວດລ້ອມ.

1.2 ເຕັກໂນໂລຊີການປຸງແຕ່ງ

1. ການຕັດແບບກຳນົດເອງ: ກ້ອນຫີນແກຣນິດດິບຖືກຕັດເປັນແຜ່ນຫຍາບຕາມແບບແຜນ 2D/3D ທີ່ລູກຄ້າສະໜອງໃຫ້ (ຮອງຮັບໂຄງສ້າງທີ່ສັບສົນເຊັ່ນ: ຮູ, ຊ່ອງ, ແລະ ປອກເຫຼັກທີ່ຝັງຢູ່).
2. ການຂັດແມ່ນຍຳ: ເຄື່ອງຂັດ CNC (ມີຄວາມແມ່ນຍຳ ±0.001 ມມ) ຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອປັບປຸງພື້ນຜິວ, ບັນລຸຄວາມຜິດພາດຂອງຄວາມຮາບພຽງ ≤0.003 ມມ/ມ ສຳລັບພື້ນຜິວທີ່ສຳຄັນ.
3. ການເຈາະ ແລະ ການເຈາະຮູ: ເຄື່ອງມືເພັດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການເຈາະ (ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແໜ່ງຮູ ±0.01 ມມ) ແລະ ການເຈາະຮູ, ຮັບປະກັນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບການປະກອບກົນຈັກ (ເຊັ່ນ: ຮາງນຳທາງ, ສະກູ).
4. ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ: ມີການທາຢາງປະສານຊັ້ນອາຫານທີ່ບໍ່ມີສານພິດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການດູດຊຶມນໍ້າ (ເຖິງ ≤0.15%) ແລະ ເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ — ໂດຍບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນສົມບັດທີ່ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກຂອງສ່ວນປະກອບ.

2. ລັກສະນະຫຼັກຂອງອົງປະກອບຫີນແກຣນິດ: ເປັນຫຍັງພວກມັນຈຶ່ງມີປະສິດທິພາບດີກ່ວາວັດສະດຸແບບດັ້ງເດີມ

2.1 ຄວາມແມ່ນຍໍາ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງທີ່ໂດດເດັ່ນ

• ການຮັກສາຄວາມແມ່ນຍຳແບບຖາວອນ: ຫຼັງຈາກການແກ່ຕົວຕາມທຳມະຊາດ ແລະ ການປຸງແຕ່ງແບບແມ່ນຍຳ, ອົງປະກອບຂອງຫີນແກຣນິດບໍ່ມີການຜິດຮູບແບບພາດສະຕິກ. ຄວາມແມ່ນຍຳດ້ານມິຕິຂອງພວກມັນ (ເຊັ່ນ: ຄວາມຮາບພຽງ, ຄວາມຊື່) ສາມາດຮັກສາໄວ້ໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 10 ປີພາຍໃຕ້ການນຳໃຊ້ປົກກະຕິ - ເຮັດໃຫ້ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງປັບທຽບໃໝ່ເລື້ອຍໆ.
• ຄ່າສຳປະສິດການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນຕ່ຳ: ຫີນແກຣນິດມີຄ່າສຳປະສິດການຂະຫຍາຍຕົວເສັ້ນຊື່ພຽງແຕ່ 5.5 × 10⁻⁶/℃ (1/3 ຂອງເຫຼັກຫຼໍ່). ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າມີການປ່ຽນແປງມິຕິໜ້ອຍທີ່ສຸດເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມຂອງໂຮງງານທີ່ມີຄວາມຜັນຜວນຂອງອຸນຫະພູມ (ເຊັ່ນ: 10-30℃), ຮັບປະກັນການເຮັດວຽກຂອງອຸປະກອນທີ່ໝັ້ນຄົງ.

2.2 ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກທີ່ດີເລີດ

• ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ສູງ: ແຮ່ທາດ quartz ແລະ feldspar ທີ່ໜາແໜ້ນໃນຫີນແກຣນິດໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ທີ່ດີເລີດ - ສູງກວ່າເຫຼັກຫຼໍ່ 5-10 ເທົ່າ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງສຳຄັນສຳລັບອົງປະກອບຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຮາງນຳທາງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ເຊິ່ງທົນທານຕໍ່ການສຽດທານການເລື່ອນຊ້ຳໆ.
• ຄວາມແຮງອັດສູງ: ດ້ວຍຄວາມແຮງອັດ 210-280MPa, ອົງປະກອບຫີນແກຣນິດສາມາດທົນທານຕໍ່ການໂຫຼດໜັກ (ເຊັ່ນ: 500 ກິໂລກຣາມ/ຕາແມັດ ສຳລັບໂຕະເຮັດວຽກ) ໂດຍບໍ່ມີການຜິດຮູບ - ເໝາະສຳລັບການຮອງຮັບເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.

2.3 ຂໍ້ໄດ້ປຽບດ້ານຄວາມປອດໄພ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາ

• ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກ ແລະ ບໍ່ນຳໄຟຟ້າ: ໃນຖານະທີ່ເປັນວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ, ຫີນແກຣນິດຈະບໍ່ສ້າງສະໜາມແມ່ເຫຼັກ ຫຼື ນຳໄຟຟ້າ. ສິ່ງນີ້ປ້ອງກັນການແຊກແຊງກັບເຄື່ອງມືວັດແທກແມ່ເຫຼັກ (ເຊັ່ນ: ຕົວຊີ້ວັດໜ້າປັດ) ຫຼື ອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ລະອຽດອ່ອນ, ຮັບປະກັນການກວດຈັບຊິ້ນວຽກທີ່ຖືກຕ້ອງ.
• ບໍ່ເປັນສະໜິມ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ: ບໍ່ເຫມືອນກັບເຫຼັກ ຫຼື ເຫຼັກຫລໍ່, ຫີນແກຣນິດບໍ່ເປັນສະໜິມ. ມັນຍັງທົນທານຕໍ່ຕົວລະລາຍອຸດສາຫະກໍາສ່ວນໃຫຍ່ (ເຊັ່ນ: ນ້ຳມັນແຮ່ທາດ, ເຫຼົ້າ) ແລະ ກົດ/ດ່າງອ່ອນໆ—ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານ.
• ຄວາມຢືດຢຸ່ນຂອງຄວາມເສຍຫາຍ: ຖ້າພື້ນຜິວເຮັດວຽກມີຮອຍຂີດຂ່ວນ ຫຼື ກະທົບກະເທືອນໂດຍບັງເອີນ, ມັນຈະສ້າງເປັນຂຸມນ້ອຍໆ ແລະ ຕື້ນເທົ່ານັ້ນ (ບໍ່ມີຂຸຍ ຫຼື ຂອບຍົກຂຶ້ນ). ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຫຼີກລ່ຽງຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຊິ້ນວຽກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ ແລະ ບໍ່ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການວັດແທກ - ບໍ່ເຫມືອນກັບພື້ນຜິວໂລຫະ, ເຊິ່ງສາມາດພັດທະນາການຜິດຮູບທີ່ຕ້ອງການການຂັດຊ້ຳ.

2.4 ການບຳລຸງຮັກສາງ່າຍ

• ການທຳຄວາມສະອາດປະຈຳວັນພຽງແຕ່ຕ້ອງການໃຊ້ຜ້າອ່ອນໆທີ່ຈຸ່ມລົງໃນຜົງຊັກຟອກທີ່ເປັນກາງເທົ່ານັ້ນ (ຫຼີກລ່ຽງນໍ້າຢາທຳຄວາມສະອາດທີ່ມີກົດ/ດ່າງ).
• ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງທານ້ຳມັນ, ທາສີ ຫຼື ປ້ອງກັນສະໜິມ — ຊ່ວຍປະຢັດເວລາ ແລະ ແຮງງານໃຫ້ກັບທີມງານບຳລຸງຮັກສາໂຮງງານ.

3. ວິທີແກ້ໄຂສ່ວນປະກອບຫີນແກຣນິດຂອງ ZHHIMG: ປັບແຕ່ງສຳລັບອຸດສາຫະກຳທົ່ວໂລກ

• ຖານເຄື່ອງຈັກ ແລະ ໂຕະເຮັດວຽກ: ສຳລັບສູນເຄື່ອງຈັກ CNC, ເຄື່ອງວັດແທກພິກັດ (CMMs), ແລະ ເຄື່ອງບົດ.
• ລາງນຳທາງ ແລະ ຄານຂວາງ: ສຳລັບລະບົບການເຄື່ອນໄຫວແບບເສັ້ນຊື່, ຮັບປະກັນການເລື່ອນທີ່ລຽບງ່າຍ ແລະ ແມ່ນຍຳ.
• ເສົາ ແລະ ເສົາຮອງຮັບ: ສຳລັບອຸປະກອນທີ່ທົນທານ, ໃຫ້ການຮັບນ້ຳໜັກທີ່ໝັ້ນຄົງ.

• ການກວດກາວັດສະດຸ: ຫີນແກຣນິດແຕ່ລະຊຸດຈະຖືກທົດສອບຄວາມແຂງ, ຄວາມໜາແໜ້ນ ແລະ ການດູດຊຶມນ້ຳ (ພ້ອມດ້ວຍໃບຢັ້ງຢືນ SGS).
• ການປັບທຽບຄວາມແມ່ນຍໍາ: ເຄື່ອງວັດແທກເລເຊີຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກວດສອບຄວາມຮາບພຽງ, ຄວາມຊື່, ແລະ ຄວາມຂະໜານ - ພ້ອມດ້ວຍບົດລາຍງານການປັບທຽບລະອຽດທີ່ສະໜອງໃຫ້.
• ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການປັບແຕ່ງ: ຮອງຮັບຂະໜາດຕັ້ງແຕ່ 500 × 300 ມມ ຫາ 6000 × 3000 ມມ, ແລະ ການປະຕິບັດພິເສດເຊັ່ນ: ປອກເຫຼັກທີ່ຝັງຢູ່ (ສຳລັບການເຊື່ອມຕໍ່ສະກູ) ຫຼື ຊັ້ນດູດຊຶມຕ້ານການສັ່ນສະເທືອນ.

4. ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ: ຄຳຖາມທົ່ວໄປກ່ຽວກັບສ່ວນປະກອບຂອງຫີນແກຣນິດ

Q1: ສ່ວນປະກອບຂອງຫີນແກຣນິດມີນ້ຳໜັກຫຼາຍກວ່າສ່ວນປະກອບຂອງເຫຼັກບໍ?

ຄຳຖາມທີ 2: ສ່ວນປະກອບຂອງຫີນແກຣນິດສາມາດໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມກາງແຈ້ງ ຫຼື ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມສູງໄດ້ບໍ?

Q3: ມັນໃຊ້ເວລາດົນປານໃດໃນການຜະລິດອົງປະກອບ granite ທີ່ກໍາຫນົດເອງ?