ການທົດສອບແບບບໍ່ທຳລາຍ (NDT) ອຸດສາຫະກຳ
NDT ອຸດສາຫະກຳໝາຍເຖິງຊຸດວິທີການທາງເທັກນິກທີ່ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳເພື່ອກວດຫາ, ປະເມີນຜົນ ແລະ ວິເຄາະຂໍ້ບົກຜ່ອງພາຍໃນ ຫຼື ພື້ນຜິວ, ຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸ ຫຼື ຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຂອງອົງປະກອບ ຫຼື ວັດສະດຸໂດຍບໍ່ກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ວັດຖຸທີ່ທົດສອບ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດ, ການບິນອະວະກາດ, ພະລັງງານ, ໂລຫະ, ການກໍ່ສ້າງ ແລະ ອຸດສາຫະກໍາອື່ນໆເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ປ້ອງກັນອຸບັດຕິເຫດ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນ.
ວິທີການ NDT ອຸດສາຫະກໍາທົ່ວໄປ:
- ການທົດສອບດ້ວຍຄື້ນສຽງ (UT)
- ໃຊ້ຄື້ນສຽງຄວາມຖີ່ສູງເພື່ອກວດຫາຂໍ້ບົກຜ່ອງພາຍໃນ (ເຊັ່ນ: ຮອຍແຕກ, ຮູ) ໂດຍການວິເຄາະສັນຍານທີ່ສະທ້ອນ.
- ເໝາະສຳລັບວັດສະດຸໜາ ແລະ ສ່ວນປະກອບໂລຫະ.
- ການກວດດ້ວຍລັງສີ (RT)
- ລວມທັງການທົດສອບລັງສີເອັກສ໌ ແລະ ລັງສີແກມມາ. ໃຊ້ລັງສີແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ (ລັງສີເອັກສ໌) ເພື່ອເຈາະເຂົ້າໄປໃນວັດສະດຸ ແລະ ສ້າງຮູບພາບຂອງໂຄງສ້າງພາຍໃນເທິງຟີມ ຫຼື ເຊັນເຊີດິຈິຕອນ.
- ມີປະສິດທິພາບສຳລັບການກວດຫາຂໍ້ບົກຜ່ອງເຊັ່ນ: ຮອຍແຕກ, ສິ່ງທີ່ມີຢູ່ລວມ ແລະ ຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານການເຊື່ອມ.
- ການທົດສອບອະນຸພາກແມ່ເຫຼັກ (MT)
- ໃຊ້ສະໜາມແມ່ເຫຼັກເພື່ອສ້າງແມ່ເຫຼັກໃຫ້ກັບວັດສະດຸແມ່ເຫຼັກເຟໂຣແມ່ເຫຼັກ. ຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານໜ້າ ຫຼື ໃກ້ໜ້າດິນແມ່ນເປີດເຜີຍໂດຍອະນຸພາກແມ່ເຫຼັກທີ່ສະສົມຢູ່ບໍລິເວນຂໍ້ບົກຜ່ອງ.
- ມັກໃຊ້ສຳລັບການກວດກາອົງປະກອບເຫຼັກ.
- ການທົດສອບການເຈາະ (PT)
- ກ່ຽວຂ້ອງກັບການໃຊ້ສານຊຶມເຂົ້າກັບໜ້າດິນ. ຂໍ້ບົກຜ່ອງຈະດູດຊຶມສານຊຶມເຂົ້າ, ເຊິ່ງຫຼັງຈາກນັ້ນຈະຖືກເບິ່ງເຫັນໂດຍໃຊ້ຕົວພັດທະນາເພື່ອເນັ້ນໃສ່ຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ເຮັດໃຫ້ໜ້າດິນແຕກ.
- ເໝາະສຳລັບວັດສະດຸທີ່ບໍ່ມີຮູພຸນເຊັ່ນ: ໂລຫະ ແລະ ພາດສະຕິກ.
- ການທົດສອບກະແສ Eddy (ET)
- ໃຊ້ການກະຕຸ້ນແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າເພື່ອກວດຫາຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານໜ້າ ຫຼື ໃຕ້ໜ້າດິນໃນວັດສະດຸທີ່ນຳໄຟຟ້າໄດ້. ການປ່ຽນແປງຂອງຮູບແບບກະແສໄຟຟ້າໝູນວຽນຊີ້ບອກເຖິງຂໍ້ບົກຜ່ອງ.
- ນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກຳການບິນ ແລະ ຍານຍົນ.
ລັງສີເອັກສ໌ໃນ NDT ອຸດສາຫະກຳ
ການທົດສອບລັງສີເອັກສ໌ (X-ray) ເປັນເຕັກນິກທີ່ສຳຄັນພາຍໃນ NDT ທາງອຸດສາຫະກຳ. ມັນໃຊ້ລັງສີເອັກສ໌ (ລັງສີແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າພະລັງງານສູງ) ເພື່ອເບິ່ງເຫັນໂຄງສ້າງພາຍໃນຂອງວັດສະດຸ ຫຼື ອົງປະກອບຕ່າງໆ.
ຫຼັກການ:
- ລັງສີເອັກສ໌ເຈາະເຂົ້າໄປໃນວັດຖຸທີ່ຖືກທົດສອບ, ແລະຄວາມເຂັ້ມຂອງມັນຫຼຸດລົງໂດຍອີງໃສ່ຄວາມໜາແໜ້ນ ແລະ ຄວາມໜາຂອງວັດສະດຸ.
- ຂໍ້ບົກຜ່ອງ (ເຊັ່ນ: ຊ່ອງວ່າງ, ຮອຍແຕກ, ຫຼື ວັດຖຸຕ່າງປະເທດ) ປະກົດເປັນເງົາທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນສື່ສ້າງພາບ (ຟີມ ຫຼື ເຄື່ອງກວດຈັບດິຈິຕອນ) ເນື່ອງຈາກອັດຕາການດູດຊຶມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ແອັບພລິເຄຊັນ:
- ການກວດກາການເຊື່ອມ
- ກວດພົບການລວມຕົວທີ່ບໍ່ສົມບູນ, ຄວາມพรຸນ, ຫຼື ການລວມຕົວຂອງຂີ້ເຫຼັກໃນການເຊື່ອມ.
- ອົງປະກອບການບິນອະວະກາດ
- ກວດກາໃບກັງຫັນ, ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກ, ແລະ ວັດສະດຸປະສົມເພື່ອຊອກຫາຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ເຊື່ອງໄວ້.
- ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບການຜະລິດ
- ຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນຂອງການຫລໍ່ ຫຼື ການຕີໂດຍການລະບຸຂໍ້ບົກຜ່ອງພາຍໃນ.
- ການກວດກາທໍ່ສົ່ງນ້ຳ ແລະ ຖັງຄວາມດັນ
- ການປະເມີນຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຂອງທໍ່ ແລະ ຖັງໂດຍບໍ່ຕ້ອງຖອດປະກອບ.
ຂໍ້ດີ:
- ໃຫ້ບັນທຶກພາບແບບຖາວອນ (ຮູບລັງສີ) ສຳລັບເອກະສານ ແລະ ການວິເຄາະຄືນໃໝ່.
- ເໝາະສຳລັບວັດສະດຸໜາ ແລະ ຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ.
- ສາມາດກວດພົບຂໍ້ບົກຜ່ອງທັງພື້ນຜິວ ແລະ ພາຍໃນ.
ຂໍ້ຈຳກັດ:
- ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີມາດຕະການຄວາມປອດໄພຢ່າງເຂັ້ມງວດ (ເຊັ່ນ: ການປ້ອງກັນລັງສີ) ເນື່ອງຈາກຄວາມສ່ຽງດ້ານສຸຂະພາບຈາກການສຳຜັດເປັນເວລາດົນ.
- ມີປະສິດທິພາບໜ້ອຍກວ່າສຳລັບວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນຕ່ຳ (ເຊັ່ນ: ພາດສະຕິກ) ເວັ້ນເສຍແຕ່ວ່າໃຊ້ເຕັກນິກພິເສດ.
- ອຸປະກອນ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານທີ່ສູງກວ່າເມື່ອທຽບກັບວິທີການ NDT ອື່ນໆບາງຢ່າງ.
ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສຳຄັນລະຫວ່າງການທົດສອບ NDT ແລະ ການກວດ X-Ray:
| ລັກສະນະ | NDT ອຸດສາຫະກຳ | ການກວດສອບລັງສີເອັກສ໌ (ຊຸດຍ່ອຍຂອງ NDT) |
|---|---|---|
| ຂອບເຂດ | ກວມເອົາຫຼາຍເຕັກນິກ (UT, RT, MT, ແລະອື່ນໆ). | ເຕັກນິກສະເພາະໂດຍໃຊ້ລັງສີ X ສຳລັບການຖ່າຍພາບ. |
| ປະເພດຂໍ້ບົກຜ່ອງ | ກວດພົບຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານໜ້າ, ໃກ້ໜ້າ, ແລະ ພາຍໃນ. | ຕົ້ນຕໍແມ່ນແນໃສ່ຄວາມຜິດປົກກະຕິພາຍໃນໂດຍຜ່ານລັງສີ. |
| ຄວາມເໝາະສົມຂອງວັດສະດຸ | ໃຊ້ໄດ້ກັບທຸກວັດສະດຸ (ເຫຼັກກ້າ, ເຫຼັກທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກກ້າ, ພາດສະຕິກ, ແລະອື່ນໆ). | ມີປະສິດທິພາບສຳລັບວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນ (ໂລຫະ, ເຊລາມິກ); ຕ້ອງການການປັບສຳລັບວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນຕ່ຳ. |
ສະຫຼຸບ:
NDT ທາງອຸດສາຫະກຳແມ່ນຂົງເຂດທີ່ກວ້າງຂວາງຂອງເຕັກນິກການກວດກາແບບບໍ່ທຳລາຍ, ໂດຍມີການທົດສອບດ້ວຍລັງສີເອັກສ໌ເປັນວິທີການທາງລັງສີທີ່ມີປະສິດທິພາບ. ທັງສອງຢ່າງນີ້ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ການຮັກສາຄວາມປອດໄພທາງອຸດສາຫະກຳ, ຮັບປະກັນຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແລະ ເຮັດໃຫ້ການບຳລຸງຮັກສາມີປະສິດທິພາບໃນຂະແໜງການຕ່າງໆ.
ເວລາໂພສ: ພຶດສະພາ-31-2025