ໃນເວລາທີ່ມັນມາກັບອຸປະກອນປະມວນຜົນການຜະລິດ semiconductor semiconductor, ຄວາມສະອາດແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ການປົນເປື້ອນໃດໆກໍ່ສາມາດມີຜົນກະທົບທີ່ຮ້າຍແຮງຕໍ່ຜົນງານໂດຍລວມຂອງອຸປະກອນແລະສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ຜົນຜະລິດທີ່ບໍ່ດີ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະຮັກສາສະຖານະພາບ Granite ຂອງທ່ານໃນສະພາບທີ່ສູງສຸດ. ນີ້ສາມາດບັນລຸໄດ້ໂດຍຜ່ານຂັ້ນຕອນການທໍາຄວາມສະອາດທີ່ເຫມາະສົມ, ເຊິ່ງພວກເຮົາຈະປຶກສາຫາລືໃນລາຍລະອຽດຂ້າງລຸ່ມນີ້.
1. ທໍາຄວາມສະອາດເປັນປະຈໍາ
ຂັ້ນຕອນທໍາອິດໃນການຮັກສາສະຖານະພາບຂອງ granite ທີ່ສະອາດແມ່ນໂດຍການກະທໍາຂອງຕາຕະລາງການເຮັດຄວາມສະອາດເປັນປະຈໍາ. ຄວາມຖີ່ຂອງການທໍາຄວາມສະອາດຈະຂື້ນກັບວຽກຂອງອຸປະກອນ, ແຕ່ມັນແນະນໍາໃຫ້ເຮັດຄວາມສະອາດຢ່າງຫນ້ອຍຫນຶ່ງຄັ້ງຕໍ່ມື້, ຖ້າບໍ່ມັກ. ການທໍາຄວາມສະອາດເປັນປະຈໍາກໍາຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອຫຼືສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ສະສົມໄວ້, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ພວກເຂົາສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ອຸປະກອນ.
2. ໃຊ້ແປງອ່ອນໆ
ໃນເວລາທໍາຄວາມສະອາດພື້ນຜິວ granite, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະໃຊ້ແປງທີ່ອ່ອນໆເພື່ອຫຼີກລ່ຽງການຂູດພື້ນຜິວ. ແປງທີ່ອ່ອນນຸ້ມແມ່ນເຫມາະສໍາລັບການຖອດຝຸ່ນຫຼືຮອຍແຕກທີ່ອາດຈະສະສົມໄວ້ໃນຫນ້າປະກອບ.
3. ໃຊ້ເຄື່ອງຊັກຜ້າແລະນ້ໍາທີ່ອ່ອນໂຍນ
ໃນເວລາທີ່ທໍາຄວາມສະອາດສະຖານີຂອງທ່ານ, ໃຫ້ໃຊ້ສານເຄມີທີ່ອ່ອນໂຍນແລະນ້ໍາອຸ່ນ. ສານເຄມີທີ່ຮຸນແຮງເຊັ່ນ: ອາຊິດຫຼື abrasives ຄວນຫລີກລ້ຽງຍ້ອນວ່າມັນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການ atching ຫຼື pitting ຂອງພື້ນຜິວ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເຄື່ອງຊັກຜ້າແມ່ນຖືກສ້າງຕັ້ງຂື້ນໂດຍສະເພາະສໍາລັບການເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວ granite.
4. ຫລີກລ້ຽງການໃຊ້ຂົນແກະເຫຼັກຫຼືຂັດ
ຂົນເຫຼັກຫຼືຜ້າຂົນຫນູສາມາດເຮັດໃຫ້ມີຮອຍຂີດຂ່ວນຢູ່ເທິງຫນ້າດິນຂອງເຄື່ອງຂອງຂອງທ່ານ, ເຊິ່ງສາມາດດຶງດູດເຊື້ອແບັກທີເຣັຍແລະສິ່ງປົນເປື້ອນອື່ນໆ. ມັນໄດ້ຖືກແນະນໍາໃຫ້ທ່ານຫລີກລ້ຽງການໃຊ້ຂົນແກະຫຼືຂັດເຫຼັກໃນເວລາທໍາຄວາມສະອາດປະກອບສ່ວນປະກອບ.
.. ເຊັດໃຫ້ສະອາດພາຍຫຼັງທໍາຄວາມສະອາດ
ຫຼັງຈາກເຮັດຄວາມສະອາດສະຫນອງ granite ຂອງທ່ານ, ຮັບປະກັນວ່າທ່ານຈະແຫ້ງມັນຢ່າງລະອຽດເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ນ້ໍາ. ໃຊ້ຜ້າທີ່ອ່ອນແລະແຫ້ງຫລືຜ້າເຊັດໂຕເພື່ອເຊັດພື້ນຜິວ. ຖ້າຄວາມຊຸ່ມເຫຼືອຢູ່ເບື້ອງຫລັງ, ນີ້ສາມາດດຶງດູດເຊື້ອແບັກທີເຣັຍທີ່ບໍ່ຕ້ອງການແລະມົນລະພິດອື່ນໆ.
.. ຄຸ້ມຄອງການເຂົ້າເຖິງ
ການຄຸ້ມຄອງການເຂົ້າເຖິງແມ່ນສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອຮັກສາຄວາມສະອາດຂອງສະພາແຫ່ງ Granite ຂອງທ່ານ. ຈໍາກັດການເຂົ້າເຖິງພະນັກງານທີ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດເທົ່ານັ້ນ, ເພາະວ່າສິ່ງນີ້ຈະປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຫຼືການປົນເປື້ອນໂດຍບັງເອີນ. ໃນເວລາທີ່ບໍ່ໄດ້ໃຊ້, ຮັກສາການສະຫນັບສະຫນູນຈາກການປົກປ້ອງໂດຍການປົກຄຸມຫຼືປະທັບຕາມັນ.
7. ຕິດຕາມກວດກາຄວາມສະອາດ
ຕິດຕາມກວດກາຄວາມສະອາດຂອງສະພາແຫ່ງ Grandite ຂອງທ່ານເປັນປະຈໍາແລະໃຊ້ເຕັກນິກການທົດສອບທີ່ເຫມາະສົມໃນການກວດສອບການປົນເປື້ອນ. ທ່ານຍັງອາດຈະຕ້ອງການລົງທືນໃນກຸ່ມວິເຄາະດ້ານ, ເຊິ່ງສາມາດກວດພົບອະນຸພາກແລະມົນລະພິດໃນພື້ນຜິວ.
ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ການຮັກສາສະສົມ granite ທີ່ສະອາດສໍາລັບອຸປະກອນປະມວນຜົນການຜະລິດ semiconductor ຂອງທ່ານສາມາດບັນລຸໄດ້ໂດຍຜ່ານຂັ້ນຕອນການທໍາຄວາມສະອາດເປັນປະຈໍາ. ໂດຍການໃຊ້ເຄື່ອງດູດທີ່ອ່ອນ, ການຕິດຕາມຄວາມອ່ອນ, ແລະການຕິດຕາມກວດກາຢ່າງລະມັດລະວັງ, ທ່ານສາມາດຮັບປະກັນໄດ້ວ່າສະພາເພັດຂອງທ່ານຢູ່ໃນສະພາບ pristine ແລະວ່າອຸປະກອນຂອງທ່ານປະຕິບັດໄດ້ດີທີ່ສຸດ. ຈືຂໍ້ມູນການໃຫ້ແຫ້ງອຸປະກອນຂອງທ່ານຢ່າງລະອຽດຫຼັງຈາກທໍາຄວາມສະອາດ, ຈັດການການເຂົ້າເຖິງ, ແລະຕິດຕາມຄວາມສະອາດເປັນປະຈໍາ. ການປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ຈະຮັບປະກັນອາຍຸຍືນຂອງການສະຫນອງທີ່ມີຄວາມຫມາຍຂອງທ່ານແລະເສີມຂະຫຍາຍການປະຕິບັດຂອງອຸປະກອນປະມວນຜົນຂອງເຄື່ອງຈັກຜະລິດ semiconduor ຂອງທ່ານ.
ເວລາໄປສະນີ: Dec-06-2023