ເວທີຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ granite ຂອງເຄື່ອງ punching board ວົງຈອນ PCB ເປັນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນທີ່ຕ້ອງການການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກແລະອາຍຸຍືນ. ນີ້ແມ່ນບາງວຽກງານບໍາລຸງຮັກສາທີ່ສໍາຄັນເພື່ອຮັກສາເວທີຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ granite ຢູ່ໃນສະພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ:
1. ການເຮັດຄວາມສະອາດ: ເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວ granite ເປັນປະຈໍາດ້ວຍຜ້າປຽກອ່ອນໆເພື່ອກໍາຈັດຂີ້ຝຸ່ນ, ສິ່ງເສດເຫຼືອ, ຫຼືສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ອາດສະສົມໃນລະຫວ່າງການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກ. ຫຼີກເວັ້ນການນໍາໃຊ້ສານເຄມີທີ່ຮຸນແຮງຫຼືວັດສະດຸຂັດທີ່ອາດຈະຂັດຫຼືທໍາລາຍພື້ນຜິວ.
2. ການກວດກາ: ກວດກາເປັນໄລຍະໆເພື່ອກວດຫາອາການສວມໃສ່, ເຊັ່ນ: ມີຮອຍຂີດຂ່ວນ, ຮອຍແຕກ, ຫຼືພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ລຽບ. ຄວາມບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີໃດໆຄວນໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂທັນທີເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ພວກມັນມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເຄື່ອງຈັກ.
3. Calibration: ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະ calibrate ເວທີ granite ຕາມຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຜະລິດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມັນ. ນີ້ອາດຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບການໃຊ້ເຄື່ອງມືວັດແທກຄວາມແມ່ນຍໍາເພື່ອກວດສອບຄວາມຮາບພຽງແລະການຈັດຕໍາແຫນ່ງຂອງເວທີ.
4. ການຫລໍ່ລື່ນ: ຖ້າເຄື່ອງ punching board ວົງຈອນ PCB ປະກອບມີພາກສ່ວນການເຄື່ອນຍ້າຍຫຼືເສັ້ນນໍາທາງທີ່ພົວພັນກັບເວທີ granite, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະ lubricate ອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ຕາມຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຜະລິດ. ການຫລໍ່ລື່ນທີ່ເຫມາະສົມສາມາດປ້ອງກັນການເກີດຄວາມແຕກແຍກຫຼາຍເກີນໄປແລະການສວມໃສ່ໃນພື້ນຜິວ granite.
5. ການປົກປ້ອງ: ໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງບໍ່ໄດ້ຢູ່ໃນການນໍາໃຊ້, ພິຈາລະນາກວມເອົາເວທີ granite ເພື່ອປົກປ້ອງມັນຈາກຂີ້ຝຸ່ນ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ແລະປັດໃຈສິ່ງແວດລ້ອມອື່ນໆທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ຄວາມສົມບູນຂອງມັນ.
6. ການບໍລິການແບບມືອາຊີບ: ກໍານົດເວລາການບໍາລຸງຮັກສາເປັນມືອາຊີບແລະການບໍລິການສໍາລັບເຄື່ອງເຈາະແຜ່ນວົງຈອນ PCB ທັງຫມົດ, ລວມທັງເວທີ granite. ນັກວິຊາການທີ່ມີປະສົບການສາມາດກໍານົດແລະແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ອາດຈະເກີດຂື້ນກ່ອນທີ່ມັນຈະຂະຫຍາຍໄປສູ່ບັນຫາທີ່ສໍາຄັນກວ່າ.
ໂດຍການປະຕິບັດຕາມການປະຕິບັດການບໍາລຸງຮັກສາເຫຼົ່ານີ້, ທ່ານສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເວທີຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ granite ຂອງເຄື່ອງ punching board ວົງຈອນ PCB ຂອງທ່ານຍັງຄົງຢູ່ໃນສະພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ, ສະຫນອງຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການຜະລິດ PCB ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ການບໍາລຸງຮັກສາປົກກະຕິບໍ່ພຽງແຕ່ຍືດອາຍຸຂອງເຄື່ອງແຕ່ຍັງປະກອບສ່ວນໃຫ້ຄວາມສອດຄ່ອງແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງການປະຕິບັດຂອງມັນ.
ເວລາປະກາດ: 03-07-2024