ໃນໂລກຂອງການວັດແທກຄວາມແມ່ນຍໍາ ultra, ເຄື່ອງມືການວັດແທກ granite ບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນກ້ອນຫີນຫນັກ; ມັນແມ່ນມາດຕະຖານພື້ນຖານຕໍ່ກັບການວັດແທກອື່ນໆທັງຫມົດຖືກຕັດສິນ. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບສຸດທ້າຍ—ບັນລຸໄດ້ໃນລະດັບໄມໂຄຣນ ແລະ ໄມໂຄຣນຍ່ອຍ—ເລີ່ມຕົ້ນດົນນານກ່ອນຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍ, ລະອຽດອ່ອນ. ແຕ່ຂະບວນການເບື້ອງຕົ້ນອັນໃດທີ່ກໍານົດຂັ້ນຕອນສໍາລັບຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ບໍ່ມີຕົວຕົນດັ່ງກ່າວຢ່າງແທ້ຈິງ? ມັນເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍສອງຂັ້ນຕອນພື້ນຖານທີ່ສໍາຄັນ: ການຄັດເລືອກຢ່າງເຂັ້ມງວດຂອງວັດຖຸດິບ granite ແລະຂະບວນການຕັດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງທີ່ໃຊ້ໃນຮູບຮ່າງຂອງມັນ.
ສິລະປະແລະວິທະຍາສາດຂອງການເລືອກວັດສະດຸ
ບໍ່ແມ່ນ granite ທັງຫມົດຖືກສ້າງຂື້ນເທົ່າທຽມກັນ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍຕ້ອງເປັນເຄື່ອງມືວັດແທກລະດັບຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ອ້າງອີງເຊັ່ນແຜ່ນພື້ນຜິວ, tri-square, ຫຼືຂອບຊື່. ຂະບວນການຄັດເລືອກແມ່ນວິທະຍາສາດຢ່າງເລິກເຊິ່ງ, ເນັ້ນໃສ່ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບທີ່ປະກົດຂຶ້ນເຊິ່ງຮັບປະກັນຄວາມໝັ້ນຄົງດ້ານມິຕິໃນຫຼາຍທົດສະວັດ.
ພວກເຮົາໂດຍສະເພາະຊອກຫາແນວພັນທີ່ມີ granite ສີດໍາທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ. ສີຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງແຮ່ທາດທີ່ຫນາແຫນ້ນ, ຊ້ໍາ, ເຊັ່ນ: hornblende, ແລະໂຄງສ້າງເມັດພືດທີ່ລະອຽດກວ່າ. ອົງປະກອບນີ້ແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້ສໍາລັບການເຮັດວຽກທີ່ຊັດເຈນສໍາລັບເຫດຜົນທີ່ສໍາຄັນຈໍານວນຫນຶ່ງ. ປະການທໍາອິດ, ຕ່ໍາ Porosity ແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງແມ່ນສໍາຄັນ: ໂຄງສ້າງທີ່ແຫນ້ນຫນາ, ເມັດພືດທີ່ລະອຽດອ່ອນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມບົກຜ່ອງພາຍໃນແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງສຸດ, ເຊິ່ງແປໂດຍກົງເຖິງຄຸນລັກສະນະການປຽກພາຍໃນທີ່ດີກວ່າ. ຄວາມສາມາດປຽກຊຸ່ມສູງນີ້ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການດູດຊຶມການສັ່ນສະເທືອນຂອງເຄື່ອງຢ່າງວ່ອງໄວ, ການຮັບປະກັນສະພາບແວດລ້ອມການວັດແທກຍັງຄົງທີ່ສຸດ. ອັນທີສອງ, ວັດສະດຸຕ້ອງສະແດງຄ່າສໍາປະສິດຕ່ໍາສຸດຂອງການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ (COE). ຄຸນສົມບັດນີ້ແມ່ນສໍາຄັນ, ຍ້ອນວ່າມັນຫຼຸດຜ່ອນການຂະຫຍາຍຫຼືການຫົດຕົວກັບຄວາມຜັນຜວນຂອງອຸນຫະພູມປົກກະຕິໃນສະພາບແວດລ້ອມການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ, ຮັບປະກັນເຄື່ອງມືຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງມິຕິຂອງມັນ. ສຸດທ້າຍ, granite ທີ່ເລືອກຕ້ອງມີຄວາມເຂັ້ມແຂງບີບອັດສູງແລະການແຜ່ກະຈາຍແຮ່ທາດທີ່ເປັນເອກະພາບ. ຄວາມເປັນເອກະພາບນີ້ຮັບປະກັນວ່າວັດສະດຸຕອບສະຫນອງການຄາດຄະເນໃນໄລຍະການຕັດຕໍ່ໆມາແລະ, ສໍາຄັນກວ່ານັ້ນ, ຂັ້ນຕອນການວາງຄູ່ມືທີ່ສໍາຄັນ, ອະນຸຍາດໃຫ້ພວກເຮົາບັນລຸແລະຖືຄວາມທົນທານຂອງຮາບພຽງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງພວກເຮົາ.
ຂະບວນການຕັດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ
ເມື່ອທ່ອນໄມ້ດິບທີ່ເໝາະສົມຖືກສະກັດອອກຈາກການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່, ຂັ້ນຕອນການສ້າງຮູບເບື້ອງຕົ້ນ - ການຕັດ - ແມ່ນຂະບວນການອຸດສາຫະກໍາທີ່ຊັບຊ້ອນທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນຂອງວັດສະດຸແລະກໍານົດຂັ້ນຕອນສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບທີ່ຊັດເຈນທີ່ສຸດ. ວິທີການຕັດ masonry ມາດຕະຖານແມ່ນບໍ່ພຽງພໍ; granite ຄວາມແມ່ນຍໍາຕ້ອງການເຄື່ອງມືພິເສດ.
ເຕັກນິກທີ່ທັນສະໃໝໃນປະຈຸບັນສໍາລັບການຕັດທ່ອນໄມ້ granite ຂະຫນາດໃຫຍ່ແມ່ນ Diamond Wire Saw. ວິທີການນີ້ທົດແທນແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືວົງກົມແບບດັ້ງເດີມດ້ວຍສາຍເຊືອກເຫຼັກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງທີ່ຝັງຢູ່ດ້ວຍເພັດອຸດສາຫະກໍາ. ການນໍາໃຊ້ວິທີການນີ້ສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ແຕກຕ່າງ: ມັນຮັບປະກັນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນແລະຄວາມຮ້ອນເນື່ອງຈາກວ່າສາຍເລື່ອຍເພັດດໍາເນີນການໃນການເຄື່ອນໄຫວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຫຼາຍທິດທາງ, ເຊິ່ງກະຈາຍກໍາລັງຕັດໄດ້ເທົ່າທຽມກັນໃນທົ່ວອຸປະກອນການ. ນີ້ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການນໍາສະເຫນີຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງຫຼື micro-cracks ເຂົ້າໄປໃນ granite - ອັນຕະລາຍທົ່ວໄປທີ່ມີວິທີການຕັດດຽວ, ຜົນກະທົບສູງ. ທີ່ສໍາຄັນ, ຂະບວນການດັ່ງກ່າວແມ່ນປົກກະຕິປຽກ, ນໍາໃຊ້ນ້ໍາຄົງທີ່ເພື່ອເຮັດໃຫ້ສາຍໄຟເຢັນແລະຂັບໄລ່ຂີ້ຝຸ່ນ granite, ດັ່ງນັ້ນການປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຈາກຄວາມຮ້ອນໃນທ້ອງຖິ່ນທີ່ສາມາດທໍາລາຍຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວຂອງວັດສະດຸ. ເຕັກນິກນີ້ຍັງຊ່ວຍໃຫ້ມີປະສິດທິພາບແລະຂະຫນາດ, ເຮັດໃຫ້ການສ້າງຮູບຮ່າງທີ່ຊັດເຈນຂອງທ່ອນໄມ້ຂະຫນາດໃຫຍ່ - ທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບແຜ່ນພື້ນຜິວ granite ຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼືຖານເຄື່ອງຈັກ - ທີ່ມີການຄວບຄຸມທີ່ບໍ່ເຄີຍມີມາກ່ອນ, ສະຫນອງເລຂາຄະນິດເລີ່ມຕົ້ນທີ່ຊັດເຈນເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເວລາແລະສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຂັ້ນຕອນການຂັດຂີ້ເຫຍື້ອຕໍ່ມາ.
ໂດຍການສຸມໃສ່ຢ່າງບໍ່ຢຸດຢັ້ງກ່ຽວກັບການເລືອກວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງທີ່ສຸດແລະການປະຕິບັດເຕັກນິກການຕັດທີ່ກ້າວຫນ້າ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນ, ພວກເຮົາຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງມືວັດແທກ granite ZHHIMG ທຸກອັນແມ່ນຜະລິດດ້ວຍຄຸນນະພາບທີ່ເກີດຈາກຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການວັດແທກມິຕິລະດັບທີ່ຊັດເຈນທີ່ສຸດໃນໂລກ. ການຖົມຢ່າງພິຖີພິຖັນທີ່ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນພຽງແຕ່ການກະ ທຳ ສຸດທ້າຍໃນຂະບວນການຜະລິດທີ່ອອກແບບຢ່າງລະມັດລະວັງ.
ເວລາປະກາດ: ຕຸລາ 24-2025