ອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງ Granite ມີຄວາມຕ້ອງການຫຍັງແດ່ໃນອຸປະກອນເຄື່ອງຈັກເສີມ?

ອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງ Granite - ມັກຈະເອີ້ນວ່າພື້ນຖານ granite, ຕຽງນອນ, ຫຼືອຸປະກອນພິເສດ - ເປັນເຄື່ອງມືອ້າງອີງມາດຕະຖານຄໍາໃນເຄື່ອງວັດແທກຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະການປະກອບອຸດສາຫະກໍາ. ທີ່ ZHONGHUI Group (ZHHIMG®), ປະສົບການຫຼາຍສິບປີຂອງພວກເຮົາໃນການອອກແບບ, ການຜະລິດ, ແລະການບໍລິການຂອງອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຮັບຊື່ສຽງຂອງພວກເຮົາສໍາລັບການຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ເຂັ້ມງວດທີ່ສຸດໃນຕະຫຼາດ. ຄຸນຄ່າຂອງອົງປະກອບຂອງ granite ແມ່ນຢູ່ໃນຄຸນສົມບັດທໍາມະຊາດທີ່ເຫນືອກວ່າ: ຄວາມແຂງສູງ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິລະດັບ, ການ imperviousness ກັບ rust ຫຼືສະຫນາມແມ່ເຫຼັກ, ແລະຄວາມຕ້ານທານເປັນເອກະລັກຕໍ່ການສວມໃສ່ທ້ອງຖິ່ນທີ່ບໍ່ປະນີປະນອມຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ planar ໂດຍລວມ.

ອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນບໍ່ງ່າຍດາຍ slabs; ພວກເຂົາເປັນເຄື່ອງມືທີ່ເປັນປະໂຫຍດ. ເຂົາເຈົ້າໄດ້ຖືກ machined ເປັນປົກກະຕິໂດຍຜ່ານຮູ, ຮູ threaded, T-slots, ແລະ grooves ຕ່າງໆເພື່ອຮອງຮັບ fixtures ທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຄູ່ມື, ການຫັນເປັນພື້ນຜິວອ້າງອີງມາດຕະຖານເຂົ້າໄປໃນການປັບແຕ່ງສູງ, ພື້ນຖານທີ່ເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບເຄື່ອງຈັກ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການບັນລຸລະດັບຄວາມສັບສົນສູງນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເຄື່ອງຈັກເສີມທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດຂອງພວກເຂົາໄດ້ມາດຕະຖານທີ່ເຂັ້ມງວດເທົ່າທຽມກັນ. ເຄື່ອງຈັກທີ່ປຸງແຕ່ງອົງປະກອບ granite ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຕ້ອງຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສະເພາະໃດແດ່?

ຄໍາສັ່ງສໍາລັບເຄື່ອງຈັກຄວາມແມ່ນຍໍາ

ຂະບວນການຜະລິດສໍາລັບຕຽງ granite ແມ່ນການຜະສົມຜະສານທີ່ສັບສົນຂອງການປຸງແຕ່ງກົນຈັກເບື້ອງຕົ້ນແລະສຸດທ້າຍ, ມືທີ່ລະມັດລະວັງ. ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍຕອບສະຫນອງຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ສຸດທີ່ລູກຄ້າຕ້ອງການ, ຄວາມຕ້ອງການຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນໃສ່ກັບອຸປະກອນເຄື່ອງຈັກເສີມທັງຫມົດ:

ກ່ອນອື່ນ ໝົດ, ເຄື່ອງຈັກປຸງແຕ່ງຕ້ອງມີຄວາມສາມາດຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງກົນຈັກທີ່ດີເລີດແລະຄວາມຖືກຕ້ອງທາງເລຂາຄະນິດ. ຄຸນະພາບຂອງວັດຖຸດິບແມ່ນພຽງແຕ່ສ່ວນຫນຶ່ງຂອງສົມຜົນ; ເຄື່ອງຈັກຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າຂະບວນການເຄື່ອງຈັກຂອງມັນເອງບໍ່ໄດ້ແນະນໍາຂໍ້ຜິດພາດ. ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມການຜະລິດຢ່າງເປັນທາງການ, ອຸປະກອນທັງຫມົດຕ້ອງໄດ້ຮັບການທົດລອງຢ່າງລະອຽດ. ການທໍາງານເຕັມທີ່ແລະການແຈກຢາຍກົນຈັກທີ່ເຫມາະສົມຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດສອບເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸແລະຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ຖືກທໍາລາຍທີ່ເປັນຜົນມາຈາກການຂັດຫຼືຜິດປົກກະຕິ.

ອັນທີສອງ, ຄວາມສະອາດແລະກ້ຽງຢ່າງແທ້ຈິງແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້. ທຸກຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ ແລະພື້ນຜິວຂອງພາກສ່ວນກົນຈັກຕ້ອງບໍ່ມີຮອຍແຕກ ແລະ ຮອຍດ່າງ. ວັດສະດຸຕົກຄ້າງໃດໆທີ່ກວດພົບໄດ້ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຂັດແລະເອົາອອກຢ່າງລະມັດລະວັງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ສະພາບແວດລ້ອມຂອງອຸປະກອນເຄື່ອງຈັກຂອງມັນເອງຕ້ອງໄດ້ຮັບການຮັກສາຄວາມສະອາດຢ່າງລະມັດລະວັງ. ຖ້າອົງປະກອບພາຍໃນມີ rust ຫຼືການປົນເປື້ອນ, ການທໍາຄວາມສະອາດທັນທີແມ່ນຈໍາເປັນ. ຂະບວນການນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການກໍາຈັດການກັດກ່ອນຂອງພື້ນຜິວຢ່າງລະອຽດແລະນໍາໃຊ້ການເຄືອບປ້ອງກັນ, ເຊັ່ນ: ສີຕ້ານການ rust ກັບຝາໂລຫະພາຍໃນ, ມີການກັດກ່ອນຢ່າງຮຸນແຮງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຕົວແທນທໍາຄວາມສະອາດພິເສດ.

ສຸດທ້າຍ, ການຫລໍ່ລື່ນຂອງຫນ້າດິນຂອງເຄື່ອງຈັກແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມການປຸງແຕ່ງໃດໆ, ທຸກຈຸດການຫລໍ່ລື່ນທີ່ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການບໍລິການຢ່າງເຕັມສ່ວນດ້ວຍນໍ້າມັນທີ່ເໝາະສົມ. ນອກຈາກນັ້ນ, ໃນໄລຍະການປະກອບທີ່ສໍາຄັນ, ການວັດແທກຂະຫນາດທັງຫມົດຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດສອບຢ່າງເຂັ້ມງວດແລະຊ້ໍາຊ້ອນ. ຂະບວນການກວດສອບສອງຄັ້ງທີ່ລະມັດລະວັງນີ້ຮັບປະກັນວ່າອົງປະກອບຂອງ granite ສໍາເລັດຮູບບັນລຸລະດັບຄວາມຖືກຕ້ອງຕາມເປົ້າຫມາຍທີ່ຕ້ອງການໂດຍນະໂຍບາຍການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງພວກເຮົາ: "ທຸລະກິດຄວາມແມ່ນຍໍາບໍ່ສາມາດມີຄວາມຕ້ອງການເກີນໄປ."

Granite: ຊັ້ນຍ່ອຍການຜະລິດທີ່ເຫມາະສົມ

ການເດັ່ນຂອງ Granite ໃນຂົງເຂດນີ້ແມ່ນຮາກຖານຢູ່ໃນອົງປະກອບທາງທໍລະນີສາດຂອງມັນ. ຕົ້ນຕໍແມ່ນປະກອບດ້ວຍ feldspar, quartz (ເນື້ອໃນໂດຍປົກກະຕິ 10%-50%), ແລະ mica, ເນື້ອໃນ quartz ສູງຂອງມັນປະກອບສ່ວນກັບຄວາມແຂງແລະຄວາມທົນທານທີ່ມີຊື່ສຽງ. ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງເຄມີທີ່ເໜືອກວ່າຂອງມັນ, ດ້ວຍປະລິມານຊິລິຄອນໄດອອກໄຊສູງ (SiO2 > 65%), ຮັບປະກັນຄວາມທົນທານຕໍ່ກັບການກັດກ່ອນຂອງສິ່ງແວດລ້ອມໃນໄລຍະຍາວ. ບໍ່ເຫມືອນກັບທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ, ພື້ນຖານ granite ສະຫນອງຜົນປະໂຫຍດການເຮັດວຽກທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ: ກ້ຽງ, ການເຄື່ອນໄຫວທີ່ບໍ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນໃນລະຫວ່າງການວັດແທກ, ຄ່າສໍາປະສິດຕ່ໍາຂອງການຂະຫຍາຍເສັ້ນ (ຫມາຍຄວາມວ່າການບິດເບືອນຄວາມຮ້ອນຫນ້ອຍ), ແລະການຮັບປະກັນວ່າຂໍ້ບົກພ່ອງດ້ານເລັກນ້ອຍຫຼືຮອຍຂີດຂ່ວນຈະບໍ່ປະນີປະນອມຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການວັດແທກໂດຍລວມ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ເຕັກນິກການວັດແທກທາງອ້ອມທີ່ອໍານວຍຄວາມສະດວກໂດຍພື້ນຖານ granite ເປັນວິທີການປະຕິບັດແລະເຊື່ອຖືໄດ້ສູງສໍາລັບພະນັກງານກວດກາແລະພະນັກງານການຜະລິດຄືກັນ.