ເປັນຫຍັງອົງປະກອບກົນຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຈຶ່ງກາຍເປັນພື້ນຖານໂຄງສ້າງຂອງອຸປະກອນລະດັບສູງທີ່ທັນສະໄໝ?

ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ອົງປະກອບກົນຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງໄດ້ຍ້າຍຈາກພື້ນຖານຂອງລະບົບອຸດສາຫະກໍາໄປສູ່ແກນກາງຂອງມັນຢ່າງງຽບໆ. ຍ້ອນວ່າການຜະລິດເຄິ່ງຕົວນໍາ, ທັດສະນະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ການວັດແທກທີ່ກ້າວຫນ້າ, ແລະອັດຕະໂນມັດລະດັບສູງສືບຕໍ່ພັດທະນາ, ຂີດຈໍາກັດປະສິດທິພາບຂອງອຸປະກອນທີ່ທັນສະໄຫມບໍ່ໄດ້ຖືກກໍານົດໂດຍອັລກໍຣິທຶມຊອບແວຫຼືລະບົບຄວບຄຸມເທົ່ານັ້ນ. ແທນທີ່ຈະ, ມັນຖືກກໍານົດເພີ່ມຂຶ້ນໂດຍຄວາມຖືກຕ້ອງທາງດ້ານຮ່າງກາຍ, ຄວາມໝັ້ນຄົງ, ແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວຂອງໂຄງສ້າງກົນຈັກທີ່ຮອງຮັບພວກມັນ.

ການປ່ຽນແປງນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດຄຳຖາມທີ່ສຳຄັນສຳລັບວິສະວະກອນ ແລະ ຜູ້ຕັດສິນໃຈຄື: ເປັນຫຍັງອົງປະກອບກົນຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ, ແລະ ສິ່ງໃດທີ່ແຕກຕ່າງຈາກໂຄງສ້າງລະດັບຄວາມແມ່ນຍຳແທ້ໆ?

ທີ່ ZHHIMG, ຄຳຖາມນີ້ບໍ່ແມ່ນທາງທິດສະດີ. ມັນເປັນສິ່ງທີ່ພວກເຮົາປະເຊີນຢູ່ທຸກໆມື້ຜ່ານການຄັດເລືອກວັດສະດຸ, ຂະບວນການຜະລິດ, ການຢັ້ງຢືນການວັດແທກ, ແລະ ການຮ່ວມມືໄລຍະຍາວກັບລູກຄ້າທົ່ວໂລກ ແລະ ສະຖາບັນຄົ້ນຄວ້າ.

ອົງປະກອບກົນຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນສ່ວນທີ່ມີຄວາມທົນທານທີ່ເຄັ່ງຄັດເທົ່ານັ້ນ. ພວກມັນແມ່ນລະບົບໂຄງສ້າງທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອໃຫ້ມີຄວາມໝັ້ນຄົງທາງດ້ານມິຕິພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຕົວຈິງຂອງໂລກ, ລວມທັງການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ການປ່ຽນແປງຂອງການໂຫຼດ, ແລະການດໍາເນີນງານໄລຍະຍາວ. ໃນການນໍາໃຊ້ເຊັ່ນ: ອຸປະກອນການພິມດ້ວຍໄຟຟ້າເຄິ່ງຕົວນໍາ, ເຄື່ອງວັດແທກພິກັດ, ລະບົບເລເຊີທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ແລະເວທີການກວດກາທາງແສງ, ແມ່ນແຕ່ການຜິດຮູບລະດັບໄມຄຣອນກໍ່ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຜົນຜະລິດ, ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຊ້ຳ, ແລະຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງການວັດແທກ.

ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າວັດສະດຸເຊັ່ນ:ຫີນແກຣນິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ເຊລາມິກດ້ານວິຊາການ, ການຫລໍ່ແຮ່ທາດ, UHPC, ແລະໂຄງສ້າງປະສົມເສັ້ນໄຍຄາບອນກຳລັງທົດແທນການເຊື່ອມເຫຼັກແບບດັ້ງເດີມ ຫຼື ຖານເຫຼັກຫລໍ່ຫຼາຍຂຶ້ນເລື້ອຍໆ. ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບທີ່ມີຢູ່ໃນຕົວມັນເອງໃຫ້ການດູດຊຶມການສັ່ນສະເທືອນທີ່ດີກວ່າ, ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງຄວາມຮ້ອນ, ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງທາງເລຂາຄະນິດໃນໄລຍະຍາວ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ວັດສະດຸຢ່າງດຽວບໍ່ໄດ້ຮັບປະກັນປະສິດທິພາບ. ສິ່ງທ້າທາຍທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນຢູ່ໃນວິທີການປຸງແຕ່ງ, ວັດແທກ, ປະກອບ, ແລະ ກວດສອບວັດສະດຸນັ້ນ.

ZHHIMG ໄດ້ຊ່ຽວຊານດ້ານອົງປະກອບໂຄງສ້າງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເປັນເວລາຫຼາຍປີ, ໂດຍສຸມໃສ່ອົງປະກອບຫີນແກຣນິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ເຄື່ອງມືວັດແທກຫີນແກຣນິດ, ໂຄງສ້າງຮັບອາກາດຫີນແກຣນິດ, ເຊລາມິກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ເຄື່ອງຈັກໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ໂຄງສ້າງແກ້ວ, ການຫລໍ່ແຮ່ທາດ, ອົງປະກອບຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ UHPC, ຄານຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເສັ້ນໄຍຄາບອນ, ແລະ ການພິມ 3D ຄວາມແມ່ນຍໍາຂັ້ນສູງ. ຜະລິດຕະພັນເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ໄດ້ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຄວາມດຶງດູດໃຈດ້ານຄວາມງາມ ຫຼື ການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ; ພວກມັນຖືກອອກແບບມາເພື່ອເປັນເອກະສານອ້າງອີງທາງກາຍະພາບທີ່ໝັ້ນຄົງສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກໍາທີ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ອງການຫຼາຍທີ່ສຸດ.

ໜຶ່ງໃນຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດໃນຕະຫຼາດແມ່ນວ່າວັດສະດຸຫີນສີດຳທັງໝົດມີປະສິດທິພາບຄ້າຍຄືກັນ. ໃນຄວາມເປັນຈິງແລ້ວ, ລັກສະນະທາງກາຍະພາບຂອງວັດຖຸດິບມີບົດບາດຕັດສິນໃນຄວາມຖືກຕ້ອງສຸດທ້າຍ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອົງປະກອບ. ZHHIMG ໃຊ້ ZHHIMG® Black Granite ເທົ່ານັ້ນ, ເຊິ່ງເປັນຫີນແກຣນິດທຳມະຊາດທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນສູງທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນປະມານ 3100 kg/m³. ເມື່ອປຽບທຽບກັບຫີນແກຣນິດສີດຳທີ່ນິຍົມໃຊ້ຫຼາຍຊະນິດໃນເອີຣົບ ຫຼື ອາເມລິກາ, ວັດສະດຸນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມແຂງແຮງທາງກົນຈັກທີ່ດີກວ່າ, ຄວາມກົດດັນພາຍໃນຕ່ຳກວ່າ, ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຕາມການເວລາ.

ແຕ່ຫນ້າເສຍດາຍ, ອຸດສາຫະກໍາຍັງປະເຊີນກັບບັນຫາການທົດແທນວັດສະດຸ. ຜູ້ຜະລິດບາງຄົນປ່ຽນແທນຫີນແກຣນິດທີ່ແທ້ຈິງດ້ວຍຫີນອ່ອນ ຫຼື ຫີນທີ່ມີຄຸນນະພາບຕໍ່າເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ເຮັດໃຫ້ເສຍສະຖຽນລະພາບ ແລະ ຄວາມທົນທານໃນຂະບວນການ. ໃນການນໍາໃຊ້ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ການປະນີປະນອມດັ່ງກ່າວຈະນໍາໄປສູ່ການລ່ອງລອຍ, ການຜິດຮູບ, ແລະ ການສູນເສຍຄວາມຖືກຕ້ອງຢ່າງຫຼີກລ່ຽງບໍ່ໄດ້. ZHHIMG ປະຕິເສດຢ່າງໜັກແໜ້ນຕໍ່ການປະຕິບັດນີ້. ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ເມື່ອສູນເສຍໄປແລ້ວ, ບໍ່ສາມາດຊົດເຊີຍໄດ້ດ້ວຍການອ້າງທາງການຕະຫຼາດ.

ການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນກົນຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຕ້ອງການຫຼາຍກວ່າເຄື່ອງຈັກ CNC ທີ່ທັນສະໄໝ. ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີລະບົບທີ່ສົມບູນທີ່ປະສົມປະສານຄວາມສາມາດໃນການເຄື່ອງຈັກຂະໜາດໃຫຍ່, ການບົດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຄວບຄຸມໄດ້, ແລະ ການວັດແທກທີ່ເຂັ້ມງວດ. ZHHIMG ດໍາເນີນການໂຮງງານຜະລິດຂະໜາດໃຫຍ່ສອງແຫ່ງທີ່ມີເນື້ອທີ່ທັງໝົດ 200,000 ຕາແມັດ, ຮອງຮັບໂດຍສະຖານທີ່ເກັບຮັກສາວັດຖຸດິບທີ່ອຸທິດຕົນ. ອຸປະກອນຂອງພວກເຮົາສາມາດເຄື່ອງຈັກຊິ້ນດຽວທີ່ມີນໍ້າໜັກເຖິງ 100 ໂຕນ, ມີຄວາມຍາວເຖິງ 20 ແມັດ. ຄວາມສາມາດເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຜະລິດພື້ນຖານຫີນແກຣນິດຂະໜາດໃຫຍ່, ຕຽງເຄື່ອງຈັກ, ແລະ ແພລດຟອມໂຄງສ້າງທີ່ໃຊ້ໃນອຸປະກອນລະດັບສູງ.

ສິ່ງສຳຄັນເທົ່າທຽມກັນຄືສະພາບແວດລ້ອມທີ່ອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງໄດ້ຖືກສຳເລັດ ແລະ ກວດກາ. ZHHIMG ໄດ້ລົງທຶນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນໂຮງງານທີ່ມີອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຄົງທີ່, ພື້ນຖານທີ່ແຍກການສັ່ນສະເທືອນ, ແລະ ພື້ນທີ່ປະກອບທີ່ສະອາດທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຈຳລອງເງື່ອນໄຂການຜະລິດເຄິ່ງຕົວນຳ. ການບົດແບບແມ່ນຍຳສູງ ແລະ ການກວດສອບສຸດທ້າຍແມ່ນດຳເນີນຢູ່ໃນພື້ນທີ່ທີ່ຕົວແປສິ່ງແວດລ້ອມຖືກຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ຮັບປະກັນວ່າຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ວັດແທກໄດ້ສະທ້ອນເຖິງປະສິດທິພາບທີ່ແທ້ຈິງແທນທີ່ຈະເປັນເງື່ອນໄຂຊົ່ວຄາວ.

ການວັດແທກຕົວມັນເອງແມ່ນປັດໄຈໜຶ່ງທີ່ກຳນົດໃນການຜະລິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ. ໂຄງສ້າງບໍ່ສາມາດມີຄວາມຖືກຕ້ອງຫຼາຍກວ່າລະບົບທີ່ໃຊ້ເພື່ອກວດສອບມັນໄດ້. ZHHIMG ໃຊ້ອຸປະກອນວັດແທກທີ່ທັນສະໄໝຈາກຍີ່ຫໍ້ຊັ້ນນຳຂອງໂລກ, ລວມທັງຕົວຊີ້ວັດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ, ລະດັບເອເລັກໂຕຣນິກ, ເຄື່ອງວັດແທກເລເຊີ, ເຄື່ອງທົດສອບຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວ, ແລະ ລະບົບການວັດແທກແບບອິນດັກທິບ. ເຄື່ອງມືທັງໝົດໄດ້ຮັບການປັບທຽບເປັນປະຈຳໂດຍສະຖາບັນວັດແທກທີ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດ, ໂດຍມີການຕິດຕາມຢ່າງເຕັມທີ່ຕາມມາດຕະຖານແຫ່ງຊາດ. ວິທີການນີ້ຮັບປະກັນວ່າທຸກໆສະເປັກທີ່ປະກາດໄວ້ມີພື້ນຖານທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້ ແລະ ກວດສອບໄດ້.

ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເຄື່ອງຈັກພຽງຢ່າງດຽວບໍ່ສາມາດສ້າງຄວາມແມ່ນຍໍາໄດ້. ຄວາມຊ່ຽວຊານຂອງມະນຸດຍັງຄົງບໍ່ສາມາດທົດແທນໄດ້. ເຄື່ອງບົດຕົ້ນສະບັບຂອງ ZHHIMG ຫຼາຍຄົນມີປະສົບການຫຼາຍກວ່າສາມທົດສະວັດໃນການຂັດດ້ວຍມື ແລະ ການສຳເລັດຮູບທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ. ຄວາມສາມາດຂອງພວກເຂົາໃນການຮັບຮູ້ການກຳຈັດວັດສະດຸລະດັບໄມຄຣອນຜ່ານການປຸງແຕ່ງດ້ວຍມືແມ່ນຜົນມາຈາກການປະຕິບັດທີ່ມີວິໄນຫຼາຍປີ. ລູກຄ້າມັກຈະອະທິບາຍພວກມັນວ່າເປັນ "ລະດັບເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ຍ່າງໄດ້", ເປັນການສະທ້ອນເຖິງຄວາມໄວ້ວາງໃຈທີ່ໄດ້ຮັບຜ່ານຄວາມສອດຄ່ອງແທນທີ່ຈະເປັນຄຳຂວັນ.

ຄວາມສຳຄັນຂອງອົງປະກອບກົນຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແມ່ນເຫັນໄດ້ຊັດເຈນໂດຍສະເພາະເມື່ອກວດສອບຂອບເຂດການນຳໃຊ້ຂອງມັນ.ພື້ນຖານຫີນແກຣນິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະອົງປະກອບຕ່າງໆເປັນພື້ນຖານໂຄງສ້າງສຳລັບອຸປະກອນເຄິ່ງຕົວນຳ, ເຄື່ອງເຈາະ PCB, ເຄື່ອງວັດແທກພິກັດ, ລະບົບ CNC ຄວາມແມ່ນຍຳ, ອຸປະກອນເລເຊີ femtosecond ແລະ picosecond, ແພລດຟອມກວດກາດ້ວຍແສງ, ລະບົບ CT ອຸດສາຫະກຳ, ລະບົບກວດກາລັງສີເອັກສ໌, ຂັ້ນຕອນມໍເຕີເສັ້ນຊື່, ຕາຕະລາງ XY, ແລະອຸປະກອນພະລັງງານທີ່ກ້າວໜ້າ. ໃນລະບົບເຫຼົ່ານີ້, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງໂຄງສ້າງສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການເຄື່ອນໄຫວ, ຄວາມສາມາດໃນການວັດແທກຊ້ຳຄືນ, ແລະອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງລະບົບ.

ເຄື່ອງມືວັດແທກແກຣນິດເຊັ່ນ: ແຜ່ນພື້ນຜິວ, ຂອບຊື່, ໄມ້ບັນທັດສີ່ຫຼ່ຽມ, ບລັອກຮູບຕົວ V, ແລະ ຂະໜານມີບົດບາດສຳຄັນເທົ່າທຽມກັນ. ແຜ່ນພື້ນຜິວແກຣນິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງມັກຖືກນຳໃຊ້ເປັນມາດຕະຖານອ້າງອີງໃນຫ້ອງທົດລອງວັດແທກວິທະຍາ ແລະ ຫ້ອງກວດກາ. ທີ່ ZHHIMG, ຄວາມຮາບພຽງຂອງແຜ່ນພື້ນຜິວສາມາດບັນລຸປະສິດທິພາບລະດັບນາໂນແມັດ, ສະໜອງເອກະສານອ້າງອີງທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ໜ້າເຊື່ອຖືສຳລັບວຽກງານການວັດແທກລະດັບສູງ. ໄມ້ບັນທັດວັດແທກແກຣນິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳລະດັບໄມຄຣອນຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສຳລັບການປະກອບອຸປະກອນ, ການຈັດລຽນ, ແລະ ການກວດສອບຄວາມແມ່ນຍຳ.

ວິທີການຂອງ ZHHIMG ໃນການຜະລິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງໄດ້ຮັບການເສີມສ້າງຜ່ານການຮ່ວມມືໄລຍະຍາວກັບມະຫາວິທະຍາໄລທົ່ວໂລກ, ສະຖາບັນວັດແທກແຫ່ງຊາດ, ແລະຄູ່ຮ່ວມງານອຸດສາຫະກໍາ. ການເຮັດວຽກຮ່ວມມືກັບສະຖາບັນຕ່າງໆເຊັ່ນ: ມະຫາວິທະຍາໄລແຫ່ງຊາດສິງກະໂປ, ມະຫາວິທະຍາໄລເຕັກໂນໂລຢີນານຢາງ, ມະຫາວິທະຍາໄລສະຕອກໂຮມ, ແລະອົງການຈັດຕັ້ງວັດແທກແຫ່ງຊາດຫຼາຍແຫ່ງຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຄົ້ນຫາວິທີການວັດແທກຂັ້ນສູງ ແລະມາດຕະຖານຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ເກີດຂຶ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ການແລກປ່ຽນເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນວ່າການປະຕິບັດການຜະລິດພັດທະນາໄປຄຽງຄູ່ກັບຄວາມເຂົ້າໃຈທາງວິທະຍາສາດແທນທີ່ຈະຢູ່ເບື້ອງຫຼັງມັນ.

ຄວາມໄວ້ວາງໃຈໃນອົງປະກອບກົນຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແມ່ນສ້າງຂຶ້ນຕາມການເວລາ. ມັນໄດ້ຮັບຜ່ານຜົນໄດ້ຮັບທີ່ເຮັດຊ້ຳໄດ້, ຂະບວນການທີ່ໂປ່ງໃສ, ແລະ ການປະຕິເສດທີ່ຈະປະນີປະນອມກ່ຽວກັບພື້ນຖານ. ລູກຄ້າຂອງ ZHHIMG ລວມມີບໍລິສັດ Fortune 500 ແລະ ວິສາຫະກິດເຕັກໂນໂລຢີຊັ້ນນໍາທົ່ວເອີຣົບ, ອາເມລິກາເໜືອ, ແລະ ອາຊີ. ການຮ່ວມມືຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງພວກເຂົາສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມໝັ້ນໃຈບໍ່ພຽງແຕ່ໃນປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງລວມທັງຄວາມຊື່ສັດດ້ານວິສະວະກໍາ ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວ.

ໃນຂະນະທີ່ລະບົບອຸດສາຫະກໍາກ້າວໄປສູ່ຄວາມໄວສູງ, ຄວາມລະອຽດສູງຂຶ້ນ, ແລະ ການເຊື່ອມໂຍງທີ່ດີຂຶ້ນ, ບົດບາດຂອງອົງປະກອບກົນຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຈະມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍຂຶ້ນ. ຊອບແວສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບເສັ້ນທາງການເຄື່ອນໄຫວ, ແລະ ລະບົບຄວບຄຸມສາມາດຊົດເຊີຍຄວາມຜິດພາດເລັກນ້ອຍໄດ້, ແຕ່ພວກມັນບໍ່ສາມາດທົດແທນພື້ນຖານທາງກາຍະພາບທີ່ໝັ້ນຄົງໄດ້. ຄວາມແມ່ນຍໍາເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍໂຄງສ້າງ.

ຄວາມເປັນຈິງນີ້ອະທິບາຍວ່າເປັນຫຍັງອົງປະກອບກົນຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຈຶ່ງບໍ່ແມ່ນການປັບປຸງທາງເລືອກອີກຕໍ່ໄປ, ແຕ່ເປັນອົງປະກອບສໍາຄັນຂອງອຸປະກອນລະດັບສູງທີ່ທັນສະໄໝ. ສໍາລັບຜູ້ຜະລິດ, ນັກຄົ້ນຄວ້າ, ແລະ ຜູ້ລວມລະບົບ, ການເຂົ້າໃຈການປ່ຽນແປງນີ້ແມ່ນບາດກ້າວທໍາອິດໄປສູ່ການສ້າງລະບົບທີ່ບໍ່ພຽງແຕ່ຖືກຕ້ອງໃນມື້ນີ້, ແຕ່ຍັງເຊື່ອຖືໄດ້ສໍາລັບຫຼາຍປີຕໍ່ໜ້າ.