ເປັນຫຍັງເວທີຫີນແກຣນິດຊັ້ນນຳຍັງອີງໃສ່ການບົດດ້ວຍມື?

ໃນໂລກແຫ່ງການຜະລິດແບບແມ່ນຍຳໃນປະຈຸບັນ, ຄວາມແມ່ນຍຳຍັງຄົງເປັນສິ່ງທີ່ຕ້ອງການສູງສຸດ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນເຄື່ອງວັດແທກພິກັດ (CMM), ແພລດຟອມຫ້ອງທົດລອງທາງແສງ, ຫຼືອຸປະກອນການພິມດ້ວຍໄຟຟ້າເຄິ່ງຕົວນຳ, ແພລດຟອມແກຣນິດແມ່ນຫີນກ້ອນຫີນທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້, ແລະ ຄວາມຮາບພຽງຂອງມັນຈະກຳນົດຂອບເຂດການວັດແທກຂອງລະບົບໂດຍກົງ.

ຫຼາຍຄົນຄິດວ່າໃນຍຸກສະໄໝຂອງລະບົບອັດຕະໂນມັດທີ່ກ້າວໜ້ານີ້, ການເຄື່ອງຈັກແພລດຟອມແກຣນິດຕ້ອງໄດ້ປະຕິບັດໂດຍເຄື່ອງຈັກ CNC ອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມຮູບແບບ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຄວາມເປັນຈິງແມ່ນໜ້າປະຫລາດໃຈ: ເພື່ອໃຫ້ບັນລຸຄວາມແມ່ນຍໍາສຸດທ້າຍໃນລະດັບໄມຄຣອນ ຫຼື ແມ່ນແຕ່ຊັບໄມຄຣອນ, ຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍຍັງອາໄສການບົດດ້ວຍມືໂດຍຊ່າງຝີມືທີ່ມີປະສົບການ. ນີ້ບໍ່ແມ່ນສັນຍານຂອງຄວາມລ້າຫຼັງທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຢີ, ແຕ່ແມ່ນການປະສົມປະສານຢ່າງເລິກເຊິ່ງຂອງວິທະຍາສາດ, ປະສົບການ, ແລະ ຝີມືຫັດຖະກໍາ.

ຄຸນຄ່າຂອງການຂັດດ້ວຍມືສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຢູ່ທີ່ຄວາມສາມາດໃນການແກ້ໄຂແບບໄດນາມິກ. ການຂັດດ້ວຍ CNC ໂດຍພື້ນຖານແລ້ວແມ່ນ "ສຳເນົາຄົງທີ່" ໂດຍອີງໃສ່ຄວາມແມ່ນຍຳຂອງເຄື່ອງຈັກ, ແລະມັນບໍ່ສາມາດແກ້ໄຂຄວາມຜິດພາດເລັກນ້ອຍທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການຂັດໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການຂັດດ້ວຍມືແມ່ນການດຳເນີນງານແບບວົງຈອນປິດ, ເຊິ່ງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ຊ່າງຝີມືກວດກາພື້ນຜິວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງມືເຊັ່ນ: ລະດັບເອເລັກໂຕຣນິກ, ເຄື່ອງວັດແທກອັດຕະໂນມັດ, ແລະເຄື່ອງວັດແທກເລເຊີ, ແລະຈາກນັ້ນປະຕິບັດການປັບພື້ນຜິວໃນທ້ອງຖິ່ນໂດຍອີງໃສ່ຂໍ້ມູນ. ຂະບວນການນີ້ມັກຈະຕ້ອງການການວັດແທກ ແລະ ຮອບວຽນການຂັດຫຼາຍພັນຄັ້ງກ່ອນທີ່ພື້ນຜິວຂອງແພລດຟອມທັງໝົດຈະຖືກຄ່ອຍໆປັບປຸງໃຫ້ຢູ່ໃນລະດັບຄວາມຮາບພຽງສູງທີ່ສຸດ.

ອັນທີສອງ, ການບົດດ້ວຍມືແມ່ນບໍ່ສາມາດທົດແທນໄດ້ໃນການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນພາຍໃນຂອງຫີນແກຣນິດ. ຫີນແກຣນິດເປັນວັດສະດຸທຳມະຊາດທີ່ມີການແຈກຢາຍຄວາມກົດດັນພາຍໃນທີ່ສັບສົນ. ການຕັດດ້ວຍກົນຈັກສາມາດທຳລາຍຄວາມສົມດຸນນີ້ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍໃນໄລຍະເວລາສັ້ນໆ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດການຜິດຮູບເລັກນ້ອຍໃນພາຍຫຼັງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການບົດດ້ວຍມືໃຊ້ຄວາມກົດດັນຕ່ຳ ແລະ ຄວາມຮ້ອນຕ່ຳ. ຫຼັງຈາກການບົດ, ຊ່າງຝີມືປ່ອຍໃຫ້ຊິ້ນວຽກພັກຜ່ອນ, ປ່ອຍໃຫ້ຄວາມກົດດັນພາຍໃນຂອງວັດສະດຸປ່ອຍອອກມາຕາມທຳມະຊາດກ່ອນທີ່ຈະສືບຕໍ່ແກ້ໄຂ. ວິທີການ "ຊ້າໆ ແລະ ໝັ້ນຄົງ" ນີ້ຮັບປະກັນວ່າແພລດຟອມຮັກສາຄວາມແມ່ນຍຳທີ່ໝັ້ນຄົງຕະຫຼອດການນຳໃຊ້ໃນໄລຍະຍາວ.

ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ການຂັດດ້ວຍມືສາມາດສ້າງຄຸນສົມບັດຂອງພື້ນຜິວແບບໄອໂຊໂທຣປິກ. ຮອຍເຄື່ອງກົນຈັກມັກຈະມີທິດທາງ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດແຮງສຽດທານ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຊ້ຳໄດ້ແຕກຕ່າງກັນໃນທິດທາງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ການຂັດດ້ວຍມື, ຜ່ານເຕັກນິກທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງຊ່າງຝີມື, ສ້າງການແຈກຢາຍຮອຍການສວມໃສ່ແບບສຸ່ມ ແລະ ເປັນເອກະພາບ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນໃຫ້ຄຸນນະພາບພື້ນຜິວທີ່ສອດຄ່ອງກັນໃນທຸກທິດທາງ. ສິ່ງນີ້ມີຄວາມສຳຄັນໂດຍສະເພາະສຳລັບລະບົບການວັດແທກ ແລະ ການເຄື່ອນໄຫວທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ.

ສິ່ງທີ່ສຳຄັນກວ່ານັ້ນ, ຫີນແກຣນິດປະກອບດ້ວຍແຮ່ທາດຫຼາກຫຼາຍຊະນິດ, ເຊັ່ນ: ຫີນຄວດສ໌, ຫີນເຟລດສະປາ, ແລະ ຫີນໄມກາ, ເຊິ່ງແຕ່ລະຊະນິດມີຄວາມແຂງແຕກຕ່າງກັນ. ການບົດດ້ວຍກົນຈັກມັກຈະເຮັດໃຫ້ແຮ່ທາດອ່ອນມີການຕັດຫຼາຍເກີນໄປ ແລະ ແຮ່ທາດແຂງໂຜ່ອອກມາ, ສ້າງຄວາມບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີທາງດ້ານຈຸລະທັດ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການບົດດ້ວຍມືແມ່ນຂຶ້ນກັບປະສົບການ ແລະ ຄວາມຮູ້ສຶກຂອງຊ່າງຝີມື. ພວກມັນສາມາດປັບແຮງ ແລະ ມຸມໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນລະຫວ່າງຂະບວນການບົດ, ເພີ່ມຄວາມສົມດຸນລະຫວ່າງການປ່ຽນແປງຂອງແຮ່ທາດ ແລະ ບັນລຸພື້ນຜິວເຮັດວຽກທີ່ເປັນເອກະພາບ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ຫຼາຍຂຶ້ນ.

ໃນແງ່ໜຶ່ງ, ການປຸງແຕ່ງແພລດຟອມແກຣນິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແມ່ນການປະສານສົມທົບຂອງເຕັກໂນໂລຊີການວັດແທກຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ທັນສະໄໝ ແລະ ຝີມືຫັດຖະກໍາແບບດັ້ງເດີມ. ເຄື່ອງຈັກ CNC ໃຫ້ປະສິດທິພາບ ແລະ ຮູບຮ່າງພື້ນຖານ, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມຮາບພຽງ, ຄວາມໝັ້ນຄົງ ແລະ ຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີສູງສຸດຕ້ອງໄດ້ຮັບການບັນລຸດ້ວຍມື. ດັ່ງນັ້ນ, ແພລດຟອມແກຣນິດລະດັບສູງທຸກອັນຈຶ່ງສະແດງເຖິງປັນຍາ ແລະ ຄວາມອົດທົນຂອງຊ່າງຝີມືມະນຸດ.

ສຳລັບຜູ້ໃຊ້ທີ່ສະແຫວງຫາຄວາມແມ່ນຍຳສູງສຸດ, ການຮັບຮູ້ຄຸນຄ່າຂອງການຂັດດ້ວຍມືໝາຍເຖິງການເລືອກວັດສະດຸທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືທີ່ຈະທົນທານຕໍ່ການທົດສອບຂອງເວລາ. ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນພຽງແຕ່ຫີນກ້ອນໜຶ່ງເທົ່ານັ້ນ; ມັນເປັນພື້ນຖານສຳລັບການຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍຳສູງສຸດໃນການຜະລິດ ແລະ ການວັດແທກ.