ເປັນຫຍັງການຈັດລຽນແບບນາໂນແມັດຍັງຂຶ້ນກັບເລຂາຄະນິດທີ່ບໍ່ປ່ຽນແປງຂອງຫີນແກຣນິດ?

ໃນໂລກທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ - ບ່ອນທີ່ລະບົບວິໄສທັດຂອງເຄື່ອງຈັກປະມວນຜົນຈຸດຂໍ້ມູນຫຼາຍລ້ານຈຸດຕໍ່ວິນາທີ ແລະ ມໍເຕີເສັ້ນຊື່ເລັ່ງໄປຕາມແບຣິ່ງອາກາດ - ປັດໄຈທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດຍັງຄົງເປັນຄວາມສົມບູນທາງເລຂາຄະນິດທີ່ຄົງທີ່. ເຄື່ອງຈັກທີ່ກ້າວຫນ້າທຸກຢ່າງ, ຕັ້ງແຕ່ອຸປະກອນກວດກາແຜ່ນເວເຟີຈົນເຖິງເຄື່ອງຕັດເລເຊີຮູບແບບໃຫຍ່, ຕ້ອງຕິດຕາມຕົ້ນກຳເນີດຂອງມັນກັບຄືນໄປຫາເສັ້ນ ແລະ ພື້ນຜິວທີ່ສາມາດກວດສອບໄດ້. ຄວາມຕ້ອງການພື້ນຖານນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ເຄື່ອງມືວັດແທກພິເສດ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນໄມ້ບັນທັດເສັ້ນຊື່ແກຣນິດທີ່ມີໜ້າດິນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ 2 ອັນ, ເສັ້ນຊື່ແກຣນິດ, ແລະກົດລະບຽບຂະໜານຂອງລະນາບຫີນແກຣນິດຍັງຄົງເປັນມາດຕະຖານທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ໃນການຜະລິດເຕັກໂນໂລຢີສູງ.

ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນຊິ້ນສ່ວນຂອງຫີນທີ່ຂັດເງົາເທົ່ານັ້ນ; ພວກມັນເປັນຮູບແບບທາງກາຍະພາບຂອງມາດຕະຖານມິຕິລະດັບໂລກ, ເຊິ່ງເປັນເອກະສານອ້າງອີງທີ່ບໍ່ປ່ຽນແປງ ເຊິ່ງຮູບຮ່າງເຄື່ອງຈັກທີ່ທັນສະໄໝຖືກກຳນົດ, ກວດສອບ ແລະ ຊົດເຊີຍ.

ຟີຊິກຂອງຄວາມຈິງໃນມິຕິ

ການເພິ່ງພາອາໄສຫີນແກຣນິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນຍຸກນາໂນແມັດແມ່ນມີຮາກຖານຢ່າງເລິກເຊິ່ງໃນຟີຊິກວັດສະດຸ, ບ່ອນທີ່ວັດສະດຸວິສະວະກຳແບບດັ້ງເດີມເຊັ່ນ: ເຫຼັກກ້າ ຫຼື ເຫຼັກຫລໍ່ບໍ່ສາມາດຕອບສະໜອງເງື່ອນໄຂຄວາມໝັ້ນຄົງໄດ້.

ສັດຕູຫຼັກຂອງຄວາມແມ່ນຍຳແມ່ນການລອຍຕົວຂອງຄວາມຮ້ອນ. ໂລຫະມີຄ່າສຳປະສິດການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນ (CTE) ທີ່ຂ້ອນຂ້າງສູງ, ຊຶ່ງໝາຍຄວາມວ່າການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມເລັກນ້ອຍເຮັດໃຫ້ເກີດການປ່ຽນແປງຂະໜາດທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຫີນແກຣນິດສີດຳທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງມີ CTE ຕ່ຳກວ່າຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ແລະ ຄວາມเฉื่อยທາງຄວາມຮ້ອນສູງ. ຄຸນສົມບັດນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງມືຫີນແກຣນິດມີຄວາມໝັ້ນຄົງຕໍ່ກັບການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມອາກາດ, ສະເໜີເສັ້ນອ້າງອີງ ຫຼື ພື້ນຜິວທີ່ສາມາດຄາດເດົາໄດ້ ແລະ ເກືອບບໍ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກສິ່ງລົບກວນຈາກສິ່ງແວດລ້ອມ.

ນອກເໜືອໄປຈາກອຸນຫະພູມ, ການດູດຊຶມກົນຈັກແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ. ຫີນແກຣນິດມີຄວາມສາມາດໃນການດູດຊຶມພາຍໃນສູງໂດຍທຳມະຊາດ, ຊ່ວຍໃຫ້ມັນສາມາດດູດຊຶມພະລັງງານກົນຈັກໄດ້ໄວ ແລະ ກະຈາຍການສັ່ນສະເທືອນ. ໄມ້ບັນທັດໂລຫະ, ເມື່ອຖືກລົບກວນ, ມັກຈະສະທ້ອນ, ແຜ່ລາມຄວາມຜິດພາດໄປສູ່ລະບົບທີ່ກຳລັງວັດແທກ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໄມ້ບັນທັດຊື່ຫີນແກຣນິດຈະຕົກລົງຢ່າງໄວວາ, ຮັບປະກັນວ່າການວັດແທກສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງຮູບຮ່າງທີ່ແທ້ຈິງຂອງວັດຖຸເປົ້າໝາຍ, ບໍ່ແມ່ນການສັ່ນສະເທືອນຂອງເຄື່ອງມືວັດແທກເອງ. ສິ່ງນີ້ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໂດຍສະເພາະເມື່ອຈັດການກັບລະບົບການເດີນທາງໄກ ຫຼື ການຈັດລຽນທາງແສງທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງ.

ການກຳນົດຄວາມເປັນເສັ້ນຊື່: ໄມ້ບັນທັດແບບ Granite ທີ່ມີໜ້າຜິວທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ 2 ດ້ານ

ຄວາມຕ້ອງການທາງເລຂາຄະນິດ ແລະ ພື້ນຖານທີ່ສຸດທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດໃນການກໍ່ສ້າງເຄື່ອງຈັກແມ່ນຄວາມຊື່. ທຸກໆລາງນຳທາງ, ລະບົບການຂົນສົ່ງ, ແລະ ຂັ້ນຕອນການແປແມ່ນຂຶ້ນກັບເສັ້ນທາງທີ່ຊື່ຢ່າງສົມບູນ. ໄມ້ບັນທັດຊື່ແກຣນິດທີ່ມີໜ້າຜິວທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳ 2 ອັນແມ່ນສ່ວນປະກອບຫຼັກຂອງຂະບວນການນີ້, ເຊິ່ງສະໜອງຂອບຊື່ທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ ແລະ ທີ່ສຳຄັນແມ່ນພື້ນຜິວອ້າງອີງຂະໜານ.

ການມີສອງໜ້າດິນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ ແລະ ກົງກັນຂ້າມກັນຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດໃຊ້ໄມ້ບັນທັດບໍ່ພຽງແຕ່ສໍາລັບການກວດສອບຄວາມຊື່ຕົງຕໍ່ກັບແຫຼ່ງກໍາເນີດແສງ ຫຼື ລະດັບເອເລັກໂຕຣນິກຕາມແຄມເຮັດວຽກດ້ານເທິງເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງສໍາລັບການກວດສອບຄວາມຂະໜານ ແລະ ການບິດທີ່ຊັບຊ້ອນໃນຕຽງເຄື່ອງຈັກ. ຕົວຢ່າງ, ເມື່ອຕິດຕັ້ງອຸປະກອນປະກອບຂະໜາດໃຫຍ່ ຫຼື ກອບເຄື່ອງຈັກຍາວ, ສອງໜ້າດິນຂະໜານຊ່ວຍໃຫ້ຊ່າງເຕັກນິກຢືນຢັນວ່າຮາງຕິດຕັ້ງສອງອັນທີ່ແຍກອອກຈາກກັນຂະໜານກັນ ແລະ ກັບລະນາບອ້າງອີງຫຼັກ (ຄືກັບແຜ່ນພື້ນດິນ). ໜ້າທີ່ຫຼາຍຢ່າງນີ້ເຮັດໃຫ້ຂັ້ນຕອນການຈັດລຽງທີ່ສຳຄັນງ່າຍຂຶ້ນ, ຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງຈັກຖືກສ້າງຂຶ້ນເປັນຮູບສີ່ຫຼ່ຽມມົນ ແລະ ແທ້ຈິງຕັ້ງແຕ່ພື້ນຖານຂຶ້ນໄປ.

ພື້ນຜິວຂອງໄມ້ບັນທັດເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງຕອບສະໜອງມາດຕະຖານທີ່ເຂັ້ມງວດຢ່າງບໍ່ໜ້າເຊື່ອ, ເຊິ່ງມັກຈະໄດ້ຮັບການຮັບຮອງຕາມຄວາມທົນທານທີ່ວັດແທກເປັນໄມຄຣອນ ຫຼື ສ່ວນໜຶ່ງຂອງມັນ, ເຊິ່ງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີລະດັບການສຳເລັດຮູບພື້ນຜິວທີ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ຜ່ານຂະບວນການຂັດທີ່ຄວບຄຸມສູງເທົ່ານັ້ນ.

ຄວາມຄ່ອງແຄ້ວຂອງການວັດແທກ: ກົດເກນເສັ້ນຊື່ແກຣນິດ

ຄຳວ່າ "ກົດເກນເສັ້ນຊື່" ມັກເປັນໝວດໝູ່ລວມສຳລັບເຄື່ອງມືທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອໃຫ້ເອກະສານອ້າງອີງຊື່ທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງໃນໄລຍະທາງທີ່ສຳຄັນ. ກົດເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຂາດບໍ່ໄດ້ສຳລັບວຽກງານອຸດສາຫະກຳຂະໜາດໃຫຍ່ ເຊັ່ນ:

• ຄວາມຜິດພາດໃນການສ້າງແຜນທີ່: ໃຊ້ຮ່ວມກັບເຄື່ອງວັດແທກເລເຊີ ຫຼື ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມກົງອັດຕະໂນມັດເພື່ອສ້າງແຜນທີ່ຄວາມຜິດພາດຂອງຄວາມຊື່ຕາມເສັ້ນທາງການເດີນທາງຂອງແກນເຄື່ອງຈັກ. ຄວາມເປັນເສັ້ນຊື່ຂອງກົດແກນໃຫ້ເສັ້ນຖານຄົງທີ່ທີ່ຕ້ອງການສຳລັບການວັດແທກແບບໄດນາມິກທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວສູງເຫຼົ່ານີ້.

• ການຈັດວາງການປະກອບ: ເຮັດໜ້າທີ່ເປັນອຸປະກອນຈັບຊົ່ວຄາວທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າອົງປະກອບຂະໜາດໃຫຍ່ (ເຊັ່ນ: ຄານຂົວ ຫຼື ແຂນຂາຕັ້ງ) ຖືກຈັດລຽນໃຫ້ຊື່ຢ່າງສົມບູນກ່ອນທີ່ຈະຖືກຕິດຕັ້ງຢ່າງຖາວອນ.

• ການປັບທຽບເຄື່ອງມືລະດັບຕ່ຳ: ການສະໜອງເອກະສານອ້າງອີງຫຼັກທີ່ເຄື່ອງມືລະດັບຕ່ຳ, ເສັ້ນຊື່ ຫຼື ຄູ່ມືທີ່ໃຊ້ງານຖືກປັບທຽບ.

ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງໂດຍທຳມະຊາດຂອງຫີນແກຣນິດໝາຍຄວາມວ່າເມື່ອເສັ້ນຊື່ຂອງຫີນແກຣນິດໄດ້ຮັບການຮັບຮອງແລ້ວ, ຄວາມສົມບູນທາງເລຂາຄະນິດຂອງມັນຈະຮັກສາໄວ້ໄດ້ດົນກວ່າເຄື່ອງມືໂລຫະທີ່ທຽບເທົ່າ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຖີ່ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປັບທຽບຄືນໃໝ່.

ການສ້າງລະນາບທີ່ສົມບູນແບບ: ກົດລະບຽບຂະໜານລະນາບແກຣນິດ

ກົດຂະໜານຂອງລະນາບແກຣນິດໄດ້ຖືກອອກແບບມາເປັນພິເສດເພື່ອແກ້ໄຂຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ອນໄມ້ທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງທີ່ມີໜ້າເຮັດວຽກສອງອັນທີ່ຂະໜານກັນ ແລະ ຮາບພຽງຢ່າງໂດດເດັ່ນ. ໃນຂະນະທີ່ໄມ້ບັນທັດຊື່ສຸມໃສ່ຄວາມເປັນເສັ້ນຊື່, ກົດຂະໜານສຸມໃສ່ຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງຄວາມສູງ ແລະ ຄວາມຮາບພຽງໃນທົ່ວພື້ນທີ່ເຮັດວຽກຂອງພວກມັນ.

ກົດລະບຽບເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສຳຄັນສຳລັບ:

• ການວັດແທກ ແລະ ໄລຍະຫ່າງ: ໃຊ້ເປັນຕົວແຍກໄລຍະຫ່າງ ຫຼື ຕົວຮອງຮັບທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ ບ່ອນທີ່ຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີຂອງຄວາມສູງ ແລະ ຄວາມຂະໜານລະຫວ່າງສອງຈຸດທີ່ກົງກັນຂ້າມຕ້ອງເປັນຢ່າງແທ້ຈິງ, ເຊັ່ນ ເມື່ອຕິດຕັ້ງອົງປະກອບທາງແສງ ຫຼື ການປັບທຽບເຄື່ອງວັດແທກຄວາມສູງ.

• ການກວດສອບຄວາມອຽງ ແລະ ຄວາມຮາບພຽງຂອງໂຕະ: ໃຊ້ກັບແຜ່ນພື້ນຜິວເພື່ອຢືນຢັນວ່າພື້ນທີ່ຕ່າງໆຂອງແຜ່ນຮັກສາຄວາມສູງເທົ່າກັນ.

• ການວັດແທກຄວາມແມ່ນຍໍາ: ໃຊ້ໃນວຽກງານປະກອບບ່ອນທີ່ໄລຍະຫ່າງທີ່ແນ່ນອນລະຫວ່າງສອງລັກສະນະຂະໜານກັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຮັກສາໄວ້ໃຫ້ຢູ່ໃນລະດັບຄວາມທົນທານຂອງໄມຄຣອນ, ໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຂະໜານທີ່ຮັບປະກັນຂອງກົດລະຫວ່າງສອງໜ້າຫຼັກຂອງມັນ.

ການຜະລິດແຜ່ນຫີນແກຣນິດທີ່ຂະໜານກັນຢ່າງປະສົບຜົນສຳເລັດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມຢ່າງຮຸນແຮງຕໍ່ຂະບວນການບົດ ແລະ ການຂັດ, ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າທັງສອງໜ້າບໍ່ພຽງແຕ່ມີຄວາມບ່ຽງເບນຂອງຄວາມຮາບພຽງໜ້ອຍທີ່ສຸດເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງມີຄວາມຫ່າງກັນຢ່າງສົມບູນໃນທຸກຈຸດໃນທົ່ວໜ້າດິນຂອງພວກມັນ.

ມາດຕະຖານຄຸນນະພາບໂລກ

ອຳນາດທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງເຄື່ອງມືທີ່ເບິ່ງງ່າຍໆເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຢູ່ໃນການຮັບຮອງຂອງພວກມັນ. ຜູ້ຜະລິດທີ່ດຳເນີນງານຢູ່ໃນຈຸດສູງສຸດຂອງອຸດສາຫະກຳຄວາມແມ່ນຍຳຕ້ອງປະຕິບັດຕາມ ແລະ ເກີນມາດຕະຖານການວັດແທກສາກົນຫຼາຍມາດຕະຖານ (ເຊັ່ນ DIN, ASME, JIS, ແລະ GB). ການອຸທິດຕົນຕໍ່ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານຫຼາຍມາດຕະຖານນີ້ແມ່ນການຮັບປະກັນໂດຍກົງຕໍ່ລູກຄ້າທົ່ວໂລກ - ຕັ້ງແຕ່ຜູ້ຜະລິດລົດຍົນເຢຍລະມັນຈົນເຖິງບໍລິສັດການບິນອະວະກາດອາເມລິກາ - ວ່າຄວາມຈິງທາງເລຂາຄະນິດທີ່ກຳນົດໂດຍໄມ້ບັນທັດຫີນແກຣນິດທີ່ມີໜ້າດິນຄວາມແມ່ນຍຳ 2 ໜ້າແມ່ນສາມາດກວດສອບໄດ້ທົ່ວໂລກ.

ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ຂະບວນການຮັບຮອງນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວັດທະນະທໍາທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ບໍ່ມີໃຜທຽບເທົ່າ. ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າຄວາມຖືກຕ້ອງສຸດທ້າຍຂອງທຸກໆອົງປະກອບບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນຜົນມາຈາກອຸປະກອນຕັດທີ່ທັນສະໄໝເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງເປັນຜົນມາຈາກການສຳຜັດສຸດທ້າຍທີ່ສະໜອງໃຫ້ໂດຍຊ່າງແກະສະຫຼັກດ້ວຍມືທີ່ມີປະສົບການສູງ. ຊ່າງຝີມືເຫຼົ່ານີ້, ເຊິ່ງມັກຈະມີປະສົບການຫຼາຍກວ່າສາມສິບປີ, ໃຊ້ທັກສະການສຳຜັດຂອງເຂົາເຈົ້າເພື່ອກຳຈັດວັດສະດຸໃນລະດັບໄມຄຣອນດຽວ, ເຮັດໃຫ້ຫີນແກຣນິດມີຮູບຮ່າງທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງສຸດທ້າຍ. ທັກສະຂອງມະນຸດນີ້, ບວກກັບການຢັ້ງຢືນໂດຍລະບົບການວັດແທກແບບບໍ່ສຳຜັດທີ່ກ້າວໜ້າເຊັ່ນ: ເຄື່ອງວັດແທກເລເຊີ, ແມ່ນສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືຫີນແກຣນິດເຫຼົ່ານີ້ມີອຳນາດສູງສຸດ ແລະ ບໍ່ສາມາດປະຕິເສດໄດ້ໃນໂລກແຫ່ງຄວາມແມ່ນຍຳສູງ.

ຄວາມໝັ້ນຄົງທີ່ລຽບງ່າຍ ແລະ ບໍ່ປ່ຽນແປງຂອງຫີນ, ເຊິ່ງໄດ້ຮັບການປັບປຸງໃຫ້ສົມບູນແບບໂດຍມາດຕະຖານທີ່ເຂັ້ມງວດຂອງການວັດແທກທີ່ທັນສະໄໝ, ຍັງຄົງເປັນຈຸດສຳຄັນໃນໂລກການຜະລິດແບບນາໂນແມັດທີ່ມີການປ່ຽນແປງຢ່າງໄວວາ.