ການເດີນທາງຂອງແຜ່ນພື້ນຜິວແກຣນິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຈາກກ້ອນຫີນດິບໄປສູ່ເຄື່ອງມືວັດແທກທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງນັ້ນກ່ຽວຂ້ອງກັບຂັ້ນຕອນການຜະລິດທີ່ມີຄວາມຊ່ຽວຊານສູງ. ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງຈັກໃນເບື້ອງຕົ້ນສ້າງຮູບຮ່າງທົ່ວໄປ, ຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍທີ່ສຳຄັນມັກຈະເປັນການນໍາໃຊ້ການປິ່ນປົວດ້ວຍການຂັດ. ສໍາລັບຜູ້ທີ່ຢູ່ໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ - ຕັ້ງແຕ່ການກວດກາການບິນອະວະກາດຈົນເຖິງການຜະລິດແມ່ພິມ - ການເຂົ້າໃຈວ່າເປັນຫຍັງການຂັດຈຶ່ງເປັນສິ່ງທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ແມ່ນກຸນແຈສໍາຄັນໃນການຊື່ນຊົມກັບຄຸນຄ່າແລະປະສິດທິພາບທີ່ແທ້ຈິງຂອງເຄື່ອງມືພື້ນຖານນີ້.
ການຂັດບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ການຂັດເງົາເທົ່ານັ້ນ; ມັນເປັນຂະບວນການປັບປຸງຮູບຮ່າງທາງເລຂາຄະນິດທີ່ກຳນົດໂດຍກົງເຖິງຄວາມແມ່ນຍຳ, ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ໜ້າທີ່ການໃຊ້ງານຂອງເວທີຫີນແກຣນິດ. ມັນເປັນຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍທີ່ເຂັ້ມງວດທີ່ປ່ຽນຫີນໃຫ້ກາຍເປັນພື້ນຜິວທີ່ແທ້ຈິງ ແລະ ສາມາດວັດແທກໄດ້.
ນອກເໜືອໄປຈາກເຄື່ອງຈັກ: ສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບການແລັບ
ຂະບວນການເຄື່ອງຈັກໃນເບື້ອງຕົ້ນ, ເຊັ່ນ: ການເລື່ອຍ ແລະ ການບົດຂະໜາດໃຫຍ່, ແມ່ນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບການກຳຈັດວັດສະດຸທີ່ເປັນກ້ອນ ແລະ ບັນລຸຄວາມຮາບພຽງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເຖິງແມ່ນວ່າຂະບວນການບົດທີ່ດີທີ່ສຸດກໍ່ຍັງເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງໃນລະດັບຈຸລະພາກ, ລວມທັງ:
-
ຄວາມເສຍຫາຍ ແລະ ຄວາມກົດດັນໃຕ້ພື້ນຜິວ: ການຂັດຈະສ້າງຮອຍແຕກຂະໜາດນ້ອຍ ແລະ ປະໄວ້ຄວາມກົດດັນທີ່ເຫຼືອຢູ່ເທິງຊັ້ນໜ້າດິນ. ຄວາມກົດດັນເຫຼົ່ານີ້ສາມາດນຳໄປສູ່ຄວາມບໍ່ໝັ້ນຄົງຂອງມິຕິໃນໄລຍະຍາວ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມຖືກຕ້ອງຕາມທີ່ໄດ້ສັນຍາໄວ້ຂອງອົງປະກອບ Granite ຫຼຸດລົງຕາມການເວລາ.
-
ຄວາມບໍ່ສົມບູນແບບທາງເລຂາຄະນິດ: ເຄື່ອງມືບົດເຮັດໃຫ້ມີຮ່ອງຮອຍເຄື່ອງມືທີ່ຊ້ຳກັນເລັກນ້ອຍ ແລະ ເປັນຄື້ນ ເຊິ່ງໃນຂະນະທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍ, ແຕ່ບໍ່ສາມາດຍອມຮັບໄດ້ສຳລັບການນຳໃຊ້ຄວາມແມ່ນຍຳຕ່ຳກວ່າໄມຄຣອນ. ຄວາມບໍ່ສົມບູນແບບເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດພາດທາງເລຂາຄະນິດທີ່ເຮັດໃຫ້ແຜ່ນດັ່ງກ່າວບໍ່ມີປະໂຫຍດສຳລັບເຄື່ອງມືວັດແທກທາງແສງ ຫຼື ເຄື່ອງມືວັດແທກແບບສຳຜັດທີ່ມີການຂະຫຍາຍສູງ.
-
ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງໂຄງສ້າງພື້ນຜິວ: ພື້ນຜິວ, ເຖິງແມ່ນວ່າຈະຮາບພຽງໃນລະດັບມະຫາພາກ, ແຕ່ຂາດໂຄງສ້າງທີ່ລຽບນຽນ ແລະ ເປັນເອກະພາບທີ່ຕ້ອງການສຳລັບການໃຊ້ງານຢ່າງມີປະສິດທິພາບກັບເຄື່ອງມືວັດແທກທີ່ລະອຽດອ່ອນ.
ຈຸດປະສົງຂອງການຕົບແຕ່ງ: ການບັນລຸຄວາມຈິງທາງເລຂາຄະນິດ ແລະ ຄວາມເປັນເລີດດ້ານໜ້າທີ່
ການຂັດແມ່ນຂະບວນການຂັດໂດຍໃຊ້ນໍ້າຢາທີ່ລະອຽດ ແລະ ຄວບຄຸມໄດ້ເພື່ອເອົາວັດສະດຸອອກຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີທົ່ວພື້ນຜິວ. ຂະບວນການນີ້ປັບປຸງຮູບຮ່າງ ແລະ ຜິວໜ້າພ້ອມໆກັນ, ໂດຍຮັບໃຊ້ຈຸດປະສົງທີ່ສຳຄັນຫຼາຍຢ່າງ:
1. ການບັນລຸຄວາມຮາບພຽງ ແລະ ຄວາມຊື່ໃນລະດັບນາໂນແມັດ
ເປົ້າໝາຍຫຼັກຂອງການຂັດແມ່ນເພື່ອກຳຈັດຄວາມຜິດພາດທາງເລຂາຄະນິດທີ່ເກີດຈາກການບົດ ແລະ ບັນລຸລະດັບຄວາມຮາບພຽງສູງສຸດເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້. ສຳລັບແພລດຟອມແກຣນິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງລະດັບອ້າງອີງ (ເຊັ່ນ: ເກຣດ 00 ຫຼື ເກຣດການປັບລະດັບ), ຄວາມທົນທານທີ່ຕ້ອງການມັກຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມຮາບພຽງທີ່ວັດແທກໄດ້ຫຼາຍຮ້ອຍນາໂນແມັດ.
-
ພະລັງຂອງການຂັດດ້ວຍມື: ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງຈັກຂັດອັດຕະໂນມັດສາມາດຈັດການກັບປະລິມານຫຼາຍ, ການສຳເລັດຮູບທີ່ເຂັ້ມງວດທີ່ສຸດ, ໂດຍສະເພາະໃນໂຄງສ້າງເຄື່ອງຈັກແກຣນິດທີ່ສັບສົນ ຫຼື ໄມ້ບັນທັດແກຣນິດຂະໜາດນ້ອຍທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ມັກຈະອີງໃສ່ທັກສະທີ່ບໍ່ມີໃຜທຽບເທົ່າຂອງຊ່າງເຕັກນິກການຂັດທີ່ມີຄວາມຊຳນານ. ທີ່ ZHHIMG®, ພວກເຮົາອາໄສຊ່າງຝີມືທີ່ມີປະສົບການຫຼາຍທົດສະວັດຜູ້ທີ່ສາມາດໃຊ້ຄວາມກົດດັນ ແລະ ເຕັກນິກພິເສດເພື່ອ "ອ່ານ" ພື້ນຜິວ ແລະ ກຳຈັດຈຸດທີ່ສູງເລັກນ້ອຍດ້ວຍຕົນເອງ, ເຊິ່ງເປັນຂະບວນການທີ່ບັນລຸລະດັບຄວາມແມ່ນຍໍາລະດັບນາໂນແມັດທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງທີ່ບໍ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ດ້ວຍເຄື່ອງຈັກພຽງຢ່າງດຽວ. ສິ່ງນີ້ຮັບປະກັນວ່າແຜ່ນດັ່ງກ່າວເປັນພື້ນຜິວອ້າງອີງທີ່ຖືກຕ້ອງຕາມຄະນິດສາດ.
2. ໂຄງສ້າງພື້ນຜິວທີ່ເປັນເອກະພາບ (ສຳເລັດຮູບ) ສຳລັບການເຮັດວຽກ
ການຂັດຈະປັບປຸງໂຄງສ້າງພື້ນຜິວ (ມັກຈະວັດແທກໃນ Ra ຫຼື Rq) ໃຫ້ມີຜິວໜ້າເປັນເອກະພາບ, ບໍ່ມີທິດທາງ, ເຊິ່ງມີຄວາມສຳຄັນຕໍ່ການພົວພັນທາງໜ້າທີ່ຂອງແຜ່ນກັບອຸປະກອນວັດແທກ:
-
ຄວາມຕ້ານທານການເລື່ອນທີ່ດີທີ່ສຸດ: ພື້ນຜິວທີ່ມີການຕົບແຕ່ງຮັບປະກັນຄວາມເສື່ອມໂຊມທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີ ແລະ ໜ້ອຍທີ່ສຸດເມື່ອເລື່ອນທ່ອນວັດແທກ, ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມສູງ, ຫຼື ສີ່ຫຼ່ຽມອ້າງອີງຂ້າມແຜ່ນ. ຄວາມຕ້ານທານທີ່ເປັນເອກະພາບນີ້ແມ່ນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບການໂອນຍ້າຍການວັດແທກທີ່ຖືກຕ້ອງໂດຍບໍ່ມີການເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດພາດໃນການລາກ.
-
ການບິດ ແລະ ການຍຶດຕິດທີ່ມີປະສິດທິພາບ: ສຳລັບການນຳໃຊ້ດ້ານວັດແທກທີ່ຕ້ອງການໃຫ້ບລັອກເຄື່ອງວັດແທກ ຫຼື ມາດຕະຖານອ້າງອີງອື່ນໆ “ບິດ” ໃສ່ໜ້າດິນຂອງແຜ່ນ (ການຍຶດຕິດໂມເລກຸນທີ່ບັນລຸໄດ້ໂດຍໜ້າດິນທີ່ລຽບ ແລະ ຂະໜານກັນສູງ), ການເຄືອບ Ra ຕ່ຳທີ່ເປັນເອກະພາບ ເຊິ່ງບັນລຸໄດ້ຜ່ານການຂັດແມ່ນເປັນສິ່ງຈຳເປັນ. ຄວາມສາມາດໃນການບິດນີ້ຮັບປະກັນຄວາມໝັ້ນຄົງ ແລະ ຄວາມແມ່ນຍຳສູງສຸດທີ່ເປັນໄປໄດ້ສຳລັບການວັດແທກແບບຊ້ອນກັນ.
-
ການຄວບຄຸມຟິມອາກາດ: ໃນການນຳໃຊ້ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບລູກປືນອາກາດ Granite ຫຼື ຂັ້ນຕອນມໍເຕີເສັ້ນຊື່ຄວາມໄວສູງທີ່ຕິດຕັ້ງໃສ່ອົງປະກອບ Granite, ຄວາມຮາບພຽງ ແລະ ການສຳເລັດຮູບທີ່ຊັດເຈນທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍການຂັດແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ການຮັກສາຄວາມໜາຂອງຟິມອາກາດທີ່ສະໝ່ຳສະເໝີ ແລະ ດີທີ່ສຸດ, ຮັບປະກັນການເຄື່ອນໄຫວທີ່ລຽບງ່າຍ ແລະ ບໍ່ມີແຮງສຽດທານ.
3. ການບັນເທົາຄວາມຕຶງຄຽດ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວ
ນອກເໜືອໄປຈາກການປັບປຸງຮູບຮ່າງເລຂາຄະນິດ ແລະ ໂຄງສ້າງແລ້ວ, ການຂັດຍັງມີບົດບາດສຳຄັນຕໍ່ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງມິຕິໃນໄລຍະຍາວຂອງແພລດຟອມ. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວຈະຊ່ວຍກຳຈັດຄວາມເສຍຫາຍຂອງພື້ນຜິວໃນລະດັບຈຸນລະພາກ ແລະ ຄວາມກົດດັນທີ່ຍັງເຫຼືອທີ່ເກີດຈາກຂັ້ນຕອນການຂັດທີ່ຮຸນແຮງ.
-
ການກຳຈັດຄວາມຕຶງຄຽດ: ໂດຍການກຳຈັດຊັ້ນໜ້າດິນທີ່ຖືກຕຶງຄຽດຢ່າງລະມັດລະວັງ ແລະ ຄ່ອຍໆອອກ, ການຂັດຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຫີນແກຣນິດປ່ຽນຮູບຮ່າງໄປຕາມການເວລາ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບການກວດກາຊິ້ນສ່ວນອາວະກາດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ, ບ່ອນທີ່ແຜ່ນຕ້ອງຮັກສາຄວາມຮາບພຽງທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງເປັນເວລາຫຼາຍປີ, ໂດຍບໍ່ຄຳນຶງເຖິງການປ່ຽນແປງຂອງສິ່ງແວດລ້ອມ. ຫີນແກຣນິດສີດຳ ZHHIMG®, ເຊິ່ງດີກວ່າແລ້ວຍ້ອນຄວາມໜາແໜ້ນສູງ (3100 kg/m³) ແລະ CTE ຕ່ຳ, ໄດ້ຮັບຄວາມໝັ້ນຄົງຍິ່ງຂຶ້ນໂດຍການປະຕິບັດສຸດທ້າຍທີ່ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕຶງຄຽດນີ້.
ຄຳໝັ້ນສັນຍາ ZHHIMG®: ຄວາມແນ່ນອນທີ່ຝັງເລິກຢູ່ໃນຝີມືຫັດຖະກຳ
ຄວາມສັບສົນ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຂັດແບບແທ້ຈິງມັກຈະເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດຂ້າມຂັ້ນຕອນນີ້ ຫຼື ຕົກລົງກັບ "ການຂັດສຳເລັດຮູບແບບງ່າຍໆ". ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ສຳລັບກຸ່ມ ZHHIMG, ການຂັດແມ່ນຂັ້ນຕອນທີ່ບໍ່ສາມາດເຈລະຈາໄດ້ ເຊິ່ງຜູກມັດໂດຍກົງກັບຫຼັກການຄຸນນະພາບຂອງພວກເຮົາ: "ທຸລະກິດຄວາມແມ່ນຍຳບໍ່ສາມາດຮຽກຮ້ອງຫຼາຍເກີນໄປ."
ແຜ່ນພື້ນຜິວແກຣນິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທຸກແຜ່ນທີ່ພວກເຮົາຈັດສົ່ງ - ຕັ້ງແຕ່ແຜ່ນທີ່ໃຊ້ເປັນພື້ນຖານ CMM ຈົນເຖິງແຜ່ນທີ່ໃຊ້ເປັນໄມ້ບັນທັດວັດແທກແກຣນິດໃນຫ້ອງທົດລອງ - ແມ່ນໄດ້ຮັບຂະບວນການທີ່ເຂັ້ມງວດນີ້ພາຍໃນໂຮງງານອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຄົງທີ່ຂະໜາດ 10,000 ຕາແມັດຂອງພວກເຮົາ. ຄຳໝັ້ນສັນຍານີ້, ເຊິ່ງໄດ້ຮັບການສະໜັບສະໜູນຈາກການຮັບຮອງລະດັບສາກົນຢ່າງກວ້າງຂວາງຂອງພວກເຮົາ (ISO, CE) ແລະ ຫຼັກຊັບສິດທິບັດທົ່ວໂລກ, ຮັບປະກັນວ່າເມື່ອລູກຄ້າວາງວັດຖຸໃສ່ຜະລິດຕະພັນ ZHHIMG®, ພວກເຂົາຈະວາງການວັດແທກທີ່ສຳຄັນຂອງພວກເຂົາໄວ້ເທິງພື້ນຖານຂອງຄວາມຈິງທາງເລຂາຄະນິດທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນແລ້ວ.
ການຂັດແມ່ນຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງຜະລິດຕະພັນທີ່ມີປະໂຫຍດ ແລະ ເຄື່ອງມືວັດແທກທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ - ມັນແມ່ນການປັບປຸງສຸດທ້າຍທີ່ສົມບູນແບບທີ່ຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍໍາສູງສຸດທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການຜະລິດທີ່ທັນສະໄໝ.
ເວລາໂພສ: ວັນທີ 16 ທັນວາ 2025