ເປັນຫຍັງແຜ່ນພື້ນຜິວແກຣນິດຈຶ່ງເປັນພື້ນຖານທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ສຳລັບການວັດແທກຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ທັນສະໄໝ?

ການສະແຫວງຫາຄວາມແມ່ນຍຳຢ່າງແທ້ຈິງໄດ້ກຳນົດວິສະວະກຳ ແລະ ການຜະລິດທີ່ທັນສະໄໝ. ໃນໂລກທີ່ຄວາມທົນທານຖືກວັດແທກເປັນລ້ານສ່ວນຂອງນິ້ວ, ຄວາມສົມບູນຂອງພື້ນຖານການວັດແທກແມ່ນສິ່ງສຳຄັນທີ່ສຸດ. ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງມືດິຈິຕອລ ແລະ CMM ທີ່ກ້າວໜ້າໄດ້ຮັບຄວາມສົນໃຈຫຼາຍ, ແຜ່ນພື້ນຜິວທີ່ເປັນກ້ອນດຽວທີ່ຖ່ອມຕົວ - ມັກຖືກເອີ້ນວ່າຕາຕະລາງການວັດແທກຫີນແກຣນິດ - ຍັງຄົງເປັນພື້ນຖານທີ່ບໍ່ມີໃຜທ້າທາຍຂອງການກວດກາມິຕິ. ມັນເປັນພື້ນຜິວອ້າງອີງສຸດທ້າຍ, ເປັນຮູບແບບທາງກາຍະພາບຂອງຄວາມບ່ຽງເບນສູນ, ເຊິ່ງເຄື່ອງວັດແທກ ແລະ ຊິ້ນວຽກທັງໝົດຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງ. ການເຂົ້າໃຈວິທະຍາສາດ, ການຄັດເລືອກ, ແລະ ການສະໜັບສະໜູນທີ່ຕ້ອງການສຳລັບເຄື່ອງມືທີ່ສຳຄັນນີ້ແມ່ນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບສະຖານທີ່ໃດກໍ່ຕາມທີ່ພະຍາຍາມເພື່ອຄຸນນະພາບລະດັບໂລກ.

ວິທະຍາສາດວັດສະດຸຂອງຄວາມຮາບພຽງ: ເປັນຫຍັງຕ້ອງເປັນຫີນແກຣນິດ?

ການເລືອກຫີນແກຣນິດບໍ່ແມ່ນເລື່ອງທີ່ບໍ່ມີເຫດຜົນ; ມັນເປັນຈຸດສຸດຍອດຂອງຄວາມຈຳເປັນທາງດ້ານທໍລະນີວິທະຍາ ແລະ ວິທະຍາສາດ. ເປັນເວລາຫຼາຍສັດຕະວັດແລ້ວ, ມາດຕະຖານສຳລັບຄວາມຮາບພຽງແມ່ນອາໄສເຫຼັກຫຼໍ່, ແຕ່ຄວາມບໍ່ໝັ້ນຄົງທີ່ມີຢູ່, ຄຸນສົມບັດແມ່ເຫຼັກ, ແລະ ຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ການເກີດສະໜິມໃນແຜ່ນໂລຫະໄດ້ນຳສະເໜີສິ່ງທ້າທາຍຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງ. ຫີນແກຣນິດ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນເບສສີດຳທີ່ນິຍົມໃຊ້ໃນການວັດແທກຄວາມແມ່ນຍຳສູງ, ສະເໜີວິທີແກ້ໄຂທີ່ດີກວ່າໂດຍອີງໃສ່ຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸຫຼັກສີ່ຢ່າງຄື:

  1. ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງຄວາມຮ້ອນ: ຫີນແກຣນິດມີຄ່າສຳປະສິດການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນ (CTE) ທີ່ຕໍ່າຫຼາຍ, ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນເຄິ່ງໜຶ່ງຂອງເຫຼັກກ້າ. ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມເລັກນ້ອຍໃນສະພາບແວດລ້ອມຫ້ອງທົດລອງມີຜົນກະທົບໜ້ອຍທີ່ສຸດຕໍ່ຄວາມຮາບພຽງໂດຍລວມຂອງແຜ່ນ, ບໍ່ຄືກັບເຫຼັກກ້າ, ເຊິ່ງຈະຂະຫຍາຍ ແລະ ຫົດຕົວຫຼາຍຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

  2. ຄວາມແຂງແກ່ນ ແລະ ການດູດຊຶມການສັ່ນສະເທືອນໂດຍທຳມະຊາດ: ເນື່ອງຈາກມວນສານອັນໃຫຍ່ຫຼວງ ແລະ ໂຄງສ້າງຜລຶກຂອງມັນ, ໂຕະຫີນແກຣນິດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຈຶ່ງດູດຊຶມການສັ່ນສະເທືອນຕາມທຳມະຊາດ. ໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ຫຍຸ້ງຫຼາຍ, ຄວາມໝັ້ນຄົງນີ້ແມ່ນສິ່ງສຳຄັນຫຼາຍເພື່ອຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງມືວັດແທກບໍ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກສຽງລົບກວນ ຫຼື ການເຄື່ອນໄຫວຈາກພາຍນອກ, ເຊິ່ງເປັນເວທີທີ່ງຽບສະຫງົບ ແລະ ໝັ້ນຄົງສຳລັບການວັດແທກທີ່ລະອຽດອ່ອນ.

  3. ບໍ່ມີແມ່ເຫຼັກ ແລະ ບໍ່ກັດກ່ອນ: ບໍ່ເຫມືອນກັບທາດເຫຼັກ, ຫີນແກຣນິດບໍ່ມີແມ່ເຫຼັກ ແລະ ຈະບໍ່ເກີດສະໜິມ ຫຼື ກັດກ່ອນ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍລົບລ້າງຄວາມກັງວົນກ່ຽວກັບການລົບກວນແມ່ເຫຼັກທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ເຄື່ອງມື ແລະ ເຮັດໃຫ້ການບຳລຸງຮັກສາງ່າຍຂຶ້ນ, ຮັບປະກັນອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານກວ່າ.

  4. ແຮງສຽດທານຕໍ່າ ແລະ ການສວມໃສ່ໜ້ອຍທີ່ສຸດ: ເມື່ອຊິ້ນວຽກ ຫຼື ບລັອກວັດແທກຖືກເຄື່ອນຍ້າຍໄປທົ່ວໜ້າດິນ, ປະລິມານ quartz ສູງໃນຫີນແກຣນິດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການບิ่นຢູ່ບໍລິເວນໃດໜຶ່ງແທນທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດ ແລະ ສ້າງເປັນສະຫຼຽງທີ່ຍົກຂຶ້ນມາ, ດັ່ງທີ່ສາມາດເກີດຂຶ້ນໄດ້ກັບໂລຫະ. ລັກສະນະນີ້ໝາຍຄວາມວ່າການສວມໃສ່ເກີດຂຶ້ນຊ້າໆ ແລະ ຄາດເດົາໄດ້, ຮັກສາລະດັບຄວາມແມ່ນຍຳໂດຍລວມໄວ້ໄດ້ເປັນເວລາດົນນານ.

ມາດຕະຖານຄຳ: ການເລືອກແຜ່ນໜ້າດິນທີ່ເໝາະສົມ

ແຜ່ນພື້ນຜິວຖືກລະບຸໂດຍຂະໜາດ ແລະ ລະດັບຄວາມແມ່ນຍຳຂອງມັນ. ສາມລະດັບທົ່ວໄປຄື AA (ຫ້ອງທົດລອງ), A (ການກວດກາ), ແລະ B (ຫ້ອງເຄື່ອງມື), ກຳນົດຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ອະນຸຍາດຈາກຄວາມຮາບພຽງທີ່ແທ້ຈິງ, ເຊິ່ງມັກຈະວັດແທກເປັນສ່ວນສິບຂອງໜຶ່ງສ່ວນພັນຂອງນິ້ວ (0.0001 ນິ້ວ) ຫຼື ໄມໂຄຣນິ້ວ. ສຳລັບຄວາມຕ້ອງການການກວດກາທີ່ທັນສະໄໝຫຼາຍຢ່າງ, ແຜ່ນຂະໜາດປານກາງທີ່ສະເໜີທັງຄວາມແມ່ນຍຳ ແລະ ຄວາມສະດວກໃນການພົກພາມັກຈະຖືກຊອກຫາ.

ແຜ່ນໜ້າດິນຂະໜາດ 24×36 ແມ່ນໜຶ່ງໃນຂະໜາດທີ່ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍ ແລະ ເປັນທີ່ນິຍົມທີ່ສຸດໃນການວັດແທກມິຕິ. ຂະໜາດຂອງມັນມີຄວາມສົມດຸນທີ່ສົມບູນແບບ: ມັນມີຂະໜາດໃຫຍ່ພໍທີ່ຈະຮອງຮັບຊິ້ນວຽກທີ່ສຳຄັນ ຫຼື ການຕັ້ງຄ່າການກວດກາຫຼາຍອັນພ້ອມໆກັນ, ແຕ່ສາມາດຈັດການໄດ້ພຽງພໍທີ່ຈະວາງໄວ້ໃນສະຖານີກວດກາສະເພາະ ຫຼື ເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້ງ່າຍເມື່ອຕິດຕັ້ງຢູ່ເທິງຂາຕັ້ງພິເສດ. ສຳລັບຮ້ານຄ້າທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຊິ້ນສ່ວນຂະໜາດກາງທີ່ມີປະລິມານສູງ, ຂະໜາດ $24 \ຄູນ 36$ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການທີ່ຈະຍ້າຍອົງປະກອບໄປທົ່ວແຜ່ນທີ່ໃຫຍ່ກວ່າຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ການວັດແທກໃກ້ຊິດກັບຈຸດໃຈກາງຂອງລະນາບອ້າງອີງບ່ອນທີ່ປັດໄຈສິ່ງແວດລ້ອມມີອິດທິພົນໜ້ອຍທີ່ສຸດ.

ຂະບວນການຜະລິດແຜ່ນພື້ນຜິວຕາມມາດຕະຖານທີ່ແນ່ນອນດັ່ງກ່າວແມ່ນສິລະປະ ແລະ ວິທະຍາສາດ, ເຊິ່ງກ່ຽວຂ້ອງກັບຂະບວນການຂັດທີ່ມີຄວາມຊຳນານສູງ. ແຜ່ນຫີນແກຣນິດດິບຖືກຕັດ, ບົດ, ແລະ ຫຼັງຈາກນັ້ນຖືກຂັດຢ່າງລະອຽດກັບແຜ່ນແມ່ແບບອີກສາມແຜ່ນໃນຂະບວນການຊ້ຳໆ (ເຊິ່ງເອີ້ນວ່າວິທີການສາມແຜ່ນ) ເພື່ອໃຫ້ບັນລຸຄວາມທົນທານຂອງຄວາມຮາບພຽງທີ່ລະບຸໄວ້. ຂັ້ນຕອນທີ່ທ້າທາຍນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ແຜ່ນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງພື້ນຖານໃນການວັດແທກ.

ບົດບາດສຳຄັນຂອງຂາຕັ້ງແຜ່ນແກຣນິດ

ແຜ່ນພື້ນຜິວ, ບໍ່ວ່າຈະມີການຕົບແຕ່ງຢ່າງແນ່ນອນປານໃດກໍຕາມ, ຈະມີຄວາມຖືກຕ້ອງເທົ່າທີ່ໂຄງສ້າງຮອງຮັບຂອງມັນອະນຸຍາດ. ແຜ່ນທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການຮອງຮັບທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຈະປ່ຽນທິດທາງທັນທີພາຍໃຕ້ນໍ້າໜັກຂອງມັນເອງ ແລະ ນໍ້າໜັກຂອງຊິ້ນວຽກ, ເຮັດໃຫ້ລະດັບການຮັບຮອງຂອງມັນບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ຂາຕັ້ງແຜ່ນແກຣນິດທີ່ອຸທິດຕົນກາຍເປັນອຸປະກອນເສີມທີ່ບໍ່ສາມາດເຈລະຈາໄດ້.

ຂາຕັ້ງທີ່ມີຄຸນນະພາບຖືກອອກແບບມາເພື່ອໃຫ້ການຮອງຮັບຢູ່ຈຸດ Airy ຫຼືຈຸດ Bessel ທີ່ຄິດໄລ່ແລ້ວຂອງແຜ່ນ—ສະຖານທີ່ສະເພາະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນການໂຄ້ງງໍ ແລະຮັບປະກັນວ່າພື້ນຜິວດ້ານເທິງຮັກສາຄວາມຮາບພຽງທີ່ດີທີ່ສຸດພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ. ລັກສະນະຂອງຂາຕັ້ງແບບມືອາຊີບປະກອບມີ:

  • ການກໍ່ສ້າງແບບເຊື່ອມແຂງ: ເພື່ອລົບລ້າງການໂອນຍ້າຍແບບສັ່ນສະເທືອນ ແລະ ຮັບປະກັນຄວາມໝັ້ນຄົງ.

  • ການຮອງຮັບສາມຈຸດ: ຂາຕັ້ງມັກຈະໃຊ້ຕີນທີ່ສາມາດປັບໄດ້ສາມຂາ, ເຊິ່ງຮັບປະກັນການຍຶດທີ່ໝັ້ນຄົງ, ບໍ່ໂຍກເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ເທິງພື້ນທີ່ບໍ່ສະເໝີກັນເລັກນ້ອຍ. ນີ້ແມ່ນດີກ່ວາສີ່ຕີນທາງຄະນິດສາດ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນ.

  • ລໍ້ ແລະ ແຜ່ນປັບລະດັບ: ເພື່ອການເຄື່ອນທີ່ພາຍໃນຫ້ອງທົດລອງ, ພ້ອມກັບແຜ່ນປັບລະດັບທີ່ຊັດເຈນເພື່ອລັອກແຜ່ນໃຫ້ຢູ່ໃນຕຳແໜ່ງສຸດທ້າຍທີ່ນອນໄດ້ຢ່າງສົມບູນແບບ.

ຂາຕັ້ງແມ່ນສ່ວນໜຶ່ງທີ່ສຳຄັນຂອງການຕັ້ງຄ່າການວັດແທກທັງໝົດ. ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນໂຕະເທົ່ານັ້ນ; ມັນເປັນລະບົບຮອງຮັບທີ່ຖືກອອກແບບຢ່າງລະອຽດເຊິ່ງຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງໜ້າດິນອ້າງອີງທີ່ຢູ່ຂ້າງເທິງມັນໄວ້ໃນລະດັບຈຸລະພາກນິ້ວ. ການບໍ່ສົນໃຈຄຸນນະພາບຂອງຂາຕັ້ງຈະເຮັດໃຫ້ຂະບວນການວັດແທກທັງໝົດຫຼຸດລົງ, ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳກາຍເປັນພຽງແຕ່ແຜ່ນເຫຼັກໜັກ.

ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບການລົງທຶນ: ລາຄາ ແລະ ມູນຄ່າຂອງ Granite ແຜ່ນໜ້າດິນ

ສຳລັບຜູ້ທີ່ຮັບຜິດຊອບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທຶນ, ລາຄາຂອງແຜ່ນຫີນແກຣນິດແມ່ນການພິຈາລະນາທີ່ຈຳເປັນ. ມັນເປັນສິ່ງສຳຄັນທີ່ຈະຕ້ອງພິຈາລະນາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງແຜ່ນຫີນຄຸນນະພາບສູງເປັນການລົງທຶນໄລຍະຍາວໃນການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ, ບໍ່ແມ່ນເປັນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ໃຊ້ແລ້ວຖິ້ມ. ລາຄາແມ່ນໄດ້ຮັບອິດທິພົນຈາກຫຼາຍປັດໃຈ:

  • ຂະໜາດ ແລະ ນ້ຳໜັກ: ແຜ່ນຂະໜາດໃຫຍ່ກວ່າຕາມທຳມະຊາດຕ້ອງການວັດຖຸດິບຫຼາຍກວ່າ ແລະ ການຕົບແຕ່ງທີ່ໃຊ້ແຮງງານຫຼາຍກວ່າເກົ່າ.

  • ເກຣດຄວາມແມ່ນຍຳ: ເກຣດສູງເທົ່າໃດ (ເຊັ່ນ AA ທຽບກັບ B), ກໍ່ຍິ່ງຕ້ອງໃຊ້ແຮງງານທີ່ມີທັກສະຫຼາຍຊົ່ວໂມງສຳລັບຂະບວນການຂັດສຸດທ້າຍ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມຂຶ້ນ.

  • ສ່ວນປະກອບ: ຄຸນສົມບັດຕ່າງໆເຊັ່ນ: ເຫຼັກກ້າທີ່ມີເກລียว (ສຳລັບຕິດຕັ້ງອຸປະກອນ) ຫຼື ຊ່ອງຮູບຕົວ T ພິເສດຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາເພີ່ມເຕີມ.

  • ການຮັບຮອງ: ການຢັ້ງຢືນການປັບທຽບທີ່ເປັນເອກະລາດ ແລະ ສາມາດຕິດຕາມໄດ້ເພີ່ມມູນຄ່າ ແລະ ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ.

ໃນຂະນະທີ່ໂຕະເຮັດວຽກທົ່ວໄປອາດຈະເໝາະສົມສຳລັບການປະກອບ ຫຼື ໜ້າວຽກທີ່ບໍ່ສຳຄັນ, ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງໂຕະແກຣນິດແບບຮາບພຽງ ແລະ ໂຕະວັດແທກແກຣນິດທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງແມ່ນຂຶ້ນກັບການຍຶດໝັ້ນມາດຕະຖານຄວາມຮາບພຽງ (ASME B89.3.7 ຫຼື ທຽບເທົ່າ) ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງຂາຕັ້ງແຜ່ນແກຣນິດທີ່ມາພ້ອມ. ການລົງທຶນໃນແຜ່ນທີ່ລາຄາຖືກກວ່າ ແລະ ບໍ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງຈະນຳໄປສູ່ການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນຢ່າງຫຼີກລ່ຽງບໍ່ໄດ້, ໃນທີ່ສຸດກໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສູງຂຶ້ນໂດຍຜ່ານການເຮັດວຽກຄືນໃໝ່, ການຂູດ, ແລະ ຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຊື່ສຽງ. ຄຸນຄ່າທີ່ແທ້ຈິງຂອງແຜ່ນພື້ນຜິວທີ່ມີຄຸນນະພາບແມ່ນການຮັບປະກັນຄວາມໝັ້ນໃຈໃນການວັດແທກທີ່ມັນໃຫ້.

ເຄື່ອງມືເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ

ອາຍຸຍືນ, ການວັດແທກ, ແລະ ອົງປະກອບຂອງມະນຸດ

ບໍ່ເຫມືອນກັບເຄື່ອງຈັກທີ່ທັນສະໄໝຫຼາຍຊິ້ນທີ່ອາໄສຊອບແວ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຄື່ອນທີ່, ແຜ່ນພື້ນຜິວແມ່ນເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ປ່ຽນແປງ ແລະ ອອກແບບມາເພື່ອຄວາມທົນທານ. ດ້ວຍການດູແລທີ່ເໝາະສົມ - ລວມທັງການໃຊ້ແປງຂົນອ່ອນເທົ່ານັ້ນສຳລັບການທຳຄວາມສະອາດ, ການທານ້ຳຢາທຳຄວາມສະອາດແຜ່ນພື້ນຜິວບາງໆ, ແລະ ການຫຼີກລ່ຽງການຕົກຂອງເຄື່ອງມື - ແຜ່ນແກຣນິດສາມາດໃຫ້ບໍລິການທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືໄດ້ຫຼາຍທົດສະວັດ.

ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເຖິງແມ່ນວ່າວັດສະດຸທີ່ທົນທານທີ່ສຸດກໍ່ມັກຈະເກີດການສວມໃສ່. ການໃຊ້ເຄື່ອງມືວັດແທກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນພື້ນທີ່ສະເພາະ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນຈຸດໃຈກາງ, ໃນທີ່ສຸດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຂັດຖູດ້ວຍກ້ອງຈຸລະທັດ, ເຊິ່ງນຳໄປສູ່ການບິດເບືອນເລັກນ້ອຍໃນຄວາມຮາບພຽງ. ສິ່ງນີ້ຈຳເປັນຕ້ອງມີການປັບທຽບທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງເປັນໄລຍະ. ນັກວັດແທກທີ່ມີຄຸນວຸດທິໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກອັດຕະໂນມັດ ແລະ ເຄື່ອງວັດແທກລະດັບເອເລັກໂຕຣນິກເພື່ອສ້າງແຜນທີ່ພື້ນຜິວທັງໝົດຂອງແຜ່ນ, ໂດຍປຽບທຽບມັນກັບມາດຕະຖານຕົ້ນສະບັບ. ຂະບວນການຮັບຮອງຄືນໃໝ່ທີ່ສຳຄັນນີ້ຮັບປະກັນວ່າແຜ່ນຍັງຄົງຢູ່ພາຍໃນລະດັບທີ່ກຳນົດໄວ້ ແລະ ຮັກສາສິດອຳນາດຂອງມັນໄວ້ເປັນມາດຕະຖານການວັດແທກສຳລັບສະຖານທີ່ດັ່ງກ່າວ.

ໃນໂລກທີ່ສັບສົນຂອງການວັດແທກ, ບ່ອນທີ່ທຸກໆນິ້ວນ້ອຍໆມີຄວາມໝາຍ, ແຜ່ນໜ້າດິນແກຣນິດບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ອຸປະກອນເສີມເທົ່ານັ້ນ - ມັນເປັນພື້ນຖານທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້. ສິດອຳນາດຂອງມັນມາຈາກກົດໝາຍຂອງຟີຊິກສາດ ແລະ ຄວາມເຂັ້ມງວດຂອງການຜະລິດຂອງມັນ. ສຳລັບອົງກອນໃດກໍ່ຕາມທີ່ມຸ່ງໄປສູ່ຄວາມແມ່ນຍຳທີ່ແທ້ຈິງ, ການຮັບປະກັນວ່າລະນາບອ້າງອີງທີ່ມີຂະໜາດ ແລະ ຮອງຮັບຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ເຊັ່ນ: ຮູບແບບ 24 ຄູນ 36 ທີ່ມີຢູ່ທົ່ວໄປ, ຢູ່ໃນສະຖານທີ່ ແລະ ຮັກສາເປັນປະຈຳແມ່ນສັນຍານທີ່ຊັດເຈນທີ່ສຸດຂອງຄຳໝັ້ນສັນຍາທີ່ບໍ່ສັ່ນຄອນຕໍ່ຄຸນນະພາບ.


ເວລາໂພສ: ທັນວາ-04-2025