ວິທີການເລືອກຊັ້ນທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບແຜ່ນພື້ນຜິວ Granite ຂອງທ່ານ

ໃນໂລກຂອງການຜະລິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ທຸກໆການວັດແທກຕ້ອງການ "ຈຸດສູນ" - ພື້ນຜິວທີ່ໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ຮາບພຽງຢ່າງສົມບູນແບບ ເຊິ່ງມິຕິອື່ນໆທັງໝົດແມ່ນມາຈາກ. ເປັນເວລາຫຼາຍກວ່າເຄິ່ງສະຕະວັດແລ້ວ, ແຜ່ນໜ້າດິນແກຣນິດໄດ້ເຮັດໜ້າທີ່ເປັນເອກະສານອ້າງອີງພື້ນຖານນີ້. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເມື່ອເວົ້າເຖິງການຕິດຕັ້ງຫ້ອງກວດກາ ຫຼື ຮ້ານເຄື່ອງຈັກ, ໜຶ່ງໃນຄຳຖາມທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດທີ່ພວກເຮົາພົບບໍ່ແມ່ນກ່ຽວກັບຂະໜາດຂອງແຜ່ນ, ແຕ່ແມ່ນກ່ຽວກັບຊັ້ນ.

ການເລືອກເກຣດທີ່ເໝາະສົມແມ່ນການດຸ່ນດ່ຽງລະຫວ່າງຄວາມແມ່ນຍຳທີ່ຕ້ອງການໂດຍໂຄງການຂອງທ່ານ ແລະ ຄວາມເປັນຈິງດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມຂອງພື້ນທີ່ເຮັດວຽກຂອງທ່ານ. ການເລືອກເກຣດທີ່ຕໍ່າເກີນໄປສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງທ່ານ, ໃນຂະນະທີ່ການເລືອກເກຣດທີ່ສູງເກີນໄປສາມາດນຳໄປສູ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ ແລະ ສິ່ງທ້າທາຍດ້ານການບຳລຸງຮັກສາ. ເພື່ອຕັດສິນໃຈຢ່າງມີຂໍ້ມູນ, ມັນເປັນສິ່ງສຳຄັນທີ່ຈະຕ້ອງເຂົ້າໃຈວ່າເກຣດເຫຼົ່ານີ້ເປັນຕົວແທນຂອງຫຍັງແທ້ໆ ແລະ ພວກມັນເຮັດວຽກແນວໃດໃນໂລກຕົວຈິງ.

ກາຍວິພາກຂອງຄວາມຖືກຕ້ອງ: ເຂົ້າໃຈຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຮາບພຽງ

ຊັ້ນແຜ່ນໜ້າດິນບໍ່ແມ່ນປ້າຍຊື່ທີ່ບໍ່ມີເງື່ອນໄຂ; ພວກມັນຖືກກຳນົດຢ່າງເຂັ້ມງວດໂດຍມາດຕະຖານສາກົນ (ເຊັ່ນ ASME B89.3.7 ຫຼື ISO 8512-2). ມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ກຳນົດ "ຄວາມຜິດພາດສູງສຸດທີ່ອະນຸຍາດ" ສຳລັບຄວາມຮາບພຽງທົ່ວພື້ນຜິວທັງໝົດ. ເມື່ອພວກເຮົາເວົ້າກ່ຽວກັບຄວາມຮາບພຽງໃນສະພາບການນີ້, ພວກເຮົາກຳລັງໝາຍເຖິງໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງສອງລະນາບຂະໜານທີ່ຫຸ້ມຫໍ່ຈຸດສູງສຸດ ແລະ ຮ່ອມພູທັງໝົດຂອງໜ້າດິນຂອງຫີນ.

ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ ອຸດສາຫະກຳຈັດປະເພດແຜ່ນເຫຼັກເປັນສາມຊັ້ນຫຼັກຄື:

• ຊັ້ນ AA (ຊັ້ນຫ້ອງທົດລອງ): ມາດຕະຖານສູງສຸດ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວສະຫງວນໄວ້ສຳລັບຫ້ອງທົດລອງວັດແທກທີ່ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ.

• ເກຣດ A (ເກຣດການກວດກາ): ເປັນເຄື່ອງມືທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງຂອງພະແນກຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ, ສະເໜີຄວາມແມ່ນຍຳສູງສຳລັບການກວດກາທົ່ວໄປ.

• ຊັ້ນ B (ຊັ້ນຫ້ອງເຄື່ອງມື): ອອກແບບມາສຳລັບພື້ນໂຮງງານ, ບ່ອນທີ່ມີການວາງແຜນເບື້ອງຕົ້ນ ແລະ ການກວດສອບທີ່ຫຍາບຄາຍກວ່າ.

ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມຮາບພຽງລະຫວ່າງຊັ້ນເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນວັດແທກເປັນໄມໂຄຣແມັດ (ໄມຄຣອນ). ຕົວຢ່າງ, ແຜ່ນຂະໜາດນ້ອຍຂອງຊັ້ນຫ້ອງທົດລອງ AA ອາດຈະມີຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຮາບພຽງ 2.5 ໄມຄຣອນ, ໃນຂະນະທີ່ແຜ່ນຊັ້ນ Toolroom B ທີ່ມີຂະໜາດດຽວກັນອາດຈະອະນຸຍາດໃຫ້ມີ 10 ໄມຄຣອນ. ໃນຂະນະທີ່ຕົວເລກເຫຼົ່ານີ້ເບິ່ງຄືວ່ານ້ອຍຫຼາຍ, ແຕ່ພວກມັນກາຍເປັນປັດໄຈອັນໃຫຍ່ຫຼວງເມື່ອທ່ານວາງບລັອກວັດແທກ ຫຼື ໃຊ້ຕົວຊີ້ວັດເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງ.

ຊັ້ນ AA: ມາດຕະຖານຫ້ອງທົດລອງ

ຖ້າສະຖານທີ່ຂອງທ່ານມີສ່ວນຮ່ວມໃນການບິນອະວະກາດ, ການຜະລິດອຸປະກອນການແພດ, ຫຼື ການປະກອບເຄິ່ງຕົວນຳ, ເກຣດ AA ອາດຈະເປັນຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ. ແຜ່ນເຫຼົ່ານີ້ຖືກອອກແບບມາສຳລັບການວັດແທກ "ຫຼັກ". ເນື່ອງຈາກຄວາມທົນທານແມ່ນແໜ້ນໜາຫຼາຍ, ແຜ່ນເກຣດ AA ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມຂອງມັນຢ່າງບໍ່ໜ້າເຊື່ອ.

ແຜ່ນເກຣດ AA ຈະມີຄວາມຖືກຕ້ອງເທົ່າກັບຫ້ອງທີ່ມັນຕັ້ງຢູ່ເທົ່ານັ້ນ. ໃນຫ້ອງທົດລອງວັດແທກ, ອຸນຫະພູມມັກຈະຖືກຮັກສາໄວ້ທີ່ 20℃ (68℉) ຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ຖ້າທ່ານວາງແຜ່ນເກຣດ AAຢູ່ເທິງພື້ນຮ້ານທີ່ມີລົມພັດຜ່ານໃກ້ກັບປະຕູອ່າວທີ່ເປີດຢູ່, ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມລະຫວ່າງດ້ານເທິງ ແລະ ດ້ານລຸ່ມຂອງຫີນຈະເຮັດໃຫ້ແຜ່ນເຫຼັກບິດເບືອນພຽງພໍທີ່ຈະຍ້າຍມັນອອກຈາກມາດຕະຖານຊັ້ນ AA ພາຍໃນນາທີ. ດັ່ງນັ້ນ, ທ່ານຄວນເລືອກຊັ້ນ AA ເທົ່ານັ້ນ ຖ້າທ່ານມີສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ເພື່ອປົກປ້ອງການລົງທຶນຂອງທ່ານ.

ຊັ້ນ A: ເຄື່ອງຈັກເຮັດວຽກຂອງຫ້ອງກວດກາ

ສຳລັບຮ້ານເຄື່ອງຈັກຄວາມແມ່ນຍຳສ່ວນໃຫຍ່, ຊັ້ນ A ເປັນທາງເລືອກທີ່ສົມເຫດສົມຜົນທີ່ສຸດ. ມັນໃຫ້ຄວາມແມ່ນຍຳທີ່ຈຳເປັນສຳລັບການກວດສອບຊິ້ນສ່ວນທີ່ຜະລິດຢູ່ໃນເຄື່ອງ CNC ໂດຍບໍ່ມີ “ຄວາມລະອຽດອ່ອນ” ຄືກັບຫີນຊັ້ນຫ້ອງທົດລອງ. ແຜ່ນຊັ້ນ A ແມ່ນດີເລີດສຳລັບການໃຊ້ກັບເຄື່ອງວັດແທກຄວາມສູງ, ແຖບໄຊນ໌, ແລະ ເຄື່ອງວັດແທກພິກັດ (CMMs) ໃນພື້ນທີ່ກວດກາສະເພາະ ເຊິ່ງໃນຂະນະທີ່ອາດຈະບໍ່ແມ່ນ “ຫ້ອງສະອາດ”, ແຕ່ມັນຖືກເກັບຮັກສາໄວ້ໃນອຸນຫະພູມທີ່ຂ້ອນຂ້າງຄົງທີ່.

ຊັ້ນ A ສະເໜີ “ຈຸດດີ” ໃນແງ່ຂອງ ROI. ມັນໃຫ້ຄວາມແມ່ນຍໍາພຽງພໍທີ່ຈະຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງ ISO 9001 ສ່ວນໃຫຍ່ ໃນຂະນະທີ່ຍັງຄົງທົນທານພຽງພໍສໍາລັບການນໍາໃຊ້ປະຈໍາວັນໂດຍຊ່າງເຕັກນິກຫຼາຍຄົນ.

ເກຣດ B: ຄວາມແມ່ນຍຳທີ່ທົນທານສຳລັບຫ້ອງເຄື່ອງມື

ແຜ່ນເກຣດ B ແມ່ນວິລະບຸລຸດທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການຍ້ອງຍໍຂອງພື້ນທີ່ຜະລິດ. ແຜ່ນເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນມີຈຸດປະສົງເພື່ອນຳໃຊ້ໃນບ່ອນທີ່ວຽກງານກຳລັງດຳເນີນຢູ່. ພວກມັນໜາກວ່າ ແລະ ທົນທານກວ່າ, ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຮັບມືກັບນ້ຳໜັກຂອງວັດຖຸດິບ ຫຼື ອຸປະກອນໜັກ.

ໃນຂະນະທີ່ທ່ານຈະບໍ່ໃຊ້ແຜ່ນເກຣດ B ເພື່ອປັບບລັອກເຄື່ອງວັດແທກຫຼັກຂອງທ່ານ, ມັນພຽງພໍສຳລັບການກວດສອບຮູບແບບຂອງຊິ້ນສ່ວນ ຫຼື ການກວດສອບການຕັ້ງຄ່າກ່ອນການແລ່ນເຄື່ອງຈັກທີ່ຍາວນານ. ຂໍ້ໄດ້ປຽບຕົ້ນຕໍຂອງເກຣດ B ແມ່ນຄວາມຢືດຢຸ່ນຂອງມັນ; ມັນໃຫ້ພື້ນຜິວທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ຖືກຕ້ອງຫຼາຍກ່ວາໂຕະເຮັດວຽກເຫຼັກມາດຕະຖານ, ແຕ່ມັນບໍ່ຕ້ອງການການປະຕິບັດແບບ "ຖົງມືສີຂາວ" ທີ່ລະອຽດອ່ອນຂອງພື້ນຜິວເກຣດ AA.

ປັດໄຈຫຼັກທີ່ຄວນພິຈາລະນາເມື່ອເລືອກ

ເມື່ອຕັດສິນໃຈວ່າຈະຊື້ຊັ້ນໃດ, ໃຫ້ຖາມຕົວເອງສາມຄຳຖາມຕໍ່ໄປນີ້:

1. ຄວາມທົນທານທີ່ເຄັ່ງຄັດທີ່ສຸດຂອງຂ້ອຍແມ່ນເທົ່າໃດ? ກົດລະບຽບທົ່ວໄປຄືອັດຕາສ່ວນ 10:1. ເຄື່ອງມືວັດແທກຂອງທ່ານ (ລວມທັງແຜ່ນໜ້າດິນ) ຄວນຈະມີຄວາມແນ່ນອນຫຼາຍກວ່າສ່ວນທີ່ທ່ານກຳລັງວັດແທກສິບເທົ່າ. ຖ້າຄວາມທົນທານຂອງສ່ວນຂອງທ່ານແມ່ນ ± 0.01 ມມ, ການຕັ້ງຄ່າແຜ່ນໜ້າດິນຂອງທ່ານຄວນຈະມີຄວາມແນ່ນອນເຖິງ 0.001 ມມ.

2. ແຜ່ນດັ່ງກ່າວຈະຢູ່ໃສ? ດັ່ງທີ່ໄດ້ກ່າວມາແລ້ວ, ສະພາບແວດລ້ອມແມ່ນສັດຕູທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດຂອງຄວາມແມ່ນຍຳ. ແຜ່ນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຕ້ອງການຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງອຸນຫະພູມ. ຖ້າຫ້ອງກວດກາຂອງທ່ານຕ້ອງໄດ້ຮັບແສງແດດຕົກໃສ່ແຜ່ນ ຫຼື ຊ່ອງລະບາຍອາກາດທີ່ພັດມາໂດຍກົງໃສ່ມັນ, ແຜ່ນຊັ້ນ AA ອາດຈະບໍ່ເຄີຍຮາບພຽງຢູ່ໄດ້ແທ້ໆ.

3. ນ້ຳໜັກຂອງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆແມ່ນເທົ່າໃດ? ຊິ້ນສ່ວນທີ່ໜັກກວ່າສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດ "ການໂຫຼດຈຸດ" ແລະ ການໂຄ້ງງໍ. ໃນຂະນະທີ່ຊັ້ນໝາຍເຖິງຄວາມຮາບພຽງ, ແຜ່ນທີ່ມີຊັ້ນສູງກວ່າມັກຈະຕ້ອງການການປັບທຽບເລື້ອຍໆຖ້າພວກມັນຖືກຮັບນ້ຳໜັກໜັກທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ພື້ນທີ່ສະເພາະຂອງຫີນເສື່ອມໂຊມລົງຕາມການເວລາ.

ສະຫຼຸບ: ພື້ນຖານຂອງຄວາມໄວ້ວາງໃຈ

ແຜ່ນໜ້າດິນແກຣນິດບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນພຽງກ້ອນຫີນເທົ່ານັ້ນ; ມັນເປັນພື້ນຖານຂອງຄວາມໄວ້ວາງໃຈຂອງລູກຄ້າຂອງທ່ານ. ບໍ່ວ່າທ່ານຈະເລືອກຄວາມແມ່ນຍຳສູງສຸດຂອງຊັ້ນ AA, ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືທີ່ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງຊັ້ນ A, ຫຼື ປະໂຫຍດທີ່ທົນທານຂອງຊັ້ນ B, ສິ່ງສຳຄັນແມ່ນຮັບປະກັນວ່າແຜ່ນດັ່ງກ່າວໄດ້ຮັບການປັບທຽບເປັນປະຈຳ ແລະ ບຳລຸງຮັກສາຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

ໂດຍການເຂົ້າໃຈລາຍລະອຽດດ້ານເຕັກນິກຂອງຊັ້ນເຫຼົ່ານີ້, ທ່ານສາມາດຮັບປະກັນໄດ້ວ່າຫ້ອງກວດກາຂອງທ່ານມີຄວາມພ້ອມທີ່ຈະຮັບມືກັບສິ່ງທ້າທາຍຂອງການຜະລິດທີ່ທັນສະໄໝໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ຈ່າຍເກີນຄວາມຕ້ອງການທີ່ບໍ່ຈຳເປັນ.