ວິທີການເລືອກແຜ່ນພື້ນຜິວ Granite ຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ເໝາະສົມສໍາລັບຫ້ອງທົດລອງວັດແທກຂອງທ່ານ?

ການເລືອກແຜ່ນພື້ນຜິວຫີນແກຣນິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸທີ່ກົງກັນ—ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຄວາມໜາແໜ້ນ, ລະດັບຄວາມຮາບພຽງ, ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງມິຕິ—ກັບການນຳໃຊ້ການວັດແທກສະເພາະຂອງທ່ານ. ສຳລັບຫ້ອງທົດລອງການວັດແທກທີ່ຕ້ອງການການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ ISO/IEC 17025, ແຜ່ນເກຣດ 00 (ຄວາມຮາບພຽງ ≤0.5μm/m) ທີ່ຜະລິດຈາກຫີນແກຣນິດສີດຳ Jinan (≈3,100 kg/m³) ໃຫ້ຄວາມຖືກຕ້ອງຕາມການອ້າງອີງທີ່ຈຳເປັນ. ຫ້ອງທົດລອງການວັດແທກການຜະລິດໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະດຸ່ນດ່ຽງລາຍລະອຽດຂອງເກຣດ 0 ກັບຄວາມຕ້ອງການດ້ານງົບປະມານ ແລະ ຂະໜາດ, ໃນຂະນະທີ່ເຂົ້າໃຈວ່າການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນໃນຫີນແກຣນິດທີ່ມີລະດັບສູງຈະຈ່າຍເງິນປັນຜົນຜ່ານການບໍລິການທີ່ໝັ້ນຄົງເປັນເວລາຫຼາຍທົດສະວັດ ແລະ ກຳຈັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາ.

1. ເຂົ້າໃຈລະດັບຄວາມຮາບພຽງ ແລະ ຜົນສະທ້ອນຕົວຈິງຂອງມັນ

ລະດັບຄວາມຮາບພຽງຂອງແຜ່ນພື້ນຜິວແກຣນິດກຳນົດຄວາມເໝາະສົມຂອງມັນສຳລັບການນຳໃຊ້ວັດແທກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຊັ້ນຮຽນເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນໄດ້ມາດຕະຖານສາກົນຜ່ານຂໍ້ກຳນົດຕ່າງໆ ລວມທັງ DIN ຂອງເຢຍລະມັນ, ASME B89.3.7 ຂອງອາເມລິກາ, JIS ຂອງຍີ່ປຸ່ນ, GB ຂອງຈີນ, BS ຂອງອັງກິດ, ແລະ GOST ຂອງຣັດເຊຍ—ຊຶ່ງໝາຍຄວາມວ່າທ່ານສາມາດລະບຸ ແລະ ຈັດຊື້ແຜ່ນພື້ນຜິວໄດ້ຢ່າງໝັ້ນໃຈໂດຍບໍ່ຄຳນຶງເຖິງຕົ້ນກຳເນີດທາງພູມສາດ.

ເກຣດ 00 ເປັນຕົວແທນຂອງຈຸດສູງສຸດຂອງຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງແຜ່ນພື້ນຜິວ, ດ້ວຍຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຮາບພຽງ ≤0.5μm/m. ຂໍ້ກຳນົດນີ້ເຮັດໃຫ້ແຜ່ນເກຣດ 00 ມີຄວາມຈຳເປັນສຳລັບຫ້ອງທົດລອງການວັດແທກ, ສະຖາບັນວັດແທກແຫ່ງຊາດ, ແລະສະຖາບັນຄົ້ນຄວ້າບ່ອນທີ່ການຕິດຕາມມາດຕະຖານການວັດແທກແມ່ນສິ່ງສຳຄັນທີ່ສຸດ. ຄວາມຮາບພຽງເກືອບສົມບູນແບບຂອງແຜ່ນເກຣດ 00 ຊ່ວຍໃຫ້ການວັດແທກເຄື່ອງມືວັດແທກອື່ນໆມີຄວາມໝັ້ນໃຈວ່າແຜ່ນດັ່ງກ່າວເອງກໍ່ປະກອບສ່ວນຄວາມບໍ່ແນ່ນອນເລັກນ້ອຍຕໍ່ຂະບວນການວັດແທກ.

ແຜ່ນເກຣດ 0, ມີຄວາມທົນທານ ≤1μm/m, ຮັບໃຊ້ສ່ວນໃຫຍ່ຂອງການນຳໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກການຜະລິດ. ເຄື່ອງຈັກວັດແທກພິກັດ (CMMs), ລະບົບການວັດແທກທາງແສງ, ແລະ ສະຖານີກວດກາຄວາມແມ່ນຍຳມັກໃຊ້ແຜ່ນພື້ນຜິວເກຣດ 0 ເປັນພື້ນຜິວອ້າງອີງຫຼັກຂອງພວກມັນ. ຄວາມທົນທານສອງເທົ່າເມື່ອທຽບກັບເກຣດ 00 ແປວ່າຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນການຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມແມ່ນຍຳທີ່ພຽງພໍສຳລັບການນຳໃຊ້ການວັດແທກທາງອຸດສາຫະກຳສ່ວນໃຫຍ່.

ແຜ່ນເກຣດ 1 (≤2μm/m) ໃຫ້ວິທີແກ້ໄຂທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສຳລັບການກວດກາທົ່ວໄປ, ການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງມື, ແລະ ການນຳໃຊ້ການວັດແທກຂະໜາດໃຫຍ່ທີ່ບໍ່ຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍຳລະດັບ submicron. ແຜ່ນເຫຼົ່ານີ້ມັກຖືກນຳໃຊ້ໃນໂຮງເຄື່ອງຈັກ, ພື້ນທີ່ປະກອບ, ແລະ ສະຖານີຄວບຄຸມຄຸນນະພາບບ່ອນທີ່ແຜ່ນພື້ນຜິວເຮັດໜ້າທີ່ເປັນເອກະສານອ້າງອີງການເຮັດວຽກ ຫຼື ການຈັດລຽນແທນທີ່ຈະເປັນມາດຕະຖານການວັດແທກຄວາມແມ່ນຍຳ.

ການເຂົ້າໃຈຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຊັ້ນຮຽນເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການຈັດຊື້ ແລະ ວິສະວະກອນຄຸນນະພາບສາມາດລະບຸແຜ່ນພື້ນຜິວທີ່ເໝາະສົມໂດຍບໍ່ມີການວິສະວະກຳຫຼາຍເກີນໄປ ຫຼື ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສາມາດໃນການວັດແທກ.

2. ຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸ: ເປັນຫຍັງຫີນແກຣນິດສີດຳຈຶ່ງເດັ່ນຊັດໃນການນຳໃຊ້ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ

ບໍ່ແມ່ນຫີນແກຣນິດທັງໝົດຈະເທົ່າທຽມກັນສຳລັບການນຳໃຊ້ວັດແທກຄວາມແມ່ນຍຳ. ສ່ວນປະກອບແຮ່ທາດ, ໂຄງສ້າງເມັດພືດ, ແລະ ວິທີການປຸງແຕ່ງມີອິດທິພົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ລັກສະນະປະສິດທິພາບສຸດທ້າຍ. ຫີນແກຣນິດສີດຳ Jinan ຈາກແຂວງ Shandong ໄດ້ກາຍເປັນທາງເລືອກວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສຳລັບແຜ່ນພື້ນຜິວທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບທີ່ດີເລີດ ແລະ ຄວາມຊ່ຽວຊານດ້ານການປຸງແຕ່ງທີ່ໄດ້ຮັບການສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ.

ສີເຂັ້ມທີ່ມີລັກສະນະສະເພາະຊີ້ບອກເຖິງປະລິມານຫີນຄວດສ໌ສູງ, ເຊິ່ງປະກອບສ່ວນເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸມີຄວາມແຂງແກ່ນ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ທີ່ໂດດເດັ່ນ. ໂຄງສ້າງທີ່ມີເມັດລະອຽດຂອງຫີນແກຣນິດສີດຳຊ່ວຍໃຫ້ພື້ນຜິວລຽບນຽນຂຶ້ນ ແລະ ຮັກສາຄວາມຮາບພຽງໄດ້ດີກວ່າເມື່ອທຽບກັບຫີນແກຣນິດທີ່ມີນ້ຳໜັກເບົາກວ່າທີ່ມີການແຈກຢາຍແຮ່ທາດທີ່ຫຍາບກວ່າ. ຄວາມໜາແໜ້ນປະມານ 3,100 kg/m³ ໃຫ້ມວນສານທີ່ສຳຄັນສຳລັບການດູດຊຶມການສັ່ນສະເທືອນ - ເຊິ່ງເປັນການພິຈາລະນາທີ່ສຳຄັນໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ມີອຸປະກອນກົນຈັກປະຕິບັດງານຢູ່ໃກ້ໆ.

ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງຄວາມຮ້ອນເຮັດໃຫ້ຫີນແກຣນິດແຕກຕ່າງຈາກວັດສະດຸທາງເລືອກໃນການນຳໃຊ້ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ. ສຳປະສິດການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນ <0.001 ມມ/°C ໝາຍຄວາມວ່າແຜ່ນໜ້າດິນຫີນແກຣນິດຮັກສາຄວາມຮາບພຽງທີ່ລະບຸໄວ້ໃນລະດັບອຸນຫະພູມຂອງສະຖານທີ່ທົ່ວໄປໂດຍບໍ່ຕ້ອງມີສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຄວບຄຸມສະພາບອາກາດ. ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງຄວາມຮ້ອນນີ້ມີຄຸນຄ່າໂດຍສະເພາະສຳລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ດຳເນີນງານຢູ່ໃນສະຖານທີ່ທີ່ບໍ່ມີການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ແນ່ນອນ ຫຼື ປະສົບກັບການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມຕາມລະດູການ.

ຄວາມເປັນຮູพรุนສູນແມ່ນລັກສະນະທີ່ສຳຄັນອີກອັນໜຶ່ງຂອງຫີນແກຣນິດທີ່ມີຄຸນນະພາບ. ຫີນແກຣນິດທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນເຕັມທີ່ຊ່ວຍປ້ອງກັນການຊຶມເຂົ້າຂອງນ້ຳທີ່ອາດເຮັດໃຫ້ເກີດການປົນເປື້ອນ ຫຼື ຮອຍເປື້ອນ, ໃນຂະນະດຽວກັນຍັງຮັບປະກັນຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸທີ່ສອດຄ່ອງຕະຫຼອດຄວາມໜາຂອງແຜ່ນ. ຫີນແກຣນິດທີ່ມີຄຸນນະພາບຕ່ຳທີ່ມີຄວາມເປັນຮູพรุนທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນອາດຈະດູດຊຶມນ້ຳມັນ, ນ້ຳຢາຫຼໍ່ເຢັນ, ຫຼື ຕົວລະລາຍທຳຄວາມສະອາດທີ່ເຮັດໃຫ້ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການວັດແທກຫຼຸດລົງ ແລະ ສ້າງຄວາມທ້າທາຍໃນການທຳຄວາມສະອາດ.

3. ການພິຈາລະນາດ້ານມິຕິ ແລະ ການເລືອກຂະໜາດ

ການເລືອກຂະໜາດແຜ່ນພື້ນຜິວທີ່ເໝາະສົມຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການດຸ່ນດ່ຽງຄວາມຕ້ອງການດ້ານການວັດແທກກັບຂໍ້ຈຳກັດຕົວຈິງລວມທັງພື້ນທີ່ສະຖານທີ່, ງົບປະມານ, ແລະ ການພິຈາລະນາການຈັດການ. ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດສູງສຸດທີ່ມີຄວາມຍາວ 20,000 ມມ ຊ່ວຍໃຫ້ແຜ່ນພື້ນຜິວສາມາດນຳໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກພິກັດທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດ ແລະ ລະບົບກວດກາຫຼາຍສະຖານີໄດ້.

ສຳລັບການນຳໃຊ້ວັດແທກແບບຕັ້ງໂຕະ, ແຜ່ນພື້ນຜິວໃນລະດັບ 300 ມມ ຫາ 1000 ມມ ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການສ່ວນໃຫຍ່. ແຜ່ນເຫຼົ່ານີ້ຕັ້ງຢູ່ເທິງໂຕະກວດກາ ຫຼື ປະສົມປະສານກັບ CMM ຂະໜາດນ້ອຍສຳລັບການວັດແທກອົງປະກອບຂະໜາດ 500 ມມ × 400 ມມ ເປັນຕົວແທນຂອງ "ຈຸດຫວານ" ທົ່ວໄປທີ່ສະເໜີພື້ນທີ່ວັດແທກທີ່ພຽງພໍສຳລັບອົງປະກອບຄວາມແມ່ນຍໍາຂະໜາດນ້ອຍ ໃນຂະນະທີ່ຍັງສາມາດຈັດການ ແລະ ທຳຄວາມສະອາດໄດ້ດ້ວຍຜູ້ໃຊ້ຄົນດຽວ.

ແຜ່ນພື້ນຜິວຮູບແບບກາງຕັ້ງແຕ່ 1000 ມມ ຫາ 3000 ມມ ຮອງຮັບອົງປະກອບຂະໜາດໃຫຍ່ກວ່າ ແລະ ລຳດັບການວັດແທກຫຼາຍລັກສະນະ. ແຜ່ນເຫຼົ່ານີ້ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຕ້ອງການຖານຮອງຮັບທີ່ມີລະບົບຕິດຕັ້ງສາມຈຸດທີ່ໃຫ້ພື້ນຖານທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ຫຼຸດການສັ່ນສະເທືອນ. ການວາງແຜນພື້ນທີ່ພື້ນຄວນຄຳນຶງເຖິງທັງຂະໜາດຂອງແຜ່ນ ແລະ ພື້ນທີ່ຫວ່າງທີ່ພຽງພໍສຳລັບການເຂົ້າເຖິງຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານໃນທຸກດ້ານ.

ແຜ່ນຂະໜາດໃຫຍ່ທີ່ເກີນ 3000 ມມ ແມ່ນສິນຄ້າພິເສດທີ່ມັກຈະໃຊ້ໃນການບິນອະວະກາດ, ການຜະລິດອຸປະກອນໜັກ, ແລະ ສະຖານທີ່ວັດແທກຂະໜາດໃຫຍ່. ແຜ່ນເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະມີໂຄງເຫຼັກທີ່ເສີມແຮງຢູ່ດ້ານລຸ່ມເພື່ອປ້ອງກັນການບິດເບືອນພາຍໃຕ້ນ້ຳໜັກຂອງມັນເອງ ແລະ ອາດຕ້ອງການການຂົນສົ່ງ ແລະ ການຕິດຕັ້ງແບບກຳນົດເອງ. ເວລານຳສຳລັບແຜ່ນຂະໜາດໃຫຍ່ມັກຈະເກີນລາຍການມາດຕະຖານ, ແລະ ຄວາມສາມາດຂອງໂຮງງານຄວນໄດ້ຮັບການຢືນຢັນກັບຜູ້ຜະລິດກ່ອນທີ່ຈະລະບຸຂະໜາດທີ່ຜິດປົກກະຕິ.

ຄວາມໜາຂອງແຜ່ນພື້ນຜິວມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມແຂງແກ່ນ ແລະ ລັກສະນະການໂຄ້ງງໍ. ແຜ່ນທີ່ໜາກວ່າຈະຕ້ານທານກັບການງໍພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ ແຕ່ເພີ່ມນ້ຳໜັກ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ແນວທາງທົ່ວໄປຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າຄວາມໜາຂອງແຜ່ນຄວນຈະປະມານ 1/20 ຂອງຂະໜາດທີ່ສັ້ນກວ່າ - ຊຶ່ງໝາຍຄວາມວ່າແຜ່ນຂະໜາດ 1000 ມມ × 750 ມມ ໂດຍທົ່ວໄປຈະໜາ 50 ມມ. ຂໍ້ກຳນົດຄວາມໜາທີ່ກຳນົດເອງແມ່ນມີໃຫ້ສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການການໂຄ້ງງໍ ຫຼື ການສະທ້ອນທີ່ເປັນເອກະລັກ.

4. ຂໍ້ກຳນົດກ່ຽວກັບການຢັ້ງຢືນ, ການຕິດຕາມ ແລະ ການປະຕິບັດຕາມ

ຫ້ອງທົດລອງວັດແທກທີ່ທັນສະໄໝດຳເນີນການພາຍໃນຂອບກົດລະບຽບທີ່ຕ້ອງການຫຼັກຖານທີ່ມີເອກະສານຢັ້ງຢືນຄວາມສາມາດໃນການວັດແທກ ແລະ ການປັບທຽບອຸປະກອນ. ແຜ່ນພື້ນຜິວທີ່ເປັນມາດຕະຖານອ້າງອີງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຮັບຮອງທີ່ເໝາະສົມເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລະບົບຄຸນນະພາບ ແລະ ຄວາມຄາດຫວັງຂອງການກວດສອບຂອງລູກຄ້າ.

ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ ISO/IEC 17025 ໄດ້ກາຍເປັນຂໍ້ກຳນົດພື້ນຖານສຳລັບຫ້ອງທົດລອງວັດແທກ ແລະ ທົດສອບທົ່ວໂລກ. ມາດຕະຖານນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຫຼັກຖານທີ່ເປັນເອກະສານທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າອຸປະກອນວັດແທກປະກອບສ່ວນຢ່າງເໝາະສົມຕໍ່ຄວາມບໍ່ແນ່ນອນຂອງການວັດແທກໂດຍລວມ. ແຜ່ນພື້ນຜິວເກຣດ 00 ແລະ ເກຣດ 0 ຄວນມີໃບຢັ້ງຢືນການວັດແທກທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄ່າຄວາມລຽບທີ່ວັດແທກໄດ້ຕົວຈິງ, ຄວາມບໍ່ແນ່ນອນຂອງການວັດແທກ, ແລະ ການຕິດຕາມໄດ້ຕາມມາດຕະຖານແຫ່ງຊາດ.

ການຮັບຮອງ ISO 9001:2015 ສຳລັບຜູ້ຜະລິດແຜ່ນພື້ນຜິວສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບຢ່າງເປັນລະບົບໃນຂະບວນການຜະລິດ. ການຮັບຮອງນີ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າຜູ້ຜະລິດຮັກສາຂັ້ນຕອນທີ່ໄດ້ບັນທຶກໄວ້ສຳລັບການຈັດຊື້ວັດສະດຸ, ການປຸງແຕ່ງ, ການກວດກາ ແລະ ການຈັດສົ່ງທີ່ຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ສອດຄ່ອງກັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ສຳລັບແຜ່ນພື້ນຜິວທີ່ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳທີ່ມີການຄວບຄຸມ ເຊັ່ນ: ການບິນອະວະກາດ, ອຸປະກອນການແພດ ຫຼື ອົງປະກອບຄວາມປອດໄພຂອງຍານຍົນ, ອາດຈະຕ້ອງມີເອກະສານເພີ່ມເຕີມ ລວມທັງໃບຢັ້ງຢືນວັດສະດຸ, ບັນທຶກການປະມວນຜົນ ແລະ ການກວດສອບຜູ້ສະໜອງ. ການລະບຸຜູ້ຜະລິດທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງຢ່າງຕັ້ງໜ້າເຮັດໃຫ້ເອກະສານການປະຕິບັດຕາມກົດໝາຍງ່າຍຂຶ້ນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະໜອງ.

5. ລະບົບສະໜັບສະໜູນ ແລະ ອຸປະກອນເສີມຕ່າງໆ

ແຜ່ນພື້ນຜິວນັ້ນເອງເປັນພຽງອົງປະກອບໜຶ່ງຂອງລະບົບອ້າງອີງການວັດແທກທີ່ມີປະສິດທິພາບ. ການສະໜັບສະໜູນ, ອຸປະກອນການຈັດການ ແລະ ອຸປະກອນເສີມທີ່ເໝາະສົມຈະເຮັດໃຫ້ການຕິດຕັ້ງສຳເລັດ ແລະ ຮັບປະກັນປະສິດທິພາບໃນໄລຍະຍາວ.

ລະບົບຮອງຮັບສາມຈຸດໃຫ້ພື້ນຖານທີ່ໝັ້ນຄົງທີ່ສຸດສຳລັບແຜ່ນພື້ນຜິວທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ. ການຕັ້ງຄ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ແຜ່ນ "ລອຍ" ຢູ່ຈຸດຮອງຮັບຂອງມັນ, ປ້ອງກັນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄວາມກົດດັນທີ່ອາດເຮັດໃຫ້ເກີດການໂຄ້ງງໍ ຫຼື ການເສື່ອມສະພາບຂອງຄວາມຮາບພຽງຕາມການເວລາ. ຈຸດທັງສາມຄວນຕິດຕໍ່ກັບແຜ່ນຢູ່ສະຖານທີ່ທີ່ຄິດໄລ່ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການໂຄ້ງງໍພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການໂຫຼດທີ່ຄາດໄວ້.

ຂາຕັ້ງເທັນນອນໃຫ້ການຮອງຮັບຄວາມສູງທີ່ສາມາດປັບໄດ້ສຳລັບແຜ່ນພື້ນຜິວທີ່ໃຊ້ໃນຫຼາຍສະຖານທີ່ ຫຼື ຕ້ອງການການປ່ຽນຕຳແໜ່ງເລື້ອຍໆ. ຂາຕັ້ງເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະມີກົນໄກການປັບລະດັບ ແລະ ຕົວຍຶດທີ່ຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນທີ່ແຍກແຜ່ນອອກຈາກການສັ່ນສະເທືອນຂອງພື້ນ.

ຝາປິດປ້ອງກັນປ້ອງກັນການສະສົມຂອງຝຸ່ນ, ຄວາມເສຍຫາຍຈາກຜົນກະທົບໂດຍບັງເອີນ, ແລະ ການປົນເປື້ອນໃນຊ່ວງເວລາທີ່ບໍ່ໄດ້ໃຊ້ງານ. ຝາປິດທີ່ຜະລິດຈາກວັດສະດຸທີ່ບໍ່ເປັນຮອຍຂີດຂ່ວນຈະປົກປ້ອງພື້ນຜິວຂອງແຜ່ນໂດຍບໍ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນ ຫຼື ອະນຸພາກຕ່າງໆ. ຝາປິດ acrylic ໃສຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດກວດກາສະພາບຂອງແຜ່ນໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງຖອດອອກ.

ອຸປະກອນການຈັດການລວມທັງລົດເຂັນແຜ່ນ, ອຸປະກອນຍົກ, ແລະ ຖົງມືປ້ອງກັນຊ່ວຍປ້ອງກັນການບາດເຈັບໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ ແລະ ການວາງຕຳແໜ່ງ. ແຜ່ນພື້ນຜິວທີ່ມີຂະໜາດໃຫຍ່ສາມາດມີນ້ຳໜັກຫຼາຍຮ້ອຍກິໂລກຣາມ - ອຸປະກອນການຈັດການທີ່ເໝາະສົມແມ່ນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບຄວາມປອດໄພຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ ແລະ ການປົກປ້ອງແຜ່ນ.

ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ

ມີຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງແຜ່ນພື້ນຜິວຊັ້ນ 00, ຊັ້ນ 0, ແລະ ຊັ້ນ 1 ແມ່ນຫຍັງ?

ຊັ້ນ 00 ລະບຸຄວາມຮາບພຽງ ≤0.5μm/m, ຊັ້ນ 0 ລະບຸ ≤1μm/m, ແລະ ຊັ້ນ 1 ລະບຸ ≤2μm/m. ແຜ່ນຊັ້ນ 00 ຮັບໃຊ້ການປັບທຽບ ແລະ ການອ້າງອີງ, ແຜ່ນຊັ້ນ 0 ສະໜັບສະໜູນການວັດແທກການຜະລິດ, ແລະ ແຜ່ນຊັ້ນ 1 ແມ່ນເໝາະສົມສຳລັບການກວດກາທົ່ວໄປ ແລະ ການນຳໃຊ້ເຄື່ອງມື.

ແຜ່ນໜ້າດິນແກຣນິດຄວນໄດ້ຮັບການປັບປ່ຽນເລື້ອຍປານໃດ?

ຄວາມຖີ່ຂອງການປັບທຽບແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງການນຳໃຊ້ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄວາມຖືກຕ້ອງ. ຫ້ອງທົດລອງປັບທຽບໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະປັບທຽບແຜ່ນ Grade 00 ຄືນໃໝ່ທຸກໆປີ, ໃນຂະນະທີ່ແຜ່ນພື້ນຜິວການຜະລິດອາດຕ້ອງການປັບທຽບໃໝ່ທຸກໆ 1-3 ປີ. ຄວາມເສຍຫາຍຈາກການກະທົບ, ການສວມໃສ່ທີ່ເຫັນໄດ້, ຫຼື ການເສື່ອມສະພາບຂອງຄວາມແມ່ນຍຳທີ່ສົງໃສວ່າຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບທຽບໃໝ່ທັນທີ.

ແຜ່ນໜ້າດິນແກຣນິດສາມາດສ້ອມແປງໄດ້ບໍຖ້າພວກມັນເສຍຫາຍ?

ຮອຍຂີດຂ່ວນເລັກນ້ອຍເທິງໜ້າດິນມັກຈະຖືກກຳຈັດອອກໄດ້ໂດຍຜ່ານການຂັດໜ້າດິນຄືນໃໝ່ໂດຍຊ່າງເຕັກນິກທີ່ມີຄວາມຊຳນານ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຄວາມເສຍຫາຍທີ່ສຳຄັນລວມທັງຮອຍບิ่น, ຮອຍແຕກ, ຫຼື ຮອຍຂີດຂ່ວນເລິກອາດເຮັດໃຫ້ແຜ່ນດັ່ງກ່າວບໍ່ສາມາດກູ້ຄືນໄດ້. ການປ້ອງກັນໂດຍຜ່ານການຈັດການ, ການເກັບຮັກສາ, ແລະ ການນຳໃຊ້ທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນດີກວ່າການສ້ອມແປງ.

ວິທີການເຮັດຄວາມສະອາດແບບໃດທີ່ເໝາະສົມກັບແຜ່ນໜ້າດິນແກຣນິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ?

ຜ້າສະອາດ, ບໍ່ມີຂົນ ທີ່ມີຕົວລະລາຍນ້ຳມັນ (ບໍ່ແມ່ນນ້ຳ) ສາມາດກຳຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນສ່ວນໃຫຍ່ໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ສຳລັບການທຳຄວາມສະອາດແບບແມ່ນຍຳ, ມີນ້ຳຢາທຳຄວາມສະອາດແຜ່ນໜ້າດິນພິເສດ. ຢ່າໃຊ້ວັດສະດຸຂັດ, ຂົນເຫຼັກ, ຫຼື ນ້ຳຢາທຳຄວາມສະອາດທີ່ມີກົດທີ່ອາດຈະທຳລາຍໜ້າດິນແກຣນິດ.

ຂ້ອຍຈະກວດສອບຄວາມຮາບພຽງຂອງແຜ່ນພື້ນຜິວໄດ້ແນວໃດໂດຍບໍ່ມີອຸປະກອນຫ້ອງທົດລອງ?

“ການທົດສອບການບິດ” ໂດຍໃຊ້ບລັອກເຄື່ອງວັດແທກຄວາມແມ່ນຍຳສູງສາມາດຊີ້ບອກເຖິງການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມຮາບພຽງຂອງພື້ນຜິວ. ວາງບລັອກເຄື່ອງວັດແທກທີ່ມີຄວາມສູງເທົ່າກັນສາມບລັອກໃນຮູບແບບສາມຫຼ່ຽມໃສ່ແຜ່ນ ແລະ ກວດສອບການສຳຜັດທີ່ສອດຄ່ອງກັນໃນທຸກໆການປະສົມປະສານ. ການປ່ຽນແປງທີ່ສຳຄັນຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມຕ້ອງການສຳລັບການກວດກາແບບມືອາຊີບ ຫຼື ການປັບທຽບຄືນໃໝ່.

ແຜ່ນໜ້າດິນແກຣນິດສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ພາຍໃນລະດັບອຸນຫະພູມໃດ?

ແຜ່ນພື້ນຜິວຫີນແກຣນິດເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງໜ້າເຊື່ອຖືຕັ້ງແຕ່ປະມານ 10°C ຫາ 40°C ໂດຍບໍ່ມີສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກພິເສດ. ສຳລັບອຸນຫະພູມນອກຂອບເຂດນີ້ ຫຼື ມີການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມຢ່າງໄວວາ, ໃຫ້ປຶກສາກັບຜູ້ຜະລິດກ່ຽວກັບຄຳແນະນຳສະເພາະສຳລັບການນຳໃຊ້ຂອງທ່ານ.

ຊອກຫາແຜ່ນພື້ນຜິວທີ່ກົງກັບທ່ານ

ການເລືອກແຜ່ນພື້ນຜິວຫີນແກຣນິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ເໝາະສົມເຮັດໃຫ້ມີຄວາມສົມດຸນກັບຄວາມຕ້ອງການດ້ານເຕັກນິກ, ຂໍ້ຈຳກັດດ້ານງົບປະມານ, ແລະຄວາມຄາດຫວັງດ້ານປະສິດທິພາບໃນໄລຍະຍາວ. ZHHIMG® ຜະລິດແຜ່ນພື້ນຜິວໃນທຸກຊັ້ນມາດຕະຖານທີ່ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຮາບພຽງຕັ້ງແຕ່ 0.5μm/m (ຊັ້ນ 00) ຫາ 2μm/m (ຊັ້ນ 1), ໂດຍໃຊ້ຫີນແກຣນິດສີດຳ Jinan ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນ 3,100 kg/m³.

ໂຮງງານຜະລິດທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ ISO ຂອງພວກເຮົາຜະລິດແຜ່ນພື້ນຜິວທີ່ມີຄວາມຍາວເຖິງ 20,000 ມມ, ໂດຍມີກຳລັງການຜະລິດຕໍ່ເດືອນເກີນ 20,000 ໜ່ວຍ. ແຜ່ນແຕ່ລະແຜ່ນໄດ້ຜ່ານການກວດກາ ແລະ ບັນທຶກຢ່າງເຂັ້ມງວດກ່ອນການຂົນສົ່ງ, ເຊິ່ງສະໜັບສະໜູນຄວາມຕ້ອງການການປະຕິບັດຕາມ ISO/IEC 17025 ຂອງທ່ານ.

ຂໍໃບສະເໜີລາຄາສຳລັບຄວາມຕ້ອງການຂອງແຜ່ນພື້ນຜິວຫ້ອງທົດລອງວັດແທກຂອງທ່ານ. ທີມງານຂາຍດ້ານວິຊາການຂອງພວກເຮົາຈະແນະນຳລາຍລະອຽດທີ່ເໝາະສົມໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການການນຳໃຊ້ຂອງທ່ານ, ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານດຸ່ນດ່ຽງປະສິດທິພາບ ແລະ ງົບປະມານເພື່ອໃຫ້ໄດ້ມູນຄ່າທີ່ດີທີ່ສຸດ.