ວິທີການໃຊ້ສະທ້ອນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາໃນອຸປະກອນກວດກາກະດານ LCD?

ຄວາມສໍາຄັນ Granite ແມ່ນເຄື່ອງມືທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການກວດກາກະດານ LCD ເພື່ອກວດພົບຄວາມບົກຜ່ອງເຊັ່ນ: ຮອຍແຕກ, ການບິດເບືອນສີ. ເຄື່ອງມືນີ້ໃຫ້ການວັດແທກທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງໃນການກວດກາ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນອຸປະກອນທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນແລະຄວາມພໍໃຈຂອງລູກຄ້າ.

ນີ້ແມ່ນບາງບາດກ້າວໃນການໃຊ້ສະມາຊິກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາໃນການກວດກາແຜງ LCD:

1. ກະກຽມກະດານ LCD ສໍາລັບກວດກາໂດຍການທໍາຄວາມສະອາດມັນຢ່າງລະມັດລະວັງກັບຜ້າ microfiber ເພື່ອເອົາຂີ້ຝຸ່ນຫຼືນີ້ວມື.

2. ວາງແຜງຢູ່ເທິງສຸດຂອງການປະກອບຂອງ grancision, ຮັບປະກັນວ່າມັນສອດຄ່ອງກັບຂອບຂອງພື້ນຜິວ grassite.

3. ໃຊ້ caliper ດິຈິຕອນເພື່ອວັດແທກຄວາມຫນາຂອງແຜງດ້ວຍຈຸດຕ່າງໆ. ກວດເບິ່ງວ່າຄວາມຫນາແມ່ນສອດຄ່ອງ, ເຊິ່ງເປັນສັນຍານທີ່ມີຄຸນນະພາບດີ. ຄວາມແຕກຕ່າງຈາກມູນຄ່າທີ່ຄາດໄວ້ອາດຈະສະແດງໃຫ້ເຫັນສົງຄາມຫຼືຂໍ້ບົກຜ່ອງອື່ນໆ.

. ໃຊ້ຕົວຊີ້ວັດການໂທເພື່ອກວດກາເບິ່ງຄວາມບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີໃນພື້ນຜິວຂອງພື້ນຜິວ. ຍ້າຍຕົວຊີ້ວັດທົ່ວພື້ນທີ່ຂອງກະດານ, ສັງເກດເຫັນຄວາມແຕກຕ່າງໃດໆຈາກຄວາມຮາບພຽງທີ່ດີທີ່ສຸດ. ແຜງ LCD ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຄວນມີຄວາມຮາບພຽງຂອງ 0.1mm ຫຼືຫນ້ອຍກວ່າ.

5. ໃຊ້ກ່ອງແສງເພື່ອກວດກາຄວາມຜິດປົກກະຕິເຊັ່ນ: ຮອຍຂີດຂ່ວນ, ຮອຍແຕກ, ຫຼືການບິດເບືອນສີ. ວາງແຜງຢູ່ເທິງສຸດຂອງກ່ອງແສງສະຫວ່າງ, ແລະກວດເບິ່ງມັນຢ່າງລະມັດລະວັງພາຍໃຕ້ກະແສໄຟທີ່ແຂງແຮງ. ຂໍ້ບົກຜ່ອງໃດໆຈະສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າສົດໃສຕໍ່ຫນ້າດິນທີ່ມີແສງສະຫວ່າງ.

6. ບັນທຶກຂໍ້ບົກຜ່ອງໃດໆທີ່ກວດພົບໃນລະຫວ່າງການກວດກາ, ແລະກໍານົດສາເຫດຂອງບັນຫາຖ້າເປັນໄປໄດ້. ຂໍ້ບົກຜ່ອງບາງຢ່າງອາດເກີດຈາກຂໍ້ບົກພ່ອງໃນຂະບວນການຜະລິດ, ໃນຂະນະທີ່ຄົນອື່ນອາດຈະເປັນຜົນມາຈາກການຂົນສົ່ງຫຼືການຕິດຕັ້ງ.

.. ເຮັດຊ້ໍາອີກຂັ້ນຕອນການກວດກາໃນແຕ່ລະກະດານ LCD ທີ່ຈະຜະລິດ, ເກັບກໍາຂໍ້ມູນແລະປຽບທຽບຜົນໄດ້ຮັບຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງແລະຄຸນນະພາບ.

ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ການນໍາໃຊ້ສະພາແຫ່ງຄວາມເປັນຍໍາການແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນໃນການຮັບປະກັນວ່າຄະນະ LCD ພົບກັບມາດຕະຖານທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສຸດ. ດ້ວຍຄວາມລະມັດລະວັງແລະເອົາໃຈໃສ່ກັບລາຍລະອຽດ, ຂັ້ນຕອນການກວດກາຈະມີປະສິດທິພາບແລະມີປະສິດຕິຜົນໃນການກວດພົບຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານຜະລິດຕະພັນ. ໂດຍການກໍານົດແລະແກ້ໄຂບັນຫາໃດໆໃນຕົ້ນປີ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດປະຫຍັດເວລາແລະເງິນໃນຂະນະທີ່ພໍໃຈກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າຂອງພວກເຂົາ.

ສີ່


ເວລາໄປສະນີ: Nov-02-2023