ການປະກອບ granite ຄວາມແມ່ນຍໍາເປັນເຄື່ອງມືທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການກວດກາຂອງແຜງ LCD ໃນຄໍາສັ່ງທີ່ຈະກວດພົບຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນ: ຮອຍແຕກ, ຮອຍຂີດຂ່ວນ, ຫຼືການບິດເບືອນສີ.ເຄື່ອງມືນີ້ສະຫນອງການວັດແທກທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງໃນການກວດສອບ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນອຸປະກອນທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນແລະຄວາມພໍໃຈຂອງລູກຄ້າ.
ນີ້ແມ່ນບາງຂັ້ນຕອນໃນການນໍາໃຊ້ການປະກອບ granite ທີ່ຊັດເຈນສໍາລັບການກວດກາ LCD panels:
1. ກະກຽມແຜງ LCD ສໍາລັບການກວດສອບໂດຍການເຮັດຄວາມສະອາດຢ່າງລະມັດລະວັງດ້ວຍຜ້າ microfiber ເພື່ອເອົາຝຸ່ນຫຼືລາຍນິ້ວມື.
2. ວາງກະດານຢູ່ເທິງສຸດຂອງການປະກອບ granite ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມັນສອດຄ່ອງກັບຂອບຂອງພື້ນຜິວ granite.
3. ໃຊ້ caliper ດິຈິຕອນເພື່ອວັດແທກຄວາມຫນາຂອງກະດານຢູ່ໃນຈຸດຕ່າງໆ.ກວດເບິ່ງວ່າຄວາມຫນາແຫນ້ນແມ່ນສອດຄ່ອງ, ເຊິ່ງເປັນສັນຍານທີ່ມີຄຸນນະພາບດີ.ການບ່ຽງເບນຈາກຄ່າທີ່ຄາດໄວ້ອາດຈະຊີ້ບອກເຖິງຄວາມຜິດຫວັງ ຫຼືຂໍ້ບົກພ່ອງອື່ນໆ.
4. ໃຊ້ຕົວຊີ້ບອກໜ້າປັດເພື່ອກວດເບິ່ງຄວາມຜິດປົກກະຕິໃດໆໃນຄວາມຮາບພຽງຂອງພື້ນຜິວ.ຍ້າຍຕົວຊີ້ບອກໄປທົ່ວພື້ນຜິວຂອງແຜງ, ໂດຍສັງເກດເຫັນວ່າມີການບ່ຽງເບນຈາກຄວາມຮາບພຽງທີ່ເໝາະສົມ.ແຜງ LCD ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຄວນມີຄວາມຮາບພຽງ 0.1mm ຫຼືຫນ້ອຍກວ່າ.
5. ໃຊ້ກ່ອງໄຟເພື່ອກວດເບິ່ງຂໍ້ບົກພ່ອງຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຮອຍຂີດຂ່ວນ, ຮອຍແຕກ, ຫຼືການບິດເບືອນຂອງສີ.ວາງແຜງຢູ່ເທິງສຸດຂອງກ່ອງແສງ, ແລະກວດເບິ່ງມັນຢ່າງລະມັດລະວັງພາຍໃຕ້ແສງ backlight ທີ່ແຂງແຮງ.ຂໍ້ບົກພ່ອງໃດໆຈະປາກົດຂື້ນກັບພື້ນຜິວທີ່ມີແສງສະຫວ່າງ.
6. ບັນທຶກຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ກວດພົບໃນລະຫວ່າງການກວດກາ, ແລະກໍານົດສາເຫດຂອງບັນຫາຖ້າເປັນໄປໄດ້.ບາງຂໍ້ບົກພ່ອງອາດເກີດຈາກຂໍ້ບົກພ່ອງໃນຂະບວນການຜະລິດ, ໃນຂະນະທີ່ບາງຂໍ້ບົກພ່ອງອາດຈະເປັນຜົນມາຈາກການຈັດການທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງຫຼືການຕິດຕັ້ງ.
7. ເຮັດຊ້ໍາຂະບວນການກວດກາໃນແຕ່ລະແຜງ LCD ທີ່ຈະຜະລິດ, ເກັບກໍາຂໍ້ມູນແລະການປຽບທຽບຜົນໄດ້ຮັບເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງແລະຄຸນນະພາບ.
ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ການນໍາໃຊ້ການປະກອບ granite ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນສໍາຄັນໃນການຮັບປະກັນວ່າແຜງ LCD ມີມາດຕະຖານທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ສຸດ.ດ້ວຍການກະກຽມຢ່າງລະມັດລະວັງແລະເອົາໃຈໃສ່ໃນລາຍລະອຽດ, ຂະບວນການກວດກາຈະມີປະສິດທິພາບແລະມີປະສິດທິພາບໃນການກວດສອບຂໍ້ບົກພ່ອງໃດໆທີ່ສາມາດປະນີປະນອມຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.ໂດຍການກໍານົດແລະແກ້ໄຂບັນຫາໃດໆໃນຕອນຕົ້ນ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດປະຫຍັດເວລາແລະເງິນໃນຂະນະທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າຂອງພວກເຂົາ.
ເວລາປະກາດ: ວັນທີ 02-02-2023