ຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນສ່ວນປະກອບເຄື່ອງຈັກ granite

Granite ເປັນວັດສະດຸທີ່ນິຍົມສໍາລັບການເຮັດອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກເນື່ອງຈາກຄວາມແຂງ, ທົນທານແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ແລະ tear.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຍັງສາມາດມີຂໍ້ບົກພ່ອງໃນອົງປະກອບເຄື່ອງ granite ທີ່ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບຂອງເຂົາເຈົ້າ.

ຫນຶ່ງໃນຂໍ້ບົກພ່ອງທົ່ວໄປໃນອົງປະກອບເຄື່ອງ granite ແມ່ນຮອຍແຕກ.ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຮອຍແຕກຫຼືເສັ້ນທີ່ປາກົດຢູ່ດ້ານຫຼືພາຍໃນອົງປະກອບເນື່ອງຈາກຄວາມກົດດັນ, ຜົນກະທົບຫຼືການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ.ຮອຍແຕກສາມາດເຮັດໃຫ້ອົງປະກອບອ່ອນແອລົງແລະເຮັດໃຫ້ມັນລົ້ມເຫລວກ່ອນໄວອັນຄວນ.

ຂໍ້ບົກພ່ອງອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນ porosity.ອົງປະກອບເຄື່ອງ granite porous ແມ່ນຜູ້ທີ່ມີຖົງອາກາດຂະຫນາດນ້ອຍຫຼື voids ພາຍໃນພວກເຂົາ.ນີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາອ່ອນແອແລະມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບຮອຍແຕກຫຼືແຕກພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ.Porosity ຍັງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບຂອງອົງປະກອບ, ນໍາໄປສູ່ຄວາມບໍ່ຖືກຕ້ອງໃນເຄື່ອງຈັກ.

ຂໍ້ບົກຜ່ອງທີສາມແມ່ນການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນ.ອົງປະກອບເຄື່ອງ Granite ອາດຈະມີການສໍາເລັດຮູບທີ່ບໍ່ສະເຫມີພາບຫຼື rough ທີ່ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການເຮັດວຽກຂອງເຂົາເຈົ້າ.roughness ສາມາດເຮັດໃຫ້ friction ແລະນໍາໄປສູ່ການສວມໃສ່ເພີ່ມຂຶ້ນແລະ tear ຂອງອົງປະກອບ.ມັນຍັງສາມາດເຮັດໃຫ້ມັນຍາກທີ່ຈະຕິດຫຼືປະກອບອົງປະກອບຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

ສຸດທ້າຍ, ຄຸນນະພາບຂອງ granite ທີ່ໃຊ້ຍັງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຜະລິດຕະພັນ.granite ທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ບໍ່ດີອາດຈະມີຄວາມບໍ່ສະອາດຫຼືຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງທີ່ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມແຂງ, ຄວາມທົນທານແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່.ນີ້ສາມາດນໍາໄປສູ່ການທົດແທນແລະການສ້ອມແປງເລື້ອຍໆຂອງອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກ.

ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະສັງເກດວ່າຂໍ້ບົກພ່ອງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຖືກຫຼຸດຜ່ອນຫຼືລົບລ້າງດ້ວຍຂະບວນການຜະລິດທີ່ເຫມາະສົມແລະມາດຕະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ.ຕົວຢ່າງ, ຮອຍແຕກສາມາດປ້ອງກັນໄດ້ໂດຍການໃຊ້ granite ທີ່ມີຄຸນນະພາບດີແລະຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແລະຄວາມກົດດັນໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກ.Porosity ສາມາດກໍາຈັດໄດ້ໂດຍການນໍາໃຊ້ຂະບວນການ impregnation ສູນຍາກາດເພື່ອຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ຊ່ອງຫວ່າງດ້ວຍຢາງຫຼືໂພລີເມີ.ການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນສາມາດໄດ້ຮັບການປັບປຸງໂດຍການຂັດແລະນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືຕັດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ.

ໃນທີ່ສຸດ, ອົງປະກອບເຄື່ອງ granite ເປັນທາງເລືອກທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແລະທົນທານສໍາລັບເຄື່ອງຈັກ.ໂດຍການຮັບປະກັນການຜະລິດແລະມາດຕະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ເຫມາະສົມ, ຂໍ້ບົກພ່ອງສາມາດຖືກຫຼຸດຜ່ອນລົງແລະອາຍຸຍືນແລະການປະຕິບັດຂອງອົງປະກອບສາມາດສູງສຸດ.

32


ເວລາປະກາດ: ຕຸລາ-12-2023