ບົດບາດຂອງອົງປະກອບ Granite ໃນອຸປະກອນ Semiconductor

ອຸດສາຫະກຳເຄິ່ງຕົວນຳດຳເນີນງານຢູ່ໃນຂອບເຂດທາງກາຍະພາບຂອງສິ່ງທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້ ແລະ ຜະລິດໄດ້. ວົງຈອນປະສົມປະສານທີ່ທັນສະໄໝມີທຣານຊິດເຕີທີ່ມີຄວາມຍາວປະຕູຕ່ຳກວ່າ 3 ນາໂນແມັດ - ມິຕິທີ່ອະຕອມຊິລິໂຄນດຽວເປັນຕົວແທນຂອງສ່ວນທີ່ມີຄວາມໝາຍຂອງຂະໜາດຄຸນສົມບັດທີ່ສຳຄັນ. ລະບົບການພິມດ້ວຍຫີນ, ເຄື່ອງມືກວດກາແຜ່ນເວເຟີ, ແລະ ອຸປະກອນວັດແທກທີ່ສ້າງ ແລະ ກວດສອບໂຄງສ້າງເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕຳແໜ່ງ, ການແຍກການສັ່ນສະເທືອນ, ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງມິຕິທີ່ເບິ່ງຄືວ່າເປັນໄປບໍ່ໄດ້ພຽງແຕ່ສອງທົດສະວັດກ່ອນ.

ແຕ່ພາຍໃນຫ້ອງເຫຼົ່ານີ້ທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍເຕັກໂນໂລຢີທີ່ພິເສດ, ໜຶ່ງໃນວັດສະດຸໂຄງສ້າງທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດແມ່ນສິ່ງທີ່ເກົ່າແກ່: ຫີນແກຣນິດ. ຫີນແກຣນິດສີດຳທີ່ຖືກເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ ແລະ ຄວບຄຸມດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ ປະກອບເປັນກະດູກສັນຫຼັງຂອງໂຄງສ້າງຂອງຫຼາຍແພລດຟອມອຸປະກອນເຄິ່ງຕົວນຳທີ່ກ້າວໜ້າທີ່ສຸດໃນໂລກ. ການເຂົ້າໃຈວ່າເປັນຫຍັງ - ແລະ ເປັນຫຍັງຫີນແກຣນິດທັງໝົດຈຶ່ງບໍ່ເທົ່າທຽມກັນ - ເຮັດໃຫ້ເຫັນເຖິງລັກສະນະທີ່ສຳຄັນ ແລະ ມັກຖືກມອງຂ້າມຂອງວິສະວະກຳອຸປະກອນເຄິ່ງຕົວນຳ.

ສະພາບແວດລ້ອມຂອງອຸປະກອນເຄິ່ງຕົວນຳ: ສິ່ງທີ່ຖານຕ້ອງຢູ່ລອດ

ລະບົບການສຳຜັດກັບການພິມດ້ວຍແສງ (ເຄື່ອງສະແກນ ຫຼື ເຄື່ອງສະເຕບເປີ) ເຮັດວຽກຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມຫ້ອງທີ່ສະອາດບ່ອນທີ່ຈຳນວນອະນຸພາກໃນອາກາດຖືກຄວບຄຸມໃຫ້ຢູ່ໃນລະດັບຊັ້ນ 1 ຫຼື ຊັ້ນ 10 — ຊຶ່ງໝາຍຄວາມວ່າມີອະນຸພາກໜ້ອຍກວ່າ 1 ຫຼື 10 ອະນຸພາກຕໍ່ອາກາດກ້ອນທີ່ 0.5 μm ຫຼື ໃຫຍ່ກວ່າ. ຕົວອຸປະກອນເອງຕ້ອງບັນລຸຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຊ້ຳຕຳແໜ່ງຂອງຂັ້ນຕອນຕໍ່າກວ່າ 1 ນາໂນແມັດ, ຄວາມແມ່ນຍຳຂອງການຊ້ອນກັນຕໍ່າກວ່າ 2 ນາໂນແມັດ, ແລະ ຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີຂອງໂຟກັດໃນທົ່ວແຜ່ນເວເຟີ 300 ມມ ພາຍໃນສອງສາມນາໂນແມັດ.

ເວທີແຜ່ນທີ່ເຮັດສຳເລັດສິ່ງນີ້ເຄື່ອນທີ່ດ້ວຍຄວາມໄວເກີນ 1 ແມັດຕໍ່ວິນາທີ, ເລັ່ງ ແລະ ຫຼຸດຄວາມໄວລົງໃນອັດຕາເກີນ 10 g, ແລະ ເຮັດຊ້ຳວົງຈອນນີ້ຫຼາຍພັນເທື່ອຕໍ່ຊົ່ວໂມງ — ທຸກໆຊົ່ວໂມງ, ທຸກໆມື້, ເປັນເວລາຫຼາຍປີ. ພື້ນຖານຫີນແກຣນິດທີ່ຮອງຮັບເວທີນີ້ຕ້ອງບໍ່ງໍ, ເລື່ອນໄປມາ, ຫຼື ສະທ້ອນໃນລັກສະນະທີ່ເຮັດໃຫ້ການວັດແທກຕຳແໜ່ງຂອງເວທີເສື່ອມເສຍ. ມັນຕ້ອງມີຄວາມໝັ້ນຄົງທາງດ້ານມິຕິໃນທົ່ວຂອບເຂດການເຮັດວຽກທາງຄວາມຮ້ອນຂອງອຸປະກອນ. ແລະ ມັນຕ້ອງເຮັດສິ່ງທັງໝົດນີ້ຢ່າງໜ້າເຊື່ອຖືສຳລັບອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງລະບົບ, ເຊິ່ງອາດຈະເປັນທົດສະວັດ ຫຼື ຫຼາຍກວ່ານັ້ນ.

ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ແມ່ນເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກທີ່ອ່ອນໂຍນ. ພວກມັນມີຄວາມຕ້ອງການສູງຕໍ່ທຸກອົງປະກອບ - ລວມທັງພື້ນຖານຫີນແກຣນິດທີ່ເບິ່ງຄືວ່າບໍ່ປ່ຽນແປງ.

ການແຍກການສັ່ນສະເທືອນ ແລະ ການດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມ: ຂໍ້ໄດ້ປຽບທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງຫີນແກຣນິດ

ສະຖານທີ່ຜະລິດເຄື່ອງເຄິ່ງຕົວນຳລົງທຶນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນການແຍກການສັ່ນສະເທືອນ - ຕັ້ງແຕ່ພື້ນຖານອາຄານ (ເຊິ່ງອາດຈະຕິດຕັ້ງຢູ່ເທິງແຖວຂອງເຄື່ອງແຍກລົມ) ຈົນເຖິງລະບົບຍົກເລີກການສັ່ນສະເທືອນທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວໃນລະດັບອຸປະກອນ. ແຕ່ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ມີຂໍ້ຈຳກັດ. ພວກມັນບໍ່ສາມາດກຳຈັດການສັ່ນສະເທືອນທັງໝົດໄດ້, ແລະພວກມັນບໍ່ສາມາດຕອບສະໜອງຕໍ່ຄວາມຖີ່ທັງໝົດໄດ້ທັນທີ. ພື້ນຖານເຄື່ອງຈັກແກຣນິດໃຫ້ຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍຂອງການແຍກການສັ່ນສະເທືອນ.

ຟີຊິກຂອງການດູດຊຶມການສັ່ນສະເທືອນມັກວັດສະດຸທີ່ມີມວນສານສູງ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການດູດຊຶມສະເພາະ. ຫີນແກຣນິດສີດຳທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນສູງ — ດ້ວຍໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກຂອງຜລຶກຫີນຄວດສ໌, ເຟວສະປາ, ແລະ ມິກາທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນ — ໃຫ້ການດູດຊຶມພາຍໃນທີ່ດີເລີດຂອງການສັ່ນສະເທືອນທາງກົນຈັກຜ່ານການປະສົມປະສານຂອງຜົນກະທົບຂອງມວນສານ ແລະ ແຮງສຽດທານຂອບເຂດຂອງເມັດພືດ. ການສັ່ນສະເທືອນທີ່ເຂົ້າສູ່ພື້ນຖານຜ່ານພື້ນ ຫຼື ຜ່ານແຮງປະຕິກິລິຍາຂອງຂັ້ນຕອນການເຄື່ອນທີ່ຈະຖືກດູດຊຶມ ແລະ ກະຈາຍໄປພາຍໃນຫີນແກຣນິດກ່ອນທີ່ພວກມັນຈະສາມາດແຜ່ລາມກັບຄືນສູ່ລະບົບການວັດແທກທີ່ລະອຽດອ່ອນ.

ຫີນແກຣນິດມີປະສິດທິພາບດີກ່ວາເຫຼັກກ້າໃນເລື່ອງນີ້, ເຖິງວ່າເຫຼັກຈະມີຄວາມຕ້ານທານແຮງດຶງສູງກວ່າກໍຕາມ. ເຫດຜົນແມ່ນຢູ່ທີ່ໂຄງສ້າງຈຸລະພາກຂອງຜລຶກ: ໂຄງສ້າງເມັດຫີນແກຣນິດທີ່ມີຫຼາຍຜລຶກຈະກະແຈກກະຈາຍ ແລະ ດູດຊຶມພະລັງງານສັ່ນສະເທືອນຢູ່ຂອບເຂດເມັດຫີນ, ໃນຂະນະທີ່ໂຄງສ້າງຜລຶກທີ່ເປັນລະບຽບຂອງເຫຼັກກ້າຈະນຳການສັ່ນສະເທືອນໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບຫຼາຍກວ່າ. ເຫຼັກຫຼໍ່ແມ່ນດີກ່ວາເຫຼັກກ້າສຳລັບການດູດຊຶມ, ຊຶ່ງເປັນເຫດຜົນທີ່ມັນຖືກນໍາໃຊ້ໃນອະດີດສໍາລັບພື້ນຖານເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ - ແຕ່ຫີນແກຣນິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນດີກວ່າ.

ສະຖຽນລະພາບທາງຄວາມຮ້ອນ: ພື້ນຖານຂອງຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຊ້ຳຄືນຂອງນາໂນມິເຕີ

ໃນລະດັບນາໂນແມັດ, ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງຄວາມຮ້ອນແມ່ນປັດໄຈຫຼັກທີ່ຄວບຄຸມຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຊ້ຳຄືນຂອງມິຕິ. ການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມ 1°C ໃນອົງປະກອບເຫຼັກກ້າ 1 ແມັດເຮັດໃຫ້ເກີດການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນປະມານ 11.7 ໄມໂຄຣແມັດ — 11,700 ນາໂນແມັດ. ໃນຫີນແກຣນິດ, ການຂະຫຍາຍຕົວທີ່ທຽບເທົ່າກັນໂດຍປົກກະຕິແມ່ນ 6–8 ໄມໂຄຣແມັດ, ປະມານເຄິ່ງໜຶ່ງຂອງເຫຼັກກ້າ. ໃນເຊລາມິກແກ້ວທີ່ມີການຂະຫຍາຍຕົວຕ່ຳຫຼາຍ (ເຊັ່ນ Zerodur ຫຼື ULE), ມັນມີພຽງແຕ່ 0–0.02 ໄມໂຄຣແມັດຕໍ່ອົງສາ — ແຕ່ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ມີລາຄາແພງກວ່າ ແລະ ຍາກທີ່ຈະປຸງແຕ່ງໃນຂະໜາດໃຫຍ່ທີ່ຕ້ອງການສຳລັບຖານເຄື່ອງຈັກ.

ສຳລັບພື້ນຖານອຸປະກອນເຄິ່ງຕົວນຳ, ພຶດຕິກຳການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນຂອງຫີນແກຣນິດຕ້ອງບໍ່ພຽງແຕ່ຕໍ່າເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງຕ້ອງຄາດເດົາໄດ້ອີກດ້ວຍ. ຜູ້ອອກແບບໃຊ້ CTE ທີ່ຮູ້ຈັກຂອງຫີນແກຣນິດເພື່ອອອກແບບການຊົດເຊີຍຄວາມຮ້ອນເຂົ້າໄປໃນເວທີລະບົບການວັດແທກຕຳແໜ່ງCTE ທີ່ບໍ່ສາມາດຄາດເດົາໄດ້ ຫຼື ມີການປ່ຽນແປງທາງພື້ນທີ່ — ເຊິ່ງສາມາດເກີດຂຶ້ນໄດ້ໃນຫີນແກຣນິດທີ່ມີຄຸນນະພາບຕ່ຳ ຫຼື ຫີນແກຣນິດທີ່ຖືກເລືອກບໍ່ຖືກຕ້ອງ — ເຮັດໃຫ້ການຊົດເຊີຍເປັນໄປບໍ່ໄດ້ ແລະ ນຳໄປສູ່ຄວາມຜິດພາດຂອງຕຳແໜ່ງທີ່ຂຶ້ນກັບອຸນຫະພູມທີ່ບໍ່ສາມາດປັບທຽບໄດ້.

ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນໜຶ່ງທີ່ແຫຼ່ງສະເພາະ ແລະ ລາຍລະອຽດຂອງຫີນແກຣນິດມີຄວາມສຳຄັນໃນການນຳໃຊ້ອຸປະກອນເຄິ່ງຕົວນຳ. ວັດສະດຸຕ້ອງໄດ້ຮັບການກຳນົດລັກສະນະສຳລັບພຶດຕິກຳທາງຄວາມຮ້ອນ - ບໍ່ພຽງແຕ່ລະບຸໄວ້ໂດຍທົ່ວໄປວ່າ "ຫີນແກຣນິດສີດຳ" - ແລະ ມັນຕ້ອງຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຄວາມໜາແໜ້ນ ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ຮັບປະກັນວ່າພຶດຕິກຳທາງຄວາມຮ້ອນຂອງມັນມີຄວາມເປັນເອກະພາບຕະຫຼອດທັງອົງປະກອບ.

ພື້ນຜິວຫີນແກຣນິດທີ່ມີລົມພັດ: ການໂຕ້ຕອບທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້

ລະບົບການເຄື່ອນໄຫວຂອງອຸປະກອນເຄິ່ງຕົວນຳຫຼາຍຊະນິດໃຊ້ແບຣິ່ງອາກາດ — ຟິມບາງໆຂອງອາກາດທີ່ມີຄວາມກົດດັນທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ຂັ້ນຕອນຕ່າງໆເຄື່ອນຍ້າຍໄປເທິງໜ້າດິນອ້າງອີງໂດຍບໍ່ມີການສຽດສີ ແລະ ບໍ່ມີການສວມໃສ່ຕິດຕໍ່. ແບຣິ່ງອາກາດໃຫ້ຄວາມລຽບນຽນຂອງການເຄື່ອນໄຫວໃນລະດັບຕ່ຳກວ່ານາໂນແມັດ, ບໍ່ມີພຶດຕິກຳການເລື່ອນ (ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ຕຳແໜ່ງໃນລະດັບນາໂນແມັດເສຍຫາຍ), ແລະ ບໍ່ມີການປົນເປື້ອນຂອງນໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນທີ່ອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມຫ້ອງທີ່ສະອາດ.

ປະສິດທິພາບຂອງແບຣິ່ງອາກາດແມ່ນຂຶ້ນກັບພື້ນຜິວທີ່ມັນເຄື່ອນທີ່ໄປມາຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຄວາມຜິດພາດຂອງຄວາມຮາບພຽງໃນພື້ນຜິວແບຣິ່ງກາຍເປັນຄວາມຜິດພາດຂອງຕຳແໜ່ງຂອງເວທີ. ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຟິມອາກາດ. ວັດສະດຸຕ້ອງແຂງພໍທີ່ຈະຕ້ານທານການສວມໃສ່ຖ້າຟິມອາກາດຍຸບຕົວຊົ່ວຄາວໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ. ແລະວັດສະດຸຕ້ອງເຂົ້າກັນໄດ້ທາງຄວາມຮ້ອນກັບເວທີ ແລະ ລະບົບສະໜອງອາກາດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຂະຫຍາຍຕົວທີ່ແຕກຕ່າງກັນທີ່ປ່ຽນແປງຊ່ອງຫວ່າງອາກາດ.

ຫີນແກຣນິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ເຊິ່ງຖືກຂັດໃຫ້ຮາບດີກວ່າ 1 μm ໃນໄລຍະການເຄື່ອນທີ່ຂອງແບຣິ່ງ ແລະ ຂັດໃຫ້ Ra ຕ່ຳກວ່າ 0.1 μm, ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການທັງໝົດເຫຼົ່ານີ້. ການປະສົມປະສານຂອງຄວາມແຂງສູງ (ຕ້ານທານການສວມໃສ່), ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວຕໍ່າ (ຮອງຮັບຟິມອາກາດທີ່ໝັ້ນຄົງ), ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງມິຕິ (ຮັກສາຄວາມຮາບຕາມການເວລາ) ເຮັດໃຫ້ຫີນແກຣນິດເປັນວັດສະດຸທີ່ເລືອກສຳລັບພື້ນຜິວອ້າງອີງແບຣິ່ງອາກາດໃນການນຳໃຊ້ເຄິ່ງຕົວນຳທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການສູງ.

ອຸປະກອນກວດກາ ແລະ ວັດແທກຫີນແກຣນິດໃນແຜ່ນເວເຟີ

ນອກເໜືອໄປຈາກການພິມດ້ວຍຫີນ, ຫີນແກຣນິດຍັງມີບົດບາດສຳຄັນເທົ່າທຽມກັນໃນຊຸດອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ເພື່ອກວດສອບ ແລະ ວັດແທກແຜ່ນເວເຟີເຄິ່ງຕົວນຳ. ກ້ອງຈຸລະທັດເອເລັກຕຣອນສະແກນ (SEMs), ລະບົບລຳແສງໄອອອນໂຟກັສ (FIB), ເຄື່ອງມືກວດສອບຂໍ້ບົກພ່ອງທາງແສງ, ແລະ ລະບົບການວັດແທກແບບຊ້ອນທັບ ລ້ວນແຕ່ອີງໃສ່ພື້ນຖານທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ບໍ່ມີການສັ່ນສະເທືອນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມແມ່ນຍຳໃນການວັດແທກທີ່ຕ້ອງການ.

ກ້ອງຈຸລະທັດເອເລັກຕຣອນສະແກນມິຕິວິກິດ (CD-SEM) ທີ່ວັດແທກຄວາມກວ້າງຂອງປະຕູ 3 ນາໂນແມັດຕ້ອງຖ່າຍພາບດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງລະດັບຕ່ຳກວ່ານາໂນແມັດ. ການສັ່ນສະເທືອນໃດໆລະຫວ່າງຕົວຢ່າງ ແລະ ລຳແສງເອເລັກຕຣອນໃນລະຫວ່າງການຖ່າຍພາບຈະເຮັດໃຫ້ຮູບພາບມົວ ແລະ ນຳມາເຊິ່ງຄວາມບໍ່ແນ່ນອນຂອງການວັດແທກ. ພື້ນຖານຫີນແກຣນິດແຍກຂັ້ນຕອນຂອງຕົວຢ່າງຈາກການສັ່ນສະເທືອນຂອງພື້ນ, ສະໜອງສະພາບແວດລ້ອມກົນຈັກທີ່ງຽບສະຫງົບເຊິ່ງການວັດແທກຂະໜາດອະຕອມເປັນໄປໄດ້.

ໃນລັກສະນະດຽວກັນ, ລະບົບການກະແຈກກະຈາຍທາງແສງ ແລະ ເຄື່ອງມືເລຂາຄະນິດຂອງແຜ່ນເວເຟີ ໃຊ້ພື້ນຖານຫີນແກຣນິດ ແລະ ໜ້າດິນອ້າງອີງເພື່ອຮັກສາຄວາມສຳພັນທາງເລຂາຄະນິດລະຫວ່າງລຳແສງວັດແທກ ແລະ ໜ້າດິນແຜ່ນເວເຟີ. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການວັດແທກຂອງເຄື່ອງມືທັງໝົດ — ເຊິ່ງກຳນົດວ່າແຜ່ນເວເຟີຜ່ານ ຫຼື ບໍ່ຜ່ານການກວດສອບ — ສຸດທ້າຍແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງມິຕິຂອງຫີນແກຣນິດທີ່ຢູ່ລຸ່ມມັນ.

ການນຳໃຊ້ອຸດສາຫະກຳ: ແຜນທີ່ບາງສ່ວນຂອງຫີນແກຣນິດໃນການຜະລິດເຄື່ອງເຄິ່ງຕົວນຳ

ເພື່ອເຂົ້າໃຈເຖິງຄວາມກວ້າງຂອງບົດບາດຂອງຫີນແກຣນິດໃນການຜະລິດເຄິ່ງຕົວນຳ, ໃຫ້ພິຈາລະນາປະເພດອຸປະກອນທີ່ພົບເຫັນສ່ວນປະກອບຫີນແກຣນິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳເປັນປະຈຳ: ເຄື່ອງສະແກນ photolithography ແລະ steppers (ພື້ນຖານເວທີ wafer, ພື້ນຖານເວທີ reticle, ກອບອ້າງອີງ); ອຸປະກອນການ planarization ກົນຈັກເຄມີ (CMP) (ໜ້າຜິວອ້າງອີງແຜ່ນປັບສະພາບ, ຂັ້ນຕອນການວັດແທກ); ລະບົບກວດກາ wafer (ພື້ນຖານເວທີ, ກະຈົກອ້າງອີງ, ເວທີແຍກການສັ່ນສະເທືອນ); ອຸປະກອນວັດແທກລວມທັງ scatterometers, ellipsometers, ແລະເຄື່ອງມືຊ້ອນທັບ interferometric; ລະບົບການຈັດການແລະການຂົນສົ່ງ wafer ບ່ອນທີ່ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງມິຕິປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຂອງ wafer; ລະບົບການກວດກາລຳແສງເອເລັກຕຣອນແລະການພິມດ້ວຍໄຟຟ້າ; ແລະອຸປະກອນຝັງໄອອອນບ່ອນທີ່ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຕຳແໜ່ງລຳແສງມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ.

ໃນແຕ່ລະການນຳໃຊ້ເຫຼົ່ານີ້, ຫີນແກຣນິດບໍ່ແມ່ນວັດສະດຸປ້ອນເຂົ້າທີ່ເປັນສິນຄ້າ ແຕ່ເປັນອົງປະກອບຄວາມແມ່ນຍຳທີ່ສຳຄັນ ເຊິ່ງລາຍລະອຽດປະສິດທິພາບຂອງມັນກຳນົດຄວາມສາມາດຂອງລະບົບໂດຍກົງ. ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງອົງປະກອບຫີນແກຣນິດທີ່ຜະລິດດ້ວຍຄວາມຮາບພຽງ ±10 μm ແລະ ອົງປະກອບທີ່ຜະລິດດ້ວຍຄວາມຮາບພຽງ ±0.5 μm ບໍ່ແມ່ນການປັບປຸງ 20 ເທົ່າ - ມັນອາດຈະເປັນຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງເຄື່ອງມືທີ່ບັນລຸລາຍລະອຽດຂອງມັນ ແລະ ເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ສາມາດເຮັດໄດ້ໂດຍພື້ນຖານ.

ການວັດແທກຄວາມແມ່ນຍໍາ

ການຈັດຊື້ຫີນແກຣນິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງສໍາລັບການນໍາໃຊ້ແບບເຄິ່ງຕົວນໍາ

ເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ອງການດ້ານປະສິດທິພາບຂອງການນຳໃຊ້ເຄິ່ງຕົວນຳ, ການຄັດເລືອກ ແລະ ຄຸນສົມບັດຂອງຜູ້ສະໜອງຫີນແກຣນິດແມ່ນການຕັດສິນໃຈດ້ານວິສະວະກຳທີ່ສຳຄັນ. ນອກເໜືອໄປຈາກຂໍ້ກຳນົດວັດສະດຸພື້ນຖານ - ຄວາມໜາແໜ້ນ, ສຳປະສິດການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນ, ລະດັບຄວາມຮາບພຽງ - ຜູ້ຊື້ຕ້ອງປະເມີນຄວາມສາມາດໃນການວັດແທກຕົວຈິງຂອງຜູ້ສະໜອງ (ພວກເຂົາສາມາດກວດສອບສິ່ງທີ່ພວກເຂົາອ້າງວ່າບັນລຸໄດ້ບໍ?), ປະສົບການຂອງພວກເຂົາກັບການນຳໃຊ້ອຸປະກອນເຄິ່ງຕົວນຳ, ຄວາມທົນທານຂອງລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບຂອງພວກເຂົາ, ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງໃນທົ່ວກຸ່ມການຜະລິດ.

ລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະໜອງຂອງອຸດສາຫະກຳເຄິ່ງຕົວນຳແມ່ນບໍ່ສາມາດໃຫ້ອະໄພໄດ້: ອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງທີ່ບໍ່ຕອບສະໜອງຕາມສະເປັກສາມາດເຮັດໃຫ້ການຈັດສົ່ງອຸປະກອນຊັກຊ້າ, ຂໍ້ມູນການຜະລິດເສຍຫາຍ, ຫຼື ຈຳເປັນຕ້ອງມີການປັບປຸງພາກສະໜາມທີ່ມີລາຄາແພງ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງຖານຫີນແກຣນິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງທີ່ຕອບສະໜອງຕາມສະເປັກແມ່ນເລັກນ້ອຍເມື່ອທຽບກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງຖານທີ່ບໍ່ຕອບສະໜອງສະເປັກ.

ສະຫຼຸບ

ບົດບາດຂອງ Granite ໃນອຸປະກອນ semiconductor ແມ່ນເບິ່ງບໍ່ເຫັນໂດຍຜູ້ສັງເກດການສ່ວນໃຫຍ່ - ຊ່ອນຢູ່ພາຍໃຕ້ເຕັກໂນໂລຢີທີ່ໜ້າສົນໃຈຫຼາຍກວ່າຂອງເລເຊີ, ລຳແສງເອເລັກຕຣອນ, ແລະ optics ລະດັບນາໂນ. ແຕ່ມັນເປັນພື້ນຖານ. ຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຊ້ຳໄດ້ໃນລະດັບນາໂນແມັດຂອງອຸປະກອນຜະລິດ semiconductor ແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງມິຕິ, ການດູດຊຶມການສັ່ນສະເທືອນ, ແລະ ຄຸນນະພາບພື້ນຜິວຂອງອົງປະກອບ granite ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ.

ໃນຂະນະທີ່ອຸດສາຫະກໍາເຄິ່ງຕົວນໍາຍັງສືບຕໍ່ຍູ້ຂະໜາດຂອງທຣານຊິດເຕີໃຫ້ຕໍ່າກວ່າຂອບເຂດຈໍາກັດໃນປະຈຸບັນ, ຄວາມຕ້ອງການໃນທຸກໆອົງປະກອບໃນອຸປະກອນ - ລວມທັງພື້ນຖານແກຣນິດ - ຈະເພີ່ມຂຶ້ນເທົ່ານັ້ນ. ຜູ້ຜະລິດທີ່ສາມາດສະໜອງອົງປະກອບແກຣນິດທີ່ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ພັດທະນາເຫຼົ່ານີ້, ພ້ອມດ້ວຍຂໍ້ມູນການວັດແທກທີ່ຖືກຢືນຢັນເພື່ອພິສູດມັນ, ຈະມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການເຮັດໃຫ້ເຕັກໂນໂລຊີເຄິ່ງຕົວນໍາລຸ້ນຕໍ່ໄປສາມາດພັດທະນາໄດ້.


ເວລາໂພສ: 30 ມິຖຸນາ 2026