ການປະສານງານເຄື່ອງວັດແທກແມ່ນຫຍັງ?

ກການປະສານງານເຄື່ອງວັດແທກ(CMM) ແມ່ນອຸປະກອນທີ່ວັດແທກເລຂາຄະນິດຂອງວັດຖຸທາງກາຍະພາບໂດຍຄວາມຮູ້ສຶກຂອງຈຸດທີ່ຕັດສິນໃຈຢູ່ເທິງຫນ້າດິນຂອງວັດຖຸທີ່ມີການກວດສອບ. ປະເພດຕ່າງໆຂອງການສືບສວນແມ່ນໃຊ້ໃນ cmms, ລວມທັງກົນຈັກ, opperical, ແລະແສງສີຂາວ. ອີງຕາມເຄື່ອງ, ຕໍາແຫນ່ງ Probe ອາດຈະຄວບຄຸມດ້ວຍຕົນເອງໂດຍຜູ້ປະຕິບັດງານຫຼືມັນອາດຈະຖືກຄວບຄຸມຄອມພິວເຕີ. CMMs ໂດຍປົກກະຕິລະບຸຕໍາແຫນ່ງຂອງ Probe ໃນແງ່ຂອງການຍ້າຍຖິ່ນຖານຂອງມັນຈາກຕໍາແຫນ່ງອ້າງອີງໃນລະບົບປະສານງານຂອງ Cartesian ສາມມິຕິ (ເຊັ່ນ: ແກນ xyz). ນອກເຫນືອໄປຈາກການຍ້າຍການກວດສອບຕາມ X, Y, ແລະ Z, ເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງຈັກຈໍານວນຫຼາຍຍັງອະນຸຍາດໃຫ້ມີມຸມທີ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ເພື່ອອະນຸຍາດໃຫ້ມີການວັດແທກພື້ນທີ່ທີ່ບໍ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້.

CMM ທີ່ປົກກະຕິ 3D "ຂົວ" ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການເຫນັງຕີງ 3 ແກນ, X, Y ແລະ Z, ເຊິ່ງແມ່ນ orthogonal ໄປຫາລະບົບປະສານງານສາມມິຕິ. ແຕ່ລະແກນມີເຊັນເຊີທີ່ຕິດຕາມກວດກາຕໍາແຫນ່ງຂອງການກວດສອບກ່ຽວກັບແກນນັ້ນ, ໂດຍປົກກະຕິດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ micrometer. ໃນເວລາທີ່ການຕິດຕໍ່ກ່ຽວກັບການລົງທືນ (ຫຼືຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນກວດພົບສະຖານທີ່ໃດຫນຶ່ງໃນວັດຖຸ, ເຄື່ອງຍ່ອຍ, ດັ່ງນັ້ນຈິ່ງຈະວັດແທກສະຖານທີ່ຫນຶ່ງຈຸດໃນພື້ນທີ່ 3 ມິຕິຂອງການວັດແທກ. ຂະບວນການນີ້ແມ່ນຊ້ໍາແລ້ວຊ້ໍາອີກຕາມຄວາມຈໍາເປັນ, ການເຄື່ອນໄຫວທີ່ໃຊ້ເວລາໃນແຕ່ລະຄັ້ງ, ເພື່ອຜະລິດ "ຈຸດໆ" ເຊິ່ງອະທິບາຍເຖິງພື້ນທີ່ທີ່ສົນໃຈ.

ການໃຊ້ cmms ທົ່ວໄປແມ່ນຢູ່ໃນຂະບວນການຜະລິດແລະການຊຸມນຸມເພື່ອທົດສອບສ່ວນຫຼືການປະກອບເຂົ້າກັບຄວາມຕັ້ງໃຈໃນການອອກແບບ. ໃນການສະຫມັກດັ່ງກ່າວ, ຈຸດຟັງຈຸດແມ່ນຜະລິດໂດຍທີ່ຖືກວິເຄາະຜ່ານລະບົບ algorithms Raidression ສໍາລັບການກໍ່ສ້າງຂອງຄຸນສົມບັດ. ຈຸດເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເກັບກໍາໂດຍການໃຊ້ການກວດສອບທີ່ຕັ້ງຢູ່ໂດຍຜູ້ປະຕິບັດງານຫຼືໂດຍອັດຕະໂນມັດໂດຍຜ່ານການຄວບຄຸມຄອມພິວເຕີໂດຍກົງ (DCC). CMMS CMMS ສາມາດໄດ້ຮັບການປັບປຸງໃຫ້ມີການວັດແທກສ່ວນທີ່ຄ້າຍຄືກັນ; ດັ່ງນັ້ນ cmm ອັດຕະໂນມັດແມ່ນຮູບແບບຂອງຫຸ່ນຍົນອຸດສາຫະກໍາ.

ສ່ວນຊິ້ນສ່ວນ

ເຄື່ອງວັດແທກການວັດແທກປະກອບມີສາມສ່ວນປະກອບຫຼັກ:

• ໂຄງສ້າງຕົ້ນຕໍເຊິ່ງປະກອບມີສາມແກນຂອງການເຄື່ອນໄຫວ. ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໃນການກໍ່ສ້າງກອບການເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້ແຕກຕ່າງກັນໃນໄລຍະປີ. granite ແລະເຫຼັກໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນຕົ້ນ cmm ຕົ້ນຂອງ. ມື້ນີ້ທຸກຄົນທີ່ຜະລິດ CMM ກໍ່ສ້າງເຟຣມຈາກໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມຫຼືບາງອະນຸພັນແລະຍັງໃຊ້ເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາເພື່ອເພີ່ມຄວາມແຂງຂອງໂປແກຼມ SCANSNION. ຜູ້ສ້າງ cmm ໃນມື້ນີ້ມື້ນີ້ຍັງຜະລິດ CMM ຂອງ Grandite ເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດສໍາລັບການປັບປຸງແບບເຄື່ອນໄຫວແບບເຄື່ອນໄຫວແລະເພີ່ມຂື້ນໃນການຕິດຕັ້ງ cmm ຢູ່ນອກຫ້ອງທົດລອງທີ່ມີຄຸນນະພາບ. ໂດຍປົກກະຕິພຽງແຕ່ຜູ້ຜະລິດ cmm ແລະຜູ້ຜະລິດພາຍໃນປະເທດທີ່ຢູ່ໃນປະເທດຈີນແລະປະເທດອິນເດຍແມ່ນຍັງຜະລິດ cmm Granite Houder ເນື່ອງຈາກມີເຕັກໂນໂລຢີດ້ານເຕັກໂນໂລຢີຕ່ໍາແລະເຂົ້າມາເປັນຜູ້ສ້າງກອບ CMM. ແນວໂນ້ມທີ່ເພີ່ມຂື້ນສູ່ການສະແກນຍັງຕ້ອງການ Axis CMM Z ທີ່ຈະແຂງແຮງແລະມີວັດສະດຸທີ່ແຂງແຮງແລະໃຫມ່ໄດ້ຖືກນໍາສະເຫນີເຊັ່ນເຊລາມິກແລະຊິລິໂຄນ Corbide.
• ລະບົບການສອບສວນ
• ລະບົບການເກັບກໍາຂໍ້ມູນແລະການຫຼຸດຜ່ອນ - ໂດຍປົກກະຕິປະກອບມີເຄື່ອງຄວບຄຸມເຄື່ອງຈັກ, ຄອມພິວເຕີ້ຄອມພິວເຕີ້ແລະໂປແກຼມໃຊ້ໂປແກຼມ.

ຄວາມສາມາດ

ເຄື່ອງຈັກເຫລົ່ານີ້ສາມາດເປັນອິດສະຫຼະ, ແລະພົກພາໄດ້ແລະພົກພາໄດ້.

ຄວາມໂດດເດັ່ນ

ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປະສານງານເຄື່ອງວັດແທກໂດຍປົກກະຕິແມ່ນໃຫ້ເປັນປັດໃຈທີ່ບໍ່ແນ່ນອນເປັນຫນ້າທີ່ໃນໄລຍະທາງໄກ. ສໍາລັບ cmm ໂດຍໃຊ້ການສອບເສັງສໍາພັດ, ນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການສອບເສັງຄືນໃຫມ່ຂອງການກວດສອບແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເກັດເສັ້ນ. ການສືບສວນການສອບເສັງແບບທໍາມະດາສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ມີການວັດແທກພາຍໃນ .001MM ຫຼື .00005 ນິ້ວ (ເຄິ່ງຫນຶ່ງຂອງປະລິມານມາດຕະການວັດແທກທັງຫມົດ. ສໍາລັບ 3, 3 + 2, ແລະ 5 ເຄື່ອງ, ການສອບສວນຈະຖືກວັດແທກເປັນປົກກະຕິໂດຍໃຊ້ມາດຕະຖານທີ່ບໍ່ສາມາດຕິດຕາມໄດ້ໂດຍໃຊ້ວັດແທກໂດຍຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງ.

ພາກສ່ວນສະເພາະ

ຮ່າງກາຍ

cmm ທໍາອິດໄດ້ຖືກພັດທະນາໂດຍບໍລິສັດ Feranti ຂອງ Scotland ໃນຊຸມປີ 1950 ຍ້ອນວ່າມີຄວາມຈໍາເປັນໃນຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມຈໍາເປັນໂດຍກົງ, ເຖິງແມ່ນວ່າເຄື່ອງນີ້ມີພຽງ 2 ແກນເທົ່ານັ້ນ. ຮູບແບບ 3 ແກນທໍາອິດໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນທີ່ຈະປະກົດຕົວໃນປີ 1960 (DEA ຂອງອີຕາລີ) ໄດ້ຖືກພັດທະນາແລະວາງຂາຍໂດຍ BROWNE & Sharpe ໃນ Melbourne, ປະເທດອັງກິດ. (LEITZ ປະເທດເຢຍລະມັນໄດ້ຜະລິດໂຄງສ້າງເຄື່ອງຄົງທີ່ດ້ວຍຕາຕະລາງການເຄື່ອນຍ້າຍ.

ໃນເຄື່ອງຈັກທີ່ທັນສະໄຫມ, ໂຄງການທີ່ມີຄວາມສູງຂອງ Gantry Type ມີສອງຂາແລະມັກຖືກເອີ້ນວ່າຂົວ. ການຍ້າຍສິ່ງນີ້ໄດ້ຢ່າງເສລີຕາມຕາຕະລາງ granite ທີ່ມີຂາເບື້ອງຫນຶ່ງ (ມັກຈະຖືກເອີ້ນວ່າຂາພາຍໃນ) ປະຕິບັດຕາມທາງມືທາງດ້ານຫຼັງຂອງຕາຕະລາງ gritite. ຂາກົງກັນຂ້າມ (ມັກຈະເປັນຂາຂ້າງນອກ) ພຽງແຕ່ນອນຢູ່ໃນຕາຕະລາງ granite ຫຼັງຈາກ contour ພື້ນແນວຕັ້ງ. ການໃຫ້ທາງອາກາດແມ່ນວິທີການທີ່ເລືອກໄວ້ໃນການຮັບປະກັນການເດີນທາງທີ່ບໍ່ມີການຂັດແຍ້ງ. ໃນສິ່ງເຫຼົ່ານີ້, ອາກາດທີ່ບີບອັດໄດ້ຖືກບັງຄັບໃຫ້ຜ່ານຂຸມຂະຫນາດນ້ອຍຫຼາຍຢູ່ໃນພື້ນທີ່ແບນທີ່ສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້ໃນແບບທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດເຊິ່ງສາມາດທົດແທນໄດ້ໂດຍຜ່ານຊອບແວ. ການເຄື່ອນຍ້າຍຂອງຂົວຫຼື gantry ຕາມຕາຕະລາງ granite ປະກອບເປັນຫນຶ່ງແກນຂອງຍົນ xy. ຂົວຂອງ Gantry ຂອງ gantry ມີລົດຂົນສົ່ງທີ່ຂ້າມຜ່ານຂາພາຍໃນແລະນອກແລະປະກອບເປັນ x ຫຼືແກນອອກຕາມລວງນອນ. ແກນທີສາມຂອງການເຄື່ອນໄຫວ (ແກນ z) ແມ່ນສະຫນອງໃຫ້ໂດຍການເພີ່ມເຕີມຂອງ quill ຕັ້ງຫຼື spindle ທີ່ຍ້າຍຂຶ້ນແລະລົງຜ່ານທາງສູນກາງຂອງ carriage. ການສໍາພັດ Probe ປະກອບເປັນອຸປະກອນທີ່ມີຄວາມຮູ້ສຶກໃນຕອນທ້າຍຂອງ quill. ການເຄື່ອນໄຫວຂອງ x, y ແລະ z ອະທິບາຍຢ່າງເຕັມສ່ວນກ່ຽວກັບຊອງຈົດຫມາຍທີ່ມີການວັດແທກ. ຕາຕະລາງຫມູນວຽນທີ່ເປັນທາງເລືອກສາມາດໃຊ້ເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍການເຂົ້າເຖິງການວັດແທກການວັດແທກໃຫ້ກັບ workpieces ສັບສົນ. ຕາຕະລາງຫມູນວຽນເປັນ Axis drive ທີ່ສີ່ບໍ່ໄດ້ເສີມຂະຫຍາຍຂະຫນາດການວັດແທກ, ເຊິ່ງຍັງຄົງເປັນ 3D, ແຕ່ມັນກໍ່ໃຫ້ລະດັບຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ. ບາງ probes ການສໍາພັດແມ່ນຕົວເອງດ້ວຍຕົວອຸປະກອນຫມູນໃຊ້ດ້ວຍການໃຊ້ໂປແກຼມ Probe ທີ່ສາມາດຕັ້ງຄ່າໄດ້ໂດຍທາງແນວຕັ້ງຫຼາຍກ່ວາ 180 ອົງສາແລະຜ່ານການຫມູນວຽນເຕັມ 360 ອົງສາ.

cmms ແມ່ນມີຢູ່ໃນຫຼາຍຮູບແບບອື່ນໆ. ເຫຼົ່ານີ້ລວມມີແຂນ CMM ທີ່ໃຊ້ໃນການວັດແທກເປັນລ່ຽມທີ່ໃຊ້ໃນຂໍ້ມູນຂອງປາຍຂອງເຫລັກ, ແລະສາມາດໄດ້ຮັບການແຕ່ງຕົວກັບການສະແກນດ້ວຍເລເຊີແລະຮູບພາບ opt optgingging.. cmms ດັ່ງກ່າວມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ຢູ່ບ່ອນທີ່ຄວາມສາມາດຂອງພວກເຂົາແມ່ນປະໂຫຍດຫຼາຍກວ່າບ່ອນທີ່ມີການວັດແທກແບບຟອມທີ່ມີການວັດແທກ, ແລະປະລິມານການວັດແທກຂອງມັນ, ປະມານສ່ວນທີ່ຈະວັດແທກໃນລະຫວ່າງການວັດແທກເປັນປົກກະຕິ. ເພາະວ່າແຂນ CMM ຮຽນແບບຄວາມຍືດຍຸ່ນຂອງແຂນຂອງມະນຸດພວກເຂົາກໍ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ພາຍໃນຂອງພາກສ່ວນທີ່ສັບສົນເຊິ່ງບໍ່ສາມາດໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງສາມແກນມາດຕະຖານ.

probebe ກົນຈັກ

ໃນຕອນຕົ້ນຂອງການປະສານງານການວັດແທກ (CMM), ການທົດລອງກົນຈັກໄດ້ຖືກໃສ່ເຂົ້າໄປໃນຜູ້ຖືພິເສດໃນຕອນທ້າຍຂອງ quill. ການສືບສວນທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດແມ່ນເຮັດໂດຍການຂາຍບານແຂງຈົນເຖິງຈຸດສຸດທ້າຍຂອງເພົາ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການວັດແທກລະດັບທັງຫມົດຂອງໃບຫນ້າແປ, ຮູບຊົງກະບອກຫຼືຫນ້າຈໍ. ຄວາມເປັນໄປໄດ້ອື່ນໆແມ່ນພື້ນຖານໃນຮູບຊົງສະເພາະ, ຍົກຕົວຢ່າງ quadrant, ເພື່ອໃຫ້ສາມາດວັດແທກຄວາມພິເສດຂອງຈຸດພິເສດ. ການສືບສວນເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຖືກຈັດຂື້ນໃນສະພາບການໃນພື້ນທີ່ໃນອາວະກາດໄດ້ອ່ານຈາກລະບົບການອ່ານດິຈິຕອລ (ໃນລະບົບທີ່ກ້າວຫນ້າ, ຖືກເຂົ້າໄປໃນຄອມພິວເຕີ້ໂດຍໃຊ້ຕີນຫຼືອຸປະກອນທີ່ຄ້າຍຄືກັນ. ການວັດແທກທີ່ປະຕິບັດໂດຍວິທີການຕິດຕໍ່ນີ້ມັກຈະບໍ່ຫນ້າເຊື່ອຖືຄືກັບເຄື່ອງຈັກທີ່ຖືກຍ້າຍໄປດ້ວຍມືແລະເຄື່ອງຈັກແຕ່ລະເຄື່ອງໃຊ້ເຕັກນິກການສອບຖາມທີ່ແຕກຕ່າງກັນສໍາລັບການວັດແທກ.

ການພັດທະນາຕໍ່ໄປແມ່ນການເພີ່ມເຄື່ອງຈັກສໍາລັບການຂັບຂີ່ແຕ່ລະແກນ. ຜູ້ປະຕິບັດການບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງຈັບເຄື່ອງຈັກແຕ່ສາມາດຂັບລົດແຕ່ລະແກນໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງຫັດຖະກໍາທີ່ມີລົດທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍຫ່າງໄກສອກຫຼີກ. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການວັດແທກແລະຄວາມແມ່ນຍໍາໄດ້ຮັບການປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍກັບການປະດິດສ້າງຂອງການສືບພັນຂອງການສໍາພັດທາງອີເລັກໂທຣນິກ. ຜູ້ບຸກເບີກຂອງອຸປະກອນທົດສອບໃຫມ່ນີ້ແມ່ນ David Mcmurgry ທີ່ໄດ້ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຢ່າງຕໍ່ມາວ່າດຽວນີ້ Renishaw PLC. ເຖິງແມ່ນວ່າຍັງມີອຸປະກອນຕິດຕໍ່, ການສືບສວນມີບານເຫຼັກໃນລະດູໃບໄມ້ປົ່ງ (ຕໍ່ມາ) Stylus. ໃນຂະນະທີ່ການສືບສວນໄດ້ສໍາຜັດກັບພື້ນຜິວຂອງສ່ວນປະກອບທີ່ສະແຕນໄດ້ສົ່ງຂໍ້ມູນ X, Y, Z ປະສານງານກັບຄອມພິວເຕີ້. ຄວາມຜິດພາດຂອງການວັດແທກທີ່ເກີດຈາກຜູ້ປະກອບການສ່ວນບຸກຄົນກາຍເປັນເວລາຫນ້ອຍກວ່າແລະຂັ້ນຕອນດັ່ງກ່າວໄດ້ຖືກກໍານົດໄວ້ສໍາລັບການປະຕິບັດງານຂອງ CNC ແລະອາຍຸຂອງ CMMS.

Probence A ແມ່ນ Lens-cCD-CCD-Systems, ເຊິ່ງຖືກຍ້າຍໄປຄືກັບກົນຈັກ, ແລະມີຈຸດປະສົງໃນຈຸດທີ່ຫນ້າສົນໃຈ, ແທນທີ່ຈະສໍາພັດກັບວັດສະດຸ. ຮູບພາບທີ່ຖືກຈັບໄດ້ຂອງພື້ນຜິວຈະຖືກຫຸ້ມຢູ່ໃນຊາຍແດນຂອງປ່ອງຢ້ຽມວັດແທກ, ຈົນກ່ວາສິ່ງເສດເຫຼືອແມ່ນພຽງພໍທີ່ຈະກົງກັນຂ້າມກັບເຂດສີດໍາແລະສີຂາວ. ເສັ້ນໂຄ້ງການແບ່ງປັນສາມາດຄິດໄລ່ເປັນຈຸດໃດຫນຶ່ງ, ເຊິ່ງແມ່ນຈຸດວັດແທກທີ່ຕ້ອງການໃນອະວະກາດ. ຂໍ້ມູນທາງນອນໃນ CCD ແມ່ນ 2D (xy) ແລະຕໍາແຫນ່ງຕັ້ງແມ່ນຕໍາແຫນ່ງຂອງລະບົບການພິຈາລະນາຄົບຊຸດໃນຈຸດຢືນ z-drive (ຫຼືສ່ວນປະກອບຂອງອຸປະກອນອື່ນໆ).

ລະບົບການກວດສອບສະແກນ

ມີແບບໃຫມ່ທີ່ມີການສືບສວນທີ່ຈະລາກໄປຕາມຫນ້າດິນຂອງສ່ວນທີ່ກໍານົດຈຸດທີ່, ເຊິ່ງເປັນທີ່ຮູ້ຈັກໃນຂະນະທີ່ສະແກນ. ວິທີການກວດກາ CMM ນີ້ມັກຈະຖືກຕ້ອງຫຼາຍກ່ວາວິທີການສໍາຜັດແບບທໍາມະດາແລະສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໄວທີ່ສຸດເຊັ່ນກັນ.

ການສະແກນລຸ້ນຕໍ່ໄປ, ເຊິ່ງເປັນທີ່ຮູ້ຈັກໃນການສະແກນທີ່ບໍ່ມີຄວາມໄວ, ເຊິ່ງມີຮູບສາມຫລ່ຽມຈຸດດຽວ, ສະແກນສາຍໄຟແລະແສງສະຫວ່າງ laser, ແລະມີຄວາມກ້າວຫນ້າຫຼາຍ. ວິທີການນີ້ໃຊ້ກະແສເລເຊີຫຼືແສງສີຂາວທີ່ຄາດການຕໍ່ຕ້ານພື້ນຜິວຂອງສ່ວນ. ຫຼາຍພັນຈຸດທີ່ສາມາດຖືກນໍາໄປໃຊ້ແລະໃຊ້ບໍ່ພຽງແຕ່ກວດສອບຂະຫນາດແລະຕໍາແຫນ່ງ, ແຕ່ເພື່ອສ້າງຮູບພາບ 3D ຂອງພາກສ່ວນຂອງພາກຄ້າຍຄືກັນ. ນີ້ແມ່ນ "ຂໍ້ມູນຈຸດທີ່ຟັງ" ນີ້ສາມາດໂອນເຂົ້າຊອບແວ CAD ເພື່ອສ້າງຮູບແບບ 3D ທີ່ເຮັດວຽກຂອງພາກສ່ວນ. ເຄື່ອງສະແກນທີ່ບໍ່ຊ້ໍາເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະຖືກໃຊ້ໃນພາກສ່ວນທີ່ອ່ອນຫຼືອ່ອນນຸ້ມຫຼືເພື່ອອໍານວຍຄວາມສະດວກໃຫ້ແກ່ວິສະວະກໍາຄືນ.

ການສືບສວນ Micrometroology

ລະບົບການສອບສວນສໍາລັບແອັບພລິເຄຊັນ MICROSCALE Metrocalation Application ແມ່ນພື້ນທີ່ທີ່ກໍາລັງຈະເກີດຂື້ນອີກ. ມີເຄື່ອງຈັກວັດຖຸດິບທີ່ມີການຄ້າທີ່ມີຢູ່ໃນການຄ້າທີ່ມີຈໍານວນ microprobe ໄດ້ປະສົມປະສານເຂົ້າໃນລະບົບ, ເວທີພິເສດດ້ານການຊ່ວຍເຫຼືອຂອງມະຫາວິທະຍາໄລສໍາລັບ MediaCalation Metrogology. ເຖິງແມ່ນວ່າເຄື່ອງຈັກເຫລົ່ານີ້ດີແລະໃນຫຼາຍໆກໍລະນີເວທີການຫລໍ່ຫລອມທີ່ມີຮູບແບບ nanometric, ການຈໍາກັດຕົ້ນຕໍຂອງມັນແມ່ນການກວດສອບທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖື, ເຖິງແມ່ນວ່າມີຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື, ແຕ່ການກວດສອບທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖື, ເຖິງແມ່ນວ່າມີຄວາມຊໍານານ,^{[ຄວາມຕ້ອງການອ້າງອີງ]}ສິ່ງທ້າທາຍສໍາລັບເຕັກໂນໂລຢີການສືບສວນ Microscale ປະກອບມີຄວາມຕ້ອງການອັດຕາສ່ວນສູງຂອງຄີຕ໌ໃຫ້ຄວາມສາມາດໃນການເຂົ້າເຖິງຄຸນນະສົມບັດທີ່ເລິກເຊິ່ງແລະບໍ່ທໍາລາຍພື້ນຜິວແລະລະດັບ nanometer).^{[ຄວາມຕ້ອງການອ້າງອີງ]}ນອກຈາກນັ້ນຍັງມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບສະພາບແວດລ້ອມແລະການໂຕ້ຖຽງກັນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນເຊັ່ນ: ການກວດກາ, meniscus, meniscus, ແລະ / ຫຼື van der der Waals ກໍາລັງໃນບັນດາຄົນອື່ນໆ).^{[ຄວາມຕ້ອງການອ້າງອີງ]}

ເທັກໂນໂລຢີເພື່ອບັນລຸການສອບສວນກ້ອງຈຸລະທັດປະກອບມີສະບັບຂະຫນາດຂອງ cmm ຄລາສສິກ probes probes probes, ແລະການສືບສວນທາງ optical ໃນບັນດາຄົນອື່ນ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເຕັກໂນໂລຢີໃນປະຈຸບັນບໍ່ສາມາດຂະຫນາດນ້ອຍໄດ້ເພື່ອວັດແທກຄຸນລັກສະນະທີ່ເລິກເຊິ່ງ, ແລະຄວາມລະອຽດຂອງ optical ແມ່ນຖືກຈໍາກັດໂດຍຄວາມສະຫວ່າງຂອງແສງ. ຮູບພາບ X-ray ສະຫນອງຮູບພາບຂອງຄຸນລັກສະນະແຕ່ບໍ່ມີຂໍ້ມູນກ່ຽວກັບການຄ້າ Metrooly.

ສັນຍາລັກ

ການສອບສວນແລະ / ຫຼືຫຼື / ຫຼືການພິຈາລະນາເບິ່ງສາມາດໃຊ້ໄດ້ (ຖ້າເປັນໄປໄດ້ໃນການປະສົມປະສານ), ເຊິ່ງປ່ຽນກົນຈັກວັດແທກດ້ວຍກ້ອງຈຸລະທັດຫຼືເຄື່ອງວັດແທກຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ. ລະບົບການຄາດຄະເນຂອງ FRIREE, ລະບົບສາມຫລ່ຽມທີ່ລະເບີດຫຼືລະບົບສາມຫລ່ຽມແລະຮູບສາມຫລ່ຽມແລະເຄື່ອງວັດແທກແຕ່ຜົນການວັດແທກແມ່ນຄືກັນ: ເປັນຈຸດພື້ນທີ່. ການສະເຫນີຂາຍເລເຊີແມ່ນໃຊ້ເພື່ອກວດພົບໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງພື້ນຜິວແລະຈຸດອ້າງອີງໃນຕອນທ້າຍຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ Kinematic (IE: ສິ້ນສຸດສ່ວນປະກອບຂອງ Z-Drive). ນີ້ສາມາດໃຊ້ຫນ້າທີ່ interferometical, ສຸມໃສ່ການປ່ຽນແປງຂອງແສງສະຫວ່າງຫຼືຫຼັກການທີ່ມີຮົ່ມແສງ.

ເຄື່ອງຈັກຫມູນວຽນແບບສະຕິກເກີ້

ໃນຂະນະທີ່ cmms ແບບດັ້ງເດີມໃຊ້ການກວດສອບທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍໃນສາມ cmmes cmms, ໃນລະບົບການສະແກນທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດແລະເປີດໃຊ້ສິດທິໃນການເຄື່ອນໄຫວຂອງ Optical

CMMS ທີ່ມີປະຕູດ້ວຍແຂນທີ່ມີຮູບຮ່າງມີຫົກຫຼືເຈັດແກນທີ່ຕິດກັບລະຫັດໂລຫະປະສົມ, ແທນທີ່ຈະຕັດຂາ. ແຂນທີ່ຫນາແຫນ້ນແມ່ນມີນ້ໍາຫນັກເບົາ (ໂດຍປົກກະຕິຫນ້ອຍກວ່າ 20 ປອນ) ແລະສາມາດປະຕິບັດແລະໃຊ້ເກືອບທຸກບ່ອນ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, optical cmms ກໍາລັງຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາ. ອອກແບບດ້ວຍກ້ອງຖ່າຍຮູບທີ່ມີຮູບແຂບຫຼື Matrix (ເຊັ່ນ: Microsoft Kinect), ໄຟ optical ບໍ່ມີສາຍໄຟ, ແລະເຮັດໃຫ້ຜູ້ໃຊ້ສາມາດໃຊ້ໄດ້ງ່າຍຂອງວັດຖຸທຸກຊະນິດທີ່ຕັ້ງຢູ່ທຸກບ່ອນ.

ບາງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ບໍ່ມີຄວາມຫມາຍເຊັ່ນ: ວິສະວະກໍາທີ່ບໍ່ມີຄວາມຫມາຍ, ການກວດກາຢ່າງໄວວາ, ແລະການກວດກາຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງຊິ້ນສ່ວນຂອງທຸກຂະຫນາດແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບ CMMS ທີ່ມີຂະຫນາດ. ຜົນປະໂຫຍດຂອງ CMMS ທີ່ມີປະຕູແມ່ນມີຫລາຍ. ຜູ້ໃຊ້ມີຄວາມຍືດຍຸ່ນໃນການວັດແທກ 3D ຂອງທຸກພາກສ່ວນແລະໃນສະຖານທີ່ທີ່ຫ່າງໄກ / ຍາກທີ່ສຸດ. ພວກມັນໃຊ້ງ່າຍແລະບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຄວບຄຸມເພື່ອວັດແທກທີ່ຖືກຕ້ອງ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, Portable CMMs ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫນ້ອຍກ່ວາ cmms ແບບດັ້ງເດີມ.

ການຄ້າຂາຍແບບປະກົດຕົວຂອງ CMMS ທີ່ມີປະຕູແມ່ນປະຕິບັດງານດ້ວຍຕົນເອງ (ພວກເຂົາຕ້ອງການໃຫ້ມະນຸດສະເຫມີໄປໃຊ້). ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວາມຖືກຕ້ອງໂດຍລວມຂອງພວກເຂົາສາມາດຖືກຕ້ອງຫນ້ອຍກ່ວາຂອງປະເພດຂົວ cmm ແລະບໍ່ເຫມາະສົມກັບບາງຄໍາຮ້ອງ.

ເຄື່ອງຈັກວັດແທກ

ເທັກໂນໂລຢີ CMM ແບບດັ້ງເດີມໂດຍໃຊ້ Touch Probes ແມ່ນມື້ນີ້ມັກຈະປະສົມປະສານກັບເຕັກໂນໂລຢີວັດແທກອື່ນໆ. ນີ້ປະກອບມີເລເຊີ, ວິດີໂອຫລືສີຂາວຫຼືສີຂາວຫຼືສີຂາວເພື່ອໃຫ້ສິ່ງທີ່ເອີ້ນວ່າເປັນການວັດແທກຫຼາຍຄົນ.