ບ່ອນທີ່ເຊລາມິກເອົາຊະນະທັງໂລຫະ ແລະ ຫີນໃນອຸປະກອນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ

ການຫລໍ່ຫີນແກຣນິດ ແລະ ແຮ່ທາດແກ້ໄຂບັນຫາຄວາມໝັ້ນຄົງສ່ວນໃຫຍ່ໃນການອອກແບບເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ແຕ່ມີລະດັບການນຳໃຊ້ທີ່ບໍ່ມີອັນໃດດີພໍ, ແລະ ວິສະວະກອນຫັນໄປຫາເຊລາມິກດ້ານວິຊາການແທນ - ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນວັດສະດຸທີ່ອີງໃສ່ອາລູມິນາ ຫຼື ເຊີໂຄເນຍ.

ເຫດຜົນແມ່ນມາຈາກຄວາມແຂງກະດ້າງ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ສະເພາະ ແທນທີ່ຈະເປັນພຶດຕິກຳທາງຄວາມຮ້ອນ. ຫີນແກຣນິດມີຄວາມໝັ້ນຄົງທາງດ້ານມິຕິ ແຕ່ຂ້ອນຂ້າງອ່ອນ ແລະ ແຕກງ່າຍພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຈຸດ; ອະນຸພາກແຂງທີ່ຕິດຢູ່ລະຫວ່າງພື້ນຜິວຫີນແກຣນິດແລະອົງປະກອບທີ່ເຄື່ອນທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ມັນຂູດ ຫຼື ແຕກໄດ້. ເມື່ອປຽບທຽບກັນແລ້ວ, ເຊລາມິກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງມີຄວາມແຂງຢູ່ໃນລະດັບ 1,200-1,500 HV — ສູງກວ່າເຫຼັກເຄື່ອງມືທີ່ແຂງຕົວ — ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາສຳປະສິດການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນທີ່ມັກຈະຕ່ຳກວ່າຂອງຫີນແກຣນິດ. ການປະສົມປະສານຂອງຄວາມແຂງ, CTE ຕ່ຳ, ແລະ ຄວາມเฉื่อยชาທາງເຄມີນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ເຊລາມິກປາກົດຂຶ້ນໂດຍສະເພາະໃນສ່ວນຕ່າງໆຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ປະສົບກັບການຕິດຕໍ່ຊ້ຳໆ ຫຼື ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ: ແກນໝູນທີ່ມີອາກາດ, ຮາງນຳທາງທີ່ມີການຕິດຕໍ່ເລື່ອນຢູ່ຕະຫຼອດເວລາ, ແລະ ອົງປະກອບທີ່ໃຊ້ພາຍໃນຫ້ອງສູນຍາກາດ ຫຼື ຫ້ອງຂະບວນການທີ່ກັດກ່ອນໃນການຜະລິດເຄິ່ງຕົວນຳ.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບດ້ານນ້ຳໜັກທີ່ບໍ່ມີໃຜເວົ້າເຖິງພຽງພໍ

ສ່ວນປະກອບເຊລາມິກຍັງມີນ້ຳໜັກເບົາກວ່າເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄວາມແຂງກະດ້າງເທົ່າທຽມກັນປະມານ 30-40%, ແລະນ້ຳໜັກເບົາກວ່າຫີນແກຣນິດໃນຫຼາຍຮູບຮ່າງ. ສຳລັບລະບົບໃດກໍ່ຕາມທີ່ສ່ວນປະກອບຕ້ອງເລັ່ງ ແລະ ຫຼຸດຄວາມໄວຊ້ຳໆ - ແຂນຈັບແຜ່ນເວເຟີ, ຂັ້ນຕອນການສະແກນແສງໄວ - ການຫຼຸດຜ່ອນມວນສານທີ່ເຄື່ອນທີ່ໂດຍບໍ່ເສຍສະລະຄວາມແຂງກະດ້າງຈະແປໂດຍກົງໄປສູ່ຜົນຜະລິດທີ່ສູງຂຶ້ນ ແລະ ການໂຫຼດຂອງມໍເຕີ servo ທີ່ຕ່ຳກວ່າ. ນີ້ແມ່ນສ່ວນໜຶ່ງຂອງເຫດຜົນທີ່ສ່ວນປະກອບເຊລາມິກໄດ້ກາຍເປັນເລື່ອງທຳມະດາໃນອຸປະກອນເລືອກ ແລະ ວາງຄວາມໄວສູງ ແລະ ໃນຂັ້ນຕອນການເຄື່ອນທີ່ຂອງລະບົບ AOI (ການກວດກາດ້ວຍແສງອັດຕະໂນມັດ), ບ່ອນທີ່ເວລາຮອບວຽນເປັນຕົວຂັບເຄື່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໂດຍກົງ.

ຂໍ້ຄວນລະວັງ: ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເຄື່ອງຈັກ ແລະ ເວລານຳ

ບໍ່ມີອັນໃດໄດ້ມາໂດຍບໍ່ເສຍຄ່າ. ເຊລາມິກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແມ່ນຍາກ ແລະ ຊ້າໃນການເຄື່ອງຈັກ - ຄວາມແຂງດຽວກັນທີ່ເຮັດໃຫ້ມັນທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ຍັງເຮັດໃຫ້ມັນມີລາຄາແພງໃນການບົດໃຫ້ມີຄວາມທົນທານທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ແລະ ຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນມັກຈະຕ້ອງການເຄື່ອງມືເພັດ ແລະ ເວລາຮອບວຽນທີ່ຍາວກວ່າຊິ້ນສ່ວນໂລຫະ ຫຼື ຫີນແກຣນິດທີ່ທຽບເທົ່າ. ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ເຊລາມິກມັກຈະຖືກສະຫງວນໄວ້ສໍາລັບອົງປະກອບສະເພາະທີ່ຕ້ອງການຄຸນສົມບັດຂອງມັນແທ້ໆ - ພື້ນຜິວຮັບນໍ້າໜັກ, ແຜ່ນສວມໃສ່, ອົງປະກອບຂອງຫ້ອງ - ແທນທີ່ຈະໃຊ້ເປັນວັດສະດຸໂຄງສ້າງເຕັມຮູບແບບ, ບ່ອນທີ່ການຫລໍ່ຫີນແກຣນິດ ຫຼື ແຮ່ທາດຍັງຄົງມີປະສິດທິພາບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍກວ່າສໍາລັບອັດຕາສ່ວນຄວາມແຂງຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດຽວກັນ.

ບັນຊີລາຍຊື່ແອັບພລິເຄຊັນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນເລື້ອຍໆ

ພື້ນທີ່ການເຕີບໂຕທີ່ຊັດເຈນທີ່ສຸດສຳລັບເຊລາມິກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາໃນປະຈຸບັນແມ່ນອຸປະກອນການຜະລິດແບັດເຕີຣີ ແລະ ເຄິ່ງຕົວນຳ, ບ່ອນທີ່ຫ້ອງຂະບວນການມັກຈະຕ້ອງການວັດສະດຸທີ່ບໍ່ນຳໄຟຟ້າ, ບໍ່ມີປະສິດທິພາບທາງເຄມີ, ແລະ ມີຄວາມໝັ້ນຄົງທາງດ້ານມິຕິພ້ອມໆກັນພາຍໃຕ້ວົງຈອນຄວາມຮ້ອນຊ້ຳໆ - ເຊິ່ງເປັນການປະສົມປະສານທີ່ຍົກເວັ້ນໂລຫະສ່ວນໃຫຍ່. ຍ້ອນວ່າສາຍກວດກາແບັດເຕີຣີລິທຽມ ແລະ ອຸປະກອນຫຸ້ມຫໍ່ເຄິ່ງຕົວນຳສືບຕໍ່ຊຸກຍູ້ຄວາມທົນທານທີ່ເຂັ້ມງວດຂຶ້ນ, ເອກະສານສະເພາະສຳລັບເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ຈຶ່ງເອີ້ນສ່ວນປະກອບເຊລາມິກຕາມຊື່ຫຼາຍຂຶ້ນແທນທີ່ຈະປ່ອຍໃຫ້ການເລືອກວັດສະດຸເປັນບັນທຶກທົ່ວໄປ "ວັດສະດຸແຂງ ແລະ ໝັ້ນຄົງ", ເຊິ່ງເປັນສັນຍານທີ່ດີວ່າອຸດສາຫະກຳໄດ້ກ້າວຂ້າມການປະຕິບັດຕໍ່ເຊລາມິກເປັນທາງເລືອກທີ່ແປກໃໝ່ ແລະ ເລີ່ມປະຕິບັດຕໍ່ມັນເປັນເຄື່ອງມືມາດຕະຖານໃນຊຸດວິສະວະກອນຄວາມແມ່ນຍໍາ.