ຂັ້ນຕອນການຜະລິດເຄິ່ງຕົວນຳລຸ້ນຕໍ່ໄປ ແລະ ເຄື່ອງຈັກການບິນອະວະກາດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເລັ່ງທີ່ສູງໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ຄວາມແມ່ນຍຳຂອງໄມໂຄຣມິເຕີຫຼຸດລົງ. ຫີນແກຣນິດແບບດັ້ງເດີມ, ໃນຂະນະທີ່ມີຄວາມໝັ້ນຄົງສູງ, ສາມາດກາຍເປັນນ້ຳໜັກເກີນໄປສຳລັບການນຳໃຊ້ແບບຕອບໂຕ້ຢ່າງໄວວາ.ອົງປະກອບເຊລາມິກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ—ເຊັ່ນ: ແຜ່ນໂຄງສ້າງອາລູມິນາທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ—ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນນ້ຳໜັກໄດ້ເຖິງ 70% ເມື່ອທຽບກັບເຫຼັກກ້າ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມແຂງຂອງໂຄງສ້າງທີ່ໂດດເດັ່ນ. ເຊລາມິກທີ່ກ້າວໜ້າ ZHHIMG® ສະເໜີການປະສົມປະສານທີ່ເໝາະສົມລະຫວ່າງຄວາມແຂງແກ່ນທີ່ສຸດ ແລະ ຄວາມเฉื่อยຕ່ຳ.
ຄວາມແຂງທີ່ສຸດຕ້ານທານກັບການສວມໃສ່ ແລະ ແຮງສຽດທານໃນຄວາມໄວສູງ
ສາຍການຜະລິດແບບອັດຕະໂນມັດທີ່ດຳເນີນງານຕະຫຼອດ 24 ຊົ່ວໂມງຕໍ່ມື້, 7 ມື້ຕໍ່ອາທິດ ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກການຂັດຖູທາງກົນຈັກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ເຊລາມິກອາລູມີນາທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງມີລະດັບຄວາມແຂງຂອງ Mohs ທີ່ສູງເປັນພິເສດ, ເຊິ່ງດີກວ່າເຫຼັກເຄື່ອງມືທີ່ແຂງແກ່ນ ແລະ ຫີນແກຣນິດອຸດສາຫະກຳໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ຄວາມຕ້ານທານການຂັດຖູທີ່ບໍ່ໜ້າເຊື່ອນີ້ຮັບປະກັນວ່າຮາງນຳທາງ, ແຜ່ນເລື່ອນ ແລະ ແຜ່ນໂຄງສ້າງເຊລາມິກຍັງຄົງຮັກສາຮູບຮ່າງຂະໜາດຍ່ອຍໄມຄຣອນເດີມຂອງມັນໄວ້ໄດ້ພາຍໃຕ້ການສວມໃສ່ໃນການປະຕິບັດງານທີ່ຮຸນແຮງ.
ການຫຼຸດຜ່ອນນ້ຳໜັກຢ່າງຫຼວງຫຼາຍປົດລັອກການເຄື່ອນໄຫວຄວາມໄວສູງ
ອົງປະກອບເຄື່ອງຈັກໜັກຈຳກັດຄວາມໄວຮອບວຽນ ແລະ ການເລັ່ງຂອງຂັ້ນຕອນມໍເຕີເສັ້ນຊື່. ເຊລາມິກທີ່ກ້າວໜ້າໃຫ້ໂຄງສ້າງທີ່ແຂງແກ່ນສູງດ້ວຍຄວາມໜາແໜ້ນຂອງວັດສະດຸຕ່ຳກວ່າເຫຼັກກ້າຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ອັດຕາສ່ວນຄວາມແຂງກະດ້າງຕໍ່ນ້ຳໜັກທີ່ສູງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ລະບົບການເລືອກ ແລະ ວາງຂອງເຄິ່ງຕົວນຳເລັ່ງຄວາມໄວໃນກຳລັງ G ທີ່ຮຸນແຮງໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການບິດເບືອນຂອງໂຄງສ້າງ ຫຼື ການຊັກຊ້າຂອງຕຳແໜ່ງ.
ການປະສົມປະສານຂອງແບຣິ່ງອາກາດທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ ສຳລັບການເຄື່ອນໄຫວເສັ້ນຊື່ທີ່ບໍ່ມີແຮງສຽດທານ
ການບັນລຸການເຄື່ອນໄຫວທີ່ບໍ່ມີແຮງສຽດທານຕ້ອງການວັດສະດຸພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ມີຮູຂຸມຂົນ ແລະ ຮາບພຽງຢ່າງສົມບູນ. ສ່ວນປະກອບເຊລາມິກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ ZHHIMG® ສາມາດຖືກຕົບແຕ່ງໃຫ້ມີຄວາມທົນທານໃນລະດັບນາໂນແມັດ, ສ້າງພື້ນຜິວທີ່ສົມບູນແບບສໍາລັບແບຣິ່ງອາກາດເຊລາມິກ. ຟິມອາກາດບາງໆທີ່ໄດ້ຮັບຊ່ວຍໃຫ້ພາລະໜັກທີ່ສາມາດເລື່ອນໄດ້ຢ່າງລຽບງ່າຍໂດຍບໍ່ມີຜົນກະທົບຈາກການເລື່ອນຕິດ.
ຄວາມเฉื่อยชาທາງເຄມີທີ່ບໍ່ມີໃຜທຽບເທົ່າຈະເລີນເຕີບໂຕໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸກຮານ
ການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາມັກຈະເຮັດໃຫ້ອົງປະກອບເຄື່ອງຈັກຕ້ອງປະເຊີນກັບສານເຄມີທີ່ລະເຫີຍໄດ້ງ່າຍ, ຕົວລະລາຍ, ແລະອາຍແກັສທີ່ກັດກ່ອນ. ບໍ່ເຫມືອນກັບໂລຫະທີ່ຜຸພັງ, ເຊລາມິກອະລູມິນາທີ່ກ້າວຫນ້າແມ່ນບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີຢ່າງສົມບູນ. ພວກມັນຕ້ານທານການໂຈມຕີທາງເຄມີຈາກກົດແລະດ່າງ, ຮັບປະກັນອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງໂຄງສ້າງຢ່າງແທ້ຈິງໃນສະພາບແວດລ້ອມການຕົກຄ້າງຂອງໄອເຄມີທີ່ຮຸນແຮງ (CVD).
ການແລກປ່ຽນວັດສະດຸ: ເຊລາມິກຂັ້ນສູງທຽບກັບຫີນແກຣນິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງທຽບກັບເຫຼັກກ້າໂລຫະປະສົມ
| ຄຸນລັກສະນະຂອງວັດສະດຸ | ເຊລາມິກອາລູມິນາ ZHHIMG® | ຫີນແກຣນິດສີດຳ ZHHIMG® | ເຫຼັກກ້າໂລຫະປະສົມແຂງ |
| ໂມດູນຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ (ຄວາມແຂງກະດ້າງ) | ສູງຫຼາຍ (~370 GPa) | ສູງ (~100 GPa) | ປານກາງ (~210 GPa) |
| ຄວາມໜາແໜ້ນ (ນ້ຳໜັກກະທົບ) | ນ້ຳໜັກເບົາ (~3.9 ກຣາມ/ຊມ³) | ປານກາງ (~3.1 ກຣາມ/ຊມ³) | ໜັກ (~7.8 ກຣາມ/ຊມ³) |
| ການນຳຄວາມຮ້ອນ | ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດ | ການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນຕໍ່າ | ຫຼາຍເກີນໄປ (ເຮັດໃຫ້ເກີດການຂະຫຍາຍຕົວຢ່າງໄວວາ) |
| ຄວາມຮາບພຽງສູງສຸດທີ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ | ຂອບເຂດນາໂນແມັດ (ຜ່ານການຕົບດ້ວຍມື) | ລະດັບໄມຄຣອນ (ຜ່ານການຕົບດ້ວຍມື) | ຊັບໄມຄຣອນ (ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະບິດເບືອນຄວາມກົດດັນ) |
| ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ທາງເຄມີ | ບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາ (ບໍ່ຊຶມເຂົ້າກັບກົດ/ຕົວລະລາຍ) | ດີເລີດ | ບໍ່ດີ (ກັດກ່ອນ ແລະ ສະໜິມງ່າຍ) |
ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ (FAQ)
ຄຳຖາມທີ 1: ZHHIMG ຜະລິດວັດສະດຸເຊລາມິກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳປະເພດໃດແດ່?
A1: ພວກເຮົາໃຊ້ອາລູມິນາ (Al2O3) ທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ (Al2O3) ຕັ້ງແຕ່ 95% ຫາ 99.8% ແລະ ຊິລິກອນຄາໄບ (SiC). ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ຄວາມສົມດຸນທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງຄວາມທົນທານຂອງການແຕກຫັກ, ຄວາມແຂງແກ່ນຂອງໂຄງສ້າງທີ່ຮຸນແຮງ, ແລະ ຄ່າສຳປະສິດການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນຕໍ່າ.
ຄຳຖາມທີ 2: ເປັນຫຍັງສ່ວນປະກອບເຊລາມິກຈຶ່ງມີລາຄາແພງກວ່າຫີນແກຣນິດ ຫຼື ໂລຫະ?
A2: ວັດຖຸດິບຕ້ອງການການເຜົາດ້ວຍອຸນຫະພູມສູງກວ່າ 1600°C. ເນື່ອງຈາກເຊລາມິກມີຄວາມແຂງຫຼາຍ, ການປັ້ນຮູບພວກມັນຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກບົດເພັດພິເສດ ແລະ ການຂັດຜົງເພັດດ້ວຍມືຢ່າງໜັກໜ່ວງໂດຍຊ່າງຝີມືຊ່ຽວຊານຂອງພວກເຮົາ.
ຄຳຖາມທີ 3: ແບຣິ່ງອາກາດເຊລາມິກສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ໂດຍບໍ່ມີການສະໜອງອາກາດທີ່ສະອາດ ແລະ ຖືກກັ່ນຕອງບໍ?
A3: ບໍ່. ແບຣິ່ງອາກາດເຊລາມິກແມ່ນອີງໃສ່ຟິມອາກາດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ. ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ນ້ຳມັນ, ຫຼື ການປົນເປື້ອນຂອງອະນຸພາກໃນທໍ່ອາກາດທີ່ຖືກບີບອັດສາມາດອຸດຕັນຮູນ້ອຍໆ, ເຮັດໃຫ້ແບຣິ່ງສຳຜັດກັບຮ່ອງ ແລະ ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍ.
ຄຳຖາມທີ 4: ZHHIMG ບັນລຸຮູບຮ່າງພາຍໃນທີ່ກຳນົດເອງໃນຊິ້ນສ່ວນເຊລາມິກໄດ້ແນວໃດ?
A4: ພວກເຮົາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກສີຂຽວກ່ອນການເຜົາ, ຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຮົາສາມາດເຈາະແກນທີ່ມີນ້ຳໜັກເບົາທີ່ສັບສົນ ແລະ ຊ່ອງທາງພາຍໃນ. ຄຸນສົມບັດຄວາມແມ່ນຍຳສຸດທ້າຍແມ່ນການບົດເພັດຫຼັງການເຜົາພາຍໃນໂຮງງານທີ່ຄວບຄຸມສະພາບອາກາດຂອງພວກເຮົາ.
ຄຳຖາມທີ 5: ສ່ວນປະກອບເຊລາມິກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງມັກຈະມີການແຕກຫັກຢ່າງຮ້າຍແຮງບໍ?
A5: ໃນຂະນະທີ່ເຊລາມິກມີຄວາມແຕກຫັກງ່າຍເມື່ອທຽບກັບໂລຫະ, ທີມງານວິສະວະກອນຂອງພວກເຮົາໄດ້ເພີ່ມປະສິດທິພາບຮູບຮ່າງຂອງອົງປະກອບໂດຍໃຊ້ການວິເຄາະອົງປະກອບທີ່ມີຂອບເຂດຈຳກັດ (FEA). ພວກເຮົາກຳຈັດມຸມພາຍໃນທີ່ຄົມ ແລະ ຕົວສຸມຄວາມຄຽດ, ຮັບປະກັນຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືສູງພາຍໃຕ້ການໂຫຼດປະຕິບັດງານ.
ຄຳຖາມທີ 6: ອຸດສາຫະກຳໃດແດ່ທີ່ໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຫຼາຍທີ່ສຸດຈາກວິທີແກ້ໄຂເຊລາມິກ ZHHIMG®?
A6: ລູກຄ້າຫຼັກຂອງພວກເຮົາປະກອບມີຕົວເຊື່ອມຕໍ່ສາຍໄຟເຄິ່ງຕົວນຳຄວາມໄວສູງພິເສດ, ແພລດຟອມກວດສອບທາງແສງ AOI, ເຄື່ອງມືປັບທຽບລະບົບນຳທາງການບິນ ແລະ ຜູ້ຜະລິດເວທີພິມດ້ວຍລະບົບພິມທີ່ຕ້ອງການຄວາມເລັ່ງສູງສຸດ ແລະ ຄວາມແມ່ນຍຳຂອງນາໂນແມັດ.
ເວລາໂພສ: ມິຖຸນາ-05-2026