ໃນຂົງເຂດການຜະລິດ ແລະ ການກວດກາທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ປະສິດທິພາບການຜິດຮູບທາງຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸແມ່ນປັດໄຈສໍາຄັນທີ່ກໍານົດຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງອຸປະກອນ. ຫີນແກຣນິດ ແລະ ເຫຼັກຫລໍ່, ເປັນສອງວັດສະດຸພື້ນຖານອຸດສາຫະກໍາທີ່ນິຍົມໃຊ້ກັນທົ່ວໄປ, ໄດ້ຮັບຄວາມສົນໃຈຢ່າງຫຼວງຫຼາຍສໍາລັບຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານປະສິດທິພາບຂອງພວກມັນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ. ເພື່ອນໍາສະເຫນີລັກສະນະການຜິດຮູບທາງຄວາມຮ້ອນຂອງທັງສອງຢ່າງ, ພວກເຮົາໄດ້ໃຊ້ເຄື່ອງຖ່າຍພາບຄວາມຮ້ອນມືອາຊີບເພື່ອດໍາເນີນການທົດສອບການເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເປັນເວລາ 8 ຊົ່ວໂມງເທິງເວທີຫີນແກຣນິດ ແລະ ເຫຼັກຫລໍ່ທີ່ມີສະເປັກດຽວກັນ, ເປີດເຜີຍຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ແທ້ຈິງຜ່ານຂໍ້ມູນ ແລະ ຮູບພາບ.
ການອອກແບບການທົດລອງ: ຈຳລອງສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ຮຸນແຮງ ແລະ ຈັບຄວາມແຕກຕ່າງໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ
ສຳລັບການທົດລອງນີ້, ເວທີຫີນແກຣນິດ ແລະ ເຫຼັກຫຼໍ່ທີ່ມີຂະໜາດ 1000 ມມ × 600 ມມ × 100 ມມ ໄດ້ຖືກເລືອກ. ໃນສະພາບແວດລ້ອມໂຮງງານອຸດສາຫະກຳຈຳລອງ (ອຸນຫະພູມ 25±1°C, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ 50%±5%), ໂດຍການແຈກຢາຍແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນຢ່າງເທົ່າທຽມກັນເທິງໜ້າເວທີ (ຈຳລອງການຜະລິດຄວາມຮ້ອນໃນລະຫວ່າງການໃຊ້ງານອຸປະກອນ), ເວທີເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງດ້ວຍພະລັງງານ 100W ເປັນເວລາ 8 ຊົ່ວໂມງ. ເຄື່ອງຖ່າຍພາບຄວາມຮ້ອນ FLIR T1040 (ມີຄວາມລະອຽດອຸນຫະພູມ 0.02°C) ແລະ ເຊັນເຊີປ່ຽນທິດທາງເລເຊີທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ (ມີຄວາມຖືກຕ້ອງ ±0.1μm) ໄດ້ຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອຕິດຕາມການແຈກຢາຍອຸນຫະພູມ ແລະ ການຜິດຮູບຂອງໜ້າເວທີໃນເວລາຈິງ, ແລະ ຂໍ້ມູນໄດ້ຖືກບັນທຶກໄວ້ທຸກໆ 30 ນາທີ.
ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ວັດແທກໄດ້: ເບິ່ງຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມ ແລະ ຄິດໄລ່ຊ່ອງຫວ່າງການຜິດຮູບ
ຂໍ້ມູນຈາກເຄື່ອງຖ່າຍພາບຄວາມຮ້ອນສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຫຼັງຈາກເວທີເຫຼັກໄດ້ເຮັດວຽກເປັນເວລາໜຶ່ງຊົ່ວໂມງ, ອຸນຫະພູມໜ້າດິນສູງສຸດໄດ້ບັນລຸ 42℃, ເຊິ່ງສູງກວ່າອຸນຫະພູມເບື້ອງຕົ້ນ 17℃. ແປດຊົ່ວໂມງຕໍ່ມາ, ອຸນຫະພູມໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນເປັນ 58℃, ແລະມີການແຈກຢາຍການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ມີຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມ 8℃ ລະຫວ່າງຂອບແລະຈຸດກາງ. ຂະບວນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງເວທີແກຣນິດແມ່ນອ່ອນໂຍນກວ່າ. ອຸນຫະພູມຈະເພີ່ມຂຶ້ນເປັນ 28℃ ຫຼັງຈາກ 1 ຊົ່ວໂມງ ແລະ ຄົງທີ່ທີ່ 32℃ ຫຼັງຈາກ 8 ຊົ່ວໂມງ. ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມໜ້າດິນຖືກຄວບຄຸມພາຍໃນ 2℃.
ອີງຕາມຂໍ້ມູນການຜິດຮູບ, ພາຍໃນ 8 ຊົ່ວໂມງ, ການຜິດຮູບແນວຕັ້ງໃນພື້ນທີ່ກາງຂອງເວທີເຫຼັກຫຼໍ່ບັນລຸ 0.18 ມມ, ແລະການຜິດຮູບບິດເບືອນຢູ່ຂອບແມ່ນ 0.07 ມມ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການຜິດຮູບສູງສຸດຂອງເວທີແກຣນິດແມ່ນພຽງແຕ່ 0.02 ມມ, ໜ້ອຍກວ່າ 1/9 ຂອງເວທີເຫຼັກຫຼໍ່. ເສັ້ນໂຄ້ງເວລາຈິງຂອງເຊັນເຊີຍ້າຍເລເຊີຍັງຢືນຢັນຜົນໄດ້ຮັບນີ້: ເສັ້ນໂຄ້ງການຜິດຮູບຂອງເວທີເຫຼັກຫຼໍ່ມີການປ່ຽນແປງຢ່າງໄວວາ, ໃນຂະນະທີ່ເສັ້ນໂຄ້ງຂອງເວທີແກຣນິດເກືອບໝັ້ນຄົງ, ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມໝັ້ນຄົງທາງຄວາມຮ້ອນທີ່ເຂັ້ມແຂງຫຼາຍ.
ການວິເຄາະຫຼັກການ: ຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸກຳນົດຄວາມແຕກຕ່າງໃນການຜິດຮູບແບບຄວາມຮ້ອນ
ສາເຫດຕົ້ນຕໍຂອງການຜິດຮູບທາງຄວາມຮ້ອນທີ່ສຳຄັນຂອງເຫຼັກຫລໍ່ແມ່ນຢູ່ທີ່ຄ່າສຳປະສິດການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນທີ່ຂ້ອນຂ້າງສູງ (ປະມານ 10-12 ×10⁻⁶/℃), ແລະ ການແຈກຢາຍຂອງແກຣໄຟທີ່ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີພາຍໃນ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນໃຫ້ຄວາມໄວໃນການນຳຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ ແລະ ການສ້າງຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄວາມກົດດັນທາງຄວາມຮ້ອນໃນທ້ອງຖິ່ນ. ໃນຂະນະດຽວກັນ, ເຫຼັກຫລໍ່ມີຄວາມຈຸຄວາມຮ້ອນຈຳເພາະຕ່ຳ, ແລະ ອຸນຫະພູມຂອງມັນເພີ່ມຂຶ້ນໄວຂຶ້ນເມື່ອດູດຊຶມຄວາມຮ້ອນໃນປະລິມານດຽວກັນ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຄ່າສຳປະສິດການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນຂອງຫີນແກຣນິດແມ່ນພຽງແຕ່ (4-8) ×10⁻⁶/℃. ໂຄງສ້າງຜລຶກຂອງມັນມີຄວາມໜາແໜ້ນ ແລະ ເປັນເອກະພາບ, ມີປະສິດທິພາບໃນການນຳຄວາມຮ້ອນທີ່ຕໍ່າ ແລະ ແຈກຢາຍຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີ. ບວກກັບຄຸນລັກສະນະຄວາມຈຸຄວາມຮ້ອນຈຳເພາະສູງ, ມັນຍັງສາມາດຮັກສາຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງມິຕິໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ.
ການເປີດເຜີຍຂໍ້ມູນໃນການນຳໃຊ້: ການເລືອກກຳນົດຄວາມແນ່ນອນ, ຄວາມໝັ້ນຄົງສ້າງມູນຄ່າ
ໃນອຸປະກອນເຊັ່ນ: ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ ແລະ ເຄື່ອງຈັກວັດແທກສາມພິກັດ, ການຜິດຮູບທາງຄວາມຮ້ອນຂອງພື້ນຖານເຫຼັກຫລໍ່ສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມຜິດພາດໃນການປະມວນຜົນ ຫຼື ການກວດກາ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນຜະລິດຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບ. ພື້ນຖານຫີນແກຣນິດ, ດ້ວຍຄວາມໝັ້ນຄົງທາງຄວາມຮ້ອນທີ່ໂດດເດັ່ນ, ສາມາດຮັບປະກັນໄດ້ວ່າອຸປະກອນຮັກສາຄວາມແມ່ນຍໍາສູງໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານໃນໄລຍະຍາວ. ຫຼັງຈາກວິສາຫະກິດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນແຫ່ງໜຶ່ງໄດ້ປ່ຽນແທນເວທີເຫຼັກຫລໍ່ດ້ວຍເວທີຫີນແກຣນິດ, ອັດຕາຄວາມຜິດພາດດ້ານມິຕິຂອງຊິ້ນສ່ວນຄວາມແມ່ນຍໍາຫຼຸດລົງຈາກ 3.2% ເປັນ 0.8%, ແລະ ປະສິດທິພາບການຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນ 15%.
ຜ່ານການນຳສະເໜີທີ່ເຂົ້າໃຈງ່າຍ ແລະ ການວັດແທກທີ່ຊັດເຈນຂອງເຄື່ອງຖ່າຍພາບຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມແຕກຕ່າງໃນການຜິດຮູບທາງຄວາມຮ້ອນລະຫວ່າງຫີນແກຣນິດ ແລະ ເຫຼັກຫລໍ່ແມ່ນເຫັນໄດ້ຊັດເຈນທັນທີ. ໃນອຸດສາຫະກຳທີ່ທັນສະໄໝທີ່ສະແຫວງຫາຄວາມແມ່ນຍຳສູງສຸດ, ການເລືອກວັດສະດຸຫີນແກຣນິດທີ່ມີຄວາມໝັ້ນຄົງທາງຄວາມຮ້ອນທີ່ເຂັ້ມແຂງແມ່ນການເຄື່ອນໄຫວທີ່ສະຫຼາດຢ່າງບໍ່ຕ້ອງສົງໃສເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍປະສິດທິພາບຂອງອຸປະກອນ ແລະ ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ເວລາໂພສ: ພຶດສະພາ-24-2025