ວິທີການເລືອກບລັອກເຄື່ອງວັດທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການປັບທຽບຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ

ບລັອກເຄື່ອງວັດແທກ (ມັກເອີ້ນວ່າບລັອກ Jo) ເປັນມາດຕະຖານທາງກາຍະພາບຫຼັກສຳລັບການວັດແທກມິຕິທົ່ວໂລກ. ທຸກໆການປັບທຽບໄມໂຄຣມິເຕີ, ການຕັ້ງຄ່າສູນຂອງເຄື່ອງວັດແທກຄວາມສູງ ແລະເຄື່ອງວັດແທກພິກັດການກວດສອບແກນ (CMM) ຕິດຕາມເຊື້ອສາຍມິຕິຂອງມັນກັບຄືນສູ່ກອງບລັອກເຄື່ອງວັດແທກທີ່ຖືກກວດສອບກັບເຄື່ອງວັດແທກເລເຊີ.

ການເລືອກວັດສະດຸ ຫຼື ລະດັບຄວາມແມ່ນຍຳທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດພາດທາງຄວາມຮ້ອນເລັກນ້ອຍ, ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການບິດ, ແລະ ການສວມໃສ່ທີ່ບໍ່ຈຳເປັນ. ຊຸດການປັບທຽບລະດັບ K ທີ່ມີຈຸດປະສົງສຳລັບຫ້ອງທົດລອງຄວບຄຸມສິ່ງແວດລ້ອມຈະເສື່ອມສະພາບໄວຖ້ານຳໃຊ້ໃນພື້ນທີ່ໂຮງງານທີ່ມີນໍ້າມັນ, ໃນຂະນະທີ່ຊຸດເຫຼັກເສດຖີທີ່ໃຊ້ສຳລັບການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງປຽບທຽບທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບໍ່ແນ່ນອນທີ່ບໍ່ສາມາດຍອມຮັບໄດ້.

ການເຂົ້າໃຈລະດັບຄວາມແມ່ນຍຳ, ຟີຊິກສາດວັດສະດຸ, ແລະ ການເຄື່ອນໄຫວຂອງການບິດເບືອນຮັບປະກັນວ່າການຕັ້ງຄ່າຄຸນນະພາບຂອງທ່ານຮັກສາລະບົບຕ່ອງໂສ້ການຕິດຕາມດ້ານວັດແທກທີ່ບໍ່ຂາດ.

1. ການເລືອກລະດັບຄວາມແມ່ນຍຳທີ່ເໝາະສົມ (ISO 3650 / ASME B89.1.9)

ມາດຕະຖານສາກົນຈັດປະເພດທ່ອນເຫຼັກອອກເປັນສີ່ຊັ້ນຫຼັກໂດຍອີງໃສ່ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມຍາວ ແລະ ຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຮາບພຽງ:

+------------------+------------------------------------------+------------------------------------------+ | ເກຣດຄວາມແມ່ນຍຳ | ການນຳໃຊ້ຫຼັກ | ສະພາບແວດລ້ອມການດຳເນີນງານ | +------------------+------------------------------------------+------------------------------------------+ | ເກຣດ K (Calib.) | ເອກະສານອ້າງອີງຫຼັກສຳລັບການປັບທຽບຫ້ອງທົດລອງ | ຫ້ອງທົດລອງທີ່ເຂັ້ມງວດ (20°C ±0.1°C ຫາ ±0.2°C) | | ເກຣດ 0 | ການປັບທຽບເຄື່ອງວັດ/ຊັ່ງທີ່ເຮັດວຽກ | ຫ້ອງທົດລອງກວດກາ (20°C ±0.5°C) | | ເກຣດ 1 | ການຕັ້ງໜ້າປັດ/ເຄື່ອງວັດຄວາມສູງໃນບ່ອນເຮັດວຽກ | ສະຖານີຄຸນນະພາບທີ່ສະອາດ (20°C ±1.0°C)| | ເກຣດ 2 | ການຜະລິດເຄື່ອງມືຫຍາບ ແລະ ການຕັ້ງຄ່າບ່ອນເຮັດວຽກ | ບ່ອນເຮັດວຽກທົ່ວໄປ | +------------------+------------------------------------------+------------------------------------------+

ເກຣດ K (ເກຣດການປັບລະດັບ)

ບລັອກເກຣດ K ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຍາວ ແລະ ຄວາມຂະໜານທີ່ແຄບທີ່ສຸດ, ແຕ່ພວກມັນບໍ່ໄດ້ຖືກນຳໃຊ້ສຳລັບການວັດແທກປະຈຳວັນທົ່ວໄປ. ໜ້າທີ່ດຽວຂອງພວກມັນແມ່ນເພື່ອປັບບລັອກເຄື່ອງວັດແທກທີ່ເຮັດວຽກ (ເກຣດ 0 ຫຼື 1). ຫ້ອງທົດລອງທີ່ໃຊ້ງານຊຸດເກຣດ K ຕ້ອງການອິນເຕີເຟໂຣມິເຕີລະດັບສູງ ຫຼື ເຄື່ອງປຽບທຽບກົນຈັກເພື່ອຈັບການປ່ຽນແປງໃນລະດັບຈຸນລະພາກນິ້ວ.

ຊັ້ນປ.0 ແລະ ຊັ້ນປ.1

ຊັ້ນ 0 ເຮັດໜ້າທີ່ເປັນມາດຕະຖານອ້າງອີງການເຮັດວຽກພາຍໃນຫ້ອງກວດກາທີ່ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມເພື່ອປັບໄມໂຄຣມິເຕີ, ແຫວນຕັ້ງ, ແລະໂພຣບເອເລັກໂຕຣນິກ. ທ່ອນໄມ້ຊັ້ນ 1 ຈັດການກວດກາຄວາມແມ່ນຍໍາທົ່ວໄປໃນພື້ນໂຮງງານບ່ອນທີ່ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມຍັງຄົງຢູ່ໃນຂອບເຂດປານກາງ.

2. ການເລືອກວັດສະດຸ: ເຫຼັກກ້າ ທຽບກັບ ຄາໄບດ ທຽບກັບ ເຊລາມິກ

ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ເໝາະສົມຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການດຸ່ນດ່ຽງຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່, ແລະ ພູມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ.

+--------------------------+-----------------------+-----------------------+-----------------------+-----------------------+ | ຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸ | ເຫຼັກກ້າ (ໂລຫະປະສົມ) | ທັງສະເຕັນ ຄາໄບ | ເຊລາມິກ (ເຊີໂຄເນຍ) | +--------------------------+-----------------------+-----------------------+-----------------------+ | ຄ່າສຳປະສິດການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນ | ~11.5 x 10^-6 /°C | ~4.2 ຫາ 5.0 x 10^-6 /°C| ~9.5 ຫາ 10.0 x 10^-6 /°C| | ຄວາມແຂງ / ອາຍຸການໃຊ້ງານ | ພື້ນຖານ (ປານກາງ) | ສູງທີ່ສຸດ (~10x) | ດີກວ່າ (~15x) | | ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ | ຕ່ຳ (ຕ້ອງການນ້ຳມັນ) | ສູງ | ບໍ່ລະຄາຍເຄືອງ (ກັນສະໜິມ) | | ພຶດຕິກຳຂອງສະເໜ່ | ເພີ່ມສະເໜ່ໂລຫະ | ທົນທານຕໍ່ສະເໜ່ສູງ | ບໍ່ຊຶມເຂົ້າກັບສະເໜ່ | +--------------------------+-----------------------+-----------------------+-----------------------+

ເຫຼັກ

ເຫຼັກຍັງຄົງເປັນທາງເລືອກແບບດັ້ງເດີມ ແລະ ມີປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນ. ສຳປະສິດການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນຂອງມັນກົງກັບຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກເຫຼັກທົ່ວໄປ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດໃນການຂະຫຍາຍຕົວທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນລະຫວ່າງການກວດສອບພື້ນໂຮງງານ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເຫຼັກຕ້ອງການການຫຼໍ່ລື່ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອປ້ອງກັນການເກີດສະໜິມ ແລະ ຮອຍຂີດຂ່ວນໄດ້ງ່າຍເມື່ອສຳຜັດກັບຊາຍ.

ທັສເຕນຄາໄບດ

ຄາໄບດ໌ມີຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ຫຼາຍກວ່າເຫຼັກເຄື່ອງມືປະມານສິບເທົ່າ. ຄວາມໜາແໜ້ນສູງ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຮອຍຂີດຂ່ວນເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມສຳລັບສະຖານີກວດກາປະລິມານສູງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຄ່າສຳປະສິດການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນຕໍ່າ (~ 4.5 × 10⁻⁶/C) ຕ້ອງການປັດໄຈການແກ້ໄຂຄວາມຮ້ອນຢ່າງລະມັດລະວັງເມື່ອວັດແທກອົງປະກອບເຫຼັກກ້າທີ່ອຸນຫະພູມຫ່າງຈາກ 20℃.

ເຊລາມິກເຊີໂຄເນຍ

ເຊລາມິກເຊີໂຄເນຍໄດ້ກາຍເປັນວັດສະດຸທີ່ນິຍົມໃຊ້ສຳລັບຫ້ອງທົດລອງທີ່ມີຄຸນນະພາບທັນສະໄໝ. ບລັອກເຊລາມິກແມ່ນກັນສະໜິມໄດ້ຢ່າງສົມບູນ, ບໍ່ມີແມ່ເຫຼັກ, ແລະ ບໍ່ຊຶມເຂົ້າໄປໃນຂີ້ເທົ່າຂະໜາດນ້ອຍ. ການຖິ້ມບລັອກເຊລາມິກຈະບໍ່ເຮັດໃຫ້ຂີ້ເທົ່າຂອບສູງຂຶ້ນ; ມັນພຽງແຕ່ແຕກເປັນຕ່ອນໆຢ່າງສະອາດໂດຍບໍ່ລົບກວນພື້ນຮາບອ້ອມຂ້າງ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ອັດຕາການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນຂອງມັນ (~ 9.8 × 10⁻⁶/C) ຄ້າຍຄືກັນກັບເຫຼັກກ້າ, ເຮັດໃຫ້ການຄິດໄລ່ການຊົດເຊີຍອຸນຫະພູມງ່າຍຂຶ້ນ.

3. ປະກົດການບິດງໍ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງໜ້າດິນ

ການບິດ — ຂະບວນການເລື່ອນບລັອກຮາບພຽງສອງອັນທີ່ສະອາດເຂົ້າກັນພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນເລັກນ້ອຍເພື່ອໃຫ້ພວກມັນຕິດກັນໂດຍບໍ່ມີຕົວຍຶດພາຍນອກ — ແມ່ນອີງໃສ່ການສຳຜັດກັບໂມເລກຸນທີ່ຮາບພຽງຫຼາຍ ແລະ ແຮງດຶງດູດຂອງໂມເລກຸນຂ້າມຟິມແຫຼວບາງໆ.

ກົນໄກການບິດ ທ່ອນ A (ດ້ານເທິງ) [=============================]=" ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ <-- ຟິມນ້ຳມັນບາງພິເສດ (ຂະໜາດນາໂນແມັດ) ທ່ອນ B (ດ້ານລຸ່ມ) [===============================]=" --> ແຮງດຶງດູດໂມເລກຸນ + ຄວາມກົດດັນຂອງບັນຍາກາດ ຍຶດທ່ອນເຂົ້າກັນຢ່າງແໜ້ນໜາ.

ການບິດທີ່ປະສົບຜົນສຳເລັດຕ້ອງການພື້ນຜິວທີ່ສະອາດ. ຖ້າພື້ນຖານບລັອກເຄື່ອງວັດແທກ ຫຼື ໜ້າວັດແທກມີຮອຍຂີດຂ່ວນ, ຝຸ່ນລະອອງໃນອາກາດ, ຫຼື ການສະສົມຂອງຟິມນ້ຳມັນ, ຊ່ອງຫວ່າງບິດຈະກວ້າງຂຶ້ນຫຼາຍຮ້ອຍນາໂນແມັດ, ເຮັດໃຫ້ການວັດແທກລະດັບ 0 ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.

ຢູ່ໂຮງງານຜະລິດ Jinan ຂອງພວກເຮົາ, ການຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການວັດແທກສຳລັບມາດຕະຖານການວັດແທກພາຍໃນແມ່ນອີງໃສ່ການຈັບຄູ່ບລັອກເຄື່ອງວັດແທກເຊລາມິກ ແລະ ເຫຼັກກ້າກັບແຜ່ນພື້ນຜິວຫີນແກຣນິດສີດຳ ZHHIMG® (≈ 3100 kg/m³). ເນື່ອງຈາກວ່າຫີນແກຣນິດທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນສູງໃຫ້ພື້ນຖານທີ່ບໍ່ມີແມ່ເຫຼັກ, ບໍ່ມີແມ່ເຫຼັກ, ແລະ ມີຊັ້ນຈຸນລະພາກພາຍໃນໂຮງງານທີ່ມີອຸນຫະພູມຄົງທີ່ 10,000 ຕາແມັດຂອງພວກເຮົາ, ຊ່າງເຕັກນິກສາມາດບິດ ແລະ ກວດສອບບລັອກໄດ້ໂດຍບໍ່ມີການລົບກວນການສັ່ນສະເທືອນຂອງພື້ນດິນທີ່ປ່ຽນແປງການອ່ານຄວາມຍາວ.

4. ການຕິດຕາມການວັດແທກ ແລະ ການຄວບຄຸມສິ່ງແວດລ້ອມ

ການຊື້ບລັອກທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງບໍ່ມີຄວາມໝາຍຫຍັງເລີຍ ຖ້າສະພາບແວດລ້ອມການວັດແທກຂອງທ່ານຂາດຄວາມໝັ້ນຄົງດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ການຕິດຕາມດ້ານການວັດແທກ.

1. ການແຊ່ນ້ຳດ້ວຍອຸນຫະພູມ: ກ່ອນການປັບທຽບ ຫຼື ບິດ, ໃຫ້ແຊ່ທ່ອນໄມ້ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນເຮັດວຽກໃນຫ້ອງທົດລອງທີ່ມີການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ (20 ℃) ​​ຢ່າງໜ້ອຍ 2 ຫາ 4 ຊົ່ວໂມງ. ການຈັດການທ່ອນໄມ້ໂດຍກົງດ້ວຍມືເປົ່າຈະຖ່າຍໂອນຄວາມຮ້ອນຂອງຮ່າງກາຍທັນທີ, ເຮັດໃຫ້ທ່ອນໄມ້ຂະໜາດ 100 ມມ ຂະຫຍາຍອອກພາຍໃນວິນາທີ. ໃຫ້ໃຊ້ຄີບທີ່ມີฉนวน ຫຼື ຖົງມືຝ້າຍສະເໝີ.

2. ການຕິດຕາມຫ້ອງທົດລອງແຫ່ງຊາດ: ຮັບປະກັນວ່າໃບຢັ້ງຢືນການປັບທຽບມາຈາກສະຖານທີ່ທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງທີ່ສາມາດຕິດຕາມກັບໄປຫາສະຖາບັນວັດແທກແຫ່ງຊາດ (NIM, PTB, NPL, ຫຼື NIST). ທຸກໆມາດຕະຖານອຸປະກອນທີ່ນຳໃຊ້ຢູ່ ZHHIMG ມີການຢັ້ງຢືນການປັບທຽບທີ່ອອກໂດຍສະຖາບັນວັດແທກລະດັບແຂວງ ແລະ ລະດັບຊາດທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ.

3. ຂັ້ນຕອນການທຳຄວາມສະອາດ: ທຳຄວາມສະອາດບລັອກກ່ອນ ແລະ ຫຼັງການນຳໃຊ້ໂດຍໃຊ້ເຫຼົ້າທີ່ບໍ່ມີນ້ຳ ແລະ ຜ້າເຊັດທີ່ບໍ່ມີຂົນ. ຊຸດເຫຼັກຕ້ອງໄດ້ເຄືອບດ້ວຍນ້ຳມັນ petrolatum ທີ່ບໍ່ມີກົດກ່ອນການເກັບຮັກສາ.

ບັນຊີກວດສອບການດຳເນີນງານສຳລັບວິສະວະກອນຄຸນນະພາບ

ເມື່ອເລືອກບລັອກເຄື່ອງວັດແທກສຳລັບສະຖານທີ່ຂອງທ່ານ:

• ຈັບຄູ່ວັດສະດຸບລັອກກັບຊິ້ນວຽກຂອງທ່ານ: ເລືອກເຊລາມິກສຳລັບການກວດກາເຫຼັກທົ່ວໄປ ແລະ ການນຳໃຊ້ໃນຫ້ອງສະອາດ; ເລືອກຄາໄບສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມໂຮງງານທີ່ມີການສວມໃສ່ສູງ.

• ຮັກສາບລັອກເກຣດ K ແລະ ເກຣດ 0 ໄວ້ພາຍໃນຫ້ອງວັດແທກທີ່ມີການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຢ່າງເຂັ້ມງວດ (20°C ± 0.5°C).

• ຢ່າເກັບຮັກສາທ່ອນໄມ້ທີ່ບິດເຂົ້າກັນຄ້າງຄືນ. ການເຊື່ອມເຢັນ ແລະ ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນບັນຍາກາດຈະເຮັດໃຫ້ໜ້າດິນທີ່ສຳຜັດກັນເປັນຮູຢູ່ຕະຫຼອດໄປ.

• ກວດສອບຄວາມຮາບພຽງຂອງແຜ່ນພື້ນຜິວອ້າງອີງຂອງທ່ານ (DIN 876 ຊັ້ນ 00) ກ່ອນທີ່ຈະຕັ້ງຂາຕັ້ງເຄື່ອງປຽບທຽບເພື່ອຫຼີກເວັ້ນຄວາມຜິດພາດໃນການໂຄ້ງງໍຂອງພື້ນຖານ.

ໂດຍການຈັບຄູ່ເກຣດ, ວັດສະດຸ ແລະ ໂປໂຕຄອນການຈັດການກັບສະພາບແວດລ້ອມການວັດແທກສະເພາະຂອງທ່ານ, ຫ້ອງທົດລອງຂອງທ່ານຈະຮັກສາພື້ນຖານອ້າງອີງທີ່ບໍ່ຍອມແພ້ສຳລັບທຸກໆຜະລິດຕະພັນທີ່ອອກຈາກໂຮງງານຂອງທ່ານ.