ພື້ນຖານຄວາມແມ່ນຍໍາໃນການວັດແທກທີ່ທັນສະໄໝ: ຄູ່ມືທີ່ສົມບູນແບບກ່ຽວກັບແຜ່ນພື້ນຜິວ ແລະ ການວັດແທກຄວາມສູງ

ໃນພູມສັນຖານທີ່ຮຽກຮ້ອງຄວາມຕ້ອງການສູງຂອງການຜະລິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ຄວາມສົມບູນຂອງການວັດແທກແມ່ນໜ້າເຊື່ອຖືໄດ້ພຽງແຕ່ຈຸດອ້າງອີງທີ່ມັນເລີ່ມຕົ້ນ. ສຳລັບວິສະວະກອນຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ ແລະ ຜູ້ຈັດການຫ້ອງທົດລອງ, ການເລືອກອຸປະກອນກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ສຳຄັນກ່ຽວກັບຄວາມສຳພັນລະຫວ່າງຄວາມໝັ້ນຄົງພື້ນຖານ ແລະ ຄວາມວ່ອງໄວໃນການວັດແທກ. ການສຳຫຼວດນີ້ເຈາະເລິກເຂົ້າໄປໃນຄວາມແຕກຕ່າງທາງດ້ານເຕັກນິກຂອງລະດັບຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງແຜ່ນໜ້າດິນ, ຄວາມຈຳເປັນຂອງການຮັບຮອງແຜ່ນໜ້າດິນຢ່າງເປັນທາງການ, ແລະ ການຫັນປ່ຽນທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຊີຈາກເຄື່ອງວັດຄວາມສູງແບບເວີເນຍໄປສູ່ເຄື່ອງວັດຄວາມສູງແບບດິຈິຕອນ.

ເຂົ້າໃຈເກຣດຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງແຜ່ນພື້ນຜິວ

ແຜ່ນພື້ນຜິວເຮັດໜ້າທີ່ເປັນສູນສຳບູນສຳລັບການກວດກາມິຕິ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ລະດັບຄວາມຮາບພຽງທີ່ຕ້ອງການແມ່ນແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍລະຫວ່າງຫ້ອງສະອາດທີ່ມີເຕັກໂນໂລຢີສູງ ແລະ ໂຮງງານເຄື່ອງຈັກໜັກ. ເພື່ອແກ້ໄຂຄວາມຕ້ອງການທີ່ຫຼາກຫຼາຍເຫຼົ່ານີ້, ມາດຕະຖານສາກົນເຊັ່ນ ISO 8512-2 ແລະ ASME B89.3.7 ໄດ້ກຳນົດຊັ້ນຮຽນສະເພາະທີ່ຈັດປະເພດປະສິດທິພາບ.

ເກຣດ 00, ເຊິ່ງມັກຖືກເອີ້ນວ່າເກຣດຫ້ອງທົດລອງ, ເປັນຕົວແທນຂອງຈຸດສູງສຸດຂອງຄວາມຮາບພຽງ. ມັນຖືກອອກແບບມາສະເພາະສຳລັບຫ້ອງທົດລອງວັດແທກທີ່ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມບ່ອນທີ່ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງສຸດເປັນມາດຕະຖານດຽວທີ່ຍອມຮັບໄດ້. ມັນເປັນທາງເລືອກຫຼັກສຳລັບການວັດແທກອື່ນໆ ແລະ ການກວດສອບອົງປະກອບການບິນອະວະກາດທີ່ມີຄວາມທົນທານສູງ.

ເກຣດ 0, ທີ່ຮູ້ຈັກກັນໃນນາມເກຣດການກວດກາ, ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ນິຍົມທີ່ສຸດສຳລັບພະແນກຄວບຄຸມຄຸນນະພາບອຸດສາຫະກຳ. ມັນມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ ເໝາະສຳລັບການກວດສອບຊິ້ນສ່ວນຄວາມແມ່ນຍຳທົ່ວໄປພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການກວດກາມາດຕະຖານ.

ຊັ້ນ 1, ຫຼື ຊັ້ນຫ້ອງເຄື່ອງມື, ຖືກອອກແບບມາສຳລັບພື້ນການຜະລິດ. ມັນມີຄວາມທົນທານພຽງພໍສຳລັບວຽກງານວາງແຜນປະຈຳວັນ ແລະ ການກວດສອບເຄື່ອງມື. ໃນຂະນະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳໜ້ອຍກວ່າຊັ້ນ 0, ແຕ່ມັນໃຫ້ການອ້າງອີງທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ໜ້າເຊື່ອຖືໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຄວາມແມ່ນຍຳລະດັບໄມຄຣອນບໍ່ແມ່ນຕົວຂັບເຄື່ອນຫຼັກຂອງການດຳເນີນງານປະຈຳວັນ.

ການເລືອກເກຣດຕ້ອງສອດຄ່ອງກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຕັ້ງໃຈໄວ້. ການວາງແຜ່ນເກຣດ 00 ໃນພື້ນໂຮງງານທີ່ມີການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ ແລະ ການສັ່ນສະເທືອນແມ່ນເປັນຜົນບໍ່ດີ, ຍ້ອນວ່າວັດສະດຸຈະມີການປ່ຽນແປງເກີນຄວາມທົນທານທີ່ໄດ້ຮັບການຈັດອັນດັບ.

ບົດບາດຂອງການຮັບຮອງແຜ່ນພື້ນຜິວໃນການປະຕິບັດຕາມ

ການມີພື້ນຖານຫີນແກຣນິດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແມ່ນບໍ່ພຽງພໍໂດຍບໍ່ມີເອກະສານທີ່ສາມາດຕິດຕາມໄດ້. ການຮັບຮອງແຜ່ນພື້ນຜິວແມ່ນການຢັ້ງຢືນຢ່າງເປັນທາງການວ່າແຜ່ນດັ່ງກ່າວຕອບສະໜອງລະດັບທີ່ລະບຸໄວ້. ສຳລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ດຳເນີນງານໃນຕະຫຼາດໂລກ, ໂດຍສະເພາະຜູ້ທີ່ໃຫ້ບໍລິການໃນຂະແໜງການແພດ, ປ້ອງກັນປະເທດ, ແລະ ຍານຍົນ, ການຮັບຮອງແມ່ນອົງປະກອບບັງຄັບຂອງລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບ ISO 9001 ແລະ AS9100.

ຂະບວນການຮັບຮອງແບບມືອາຊີບກ່ຽວຂ້ອງກັບການສ້າງແຜນທີ່ພື້ນຜິວໂດຍໃຊ້ລະດັບເອເລັກໂຕຣນິກ ຫຼື ເຄື່ອງວັດແທກເລເຊີ. ຂະບວນການນີ້ຢືນຢັນສອງຕົວຊີ້ວັດທີ່ສຳຄັນ. ອັນທຳອິດແມ່ນຄວາມຮາບພຽງໂດຍລວມ, ເຊິ່ງຮັບປະກັນວ່າພື້ນຜິວທັງໝົດຢູ່ພາຍໃນຂອບເຂດທີ່ກຳນົດໄວ້ຂອງຊັ້ນ. ອັນທີສອງແມ່ນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການອ່ານຊ້ຳໆ, ເຊິ່ງຢືນຢັນວ່າພື້ນທີ່ທ້ອງຖິ່ນບໍ່ມີຮ່ອງຮອຍນ້ອຍໆທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ການວັດແທກບິດເບືອນ. ການຮັບຮອງຄືນໃໝ່ເປັນປະຈຳຮັບປະກັນວ່າການສວມໃສ່ ແລະ ການຈີກຂາດຈາກການດຳເນີນງານປະຈຳວັນຖືກລະບຸ ແລະ ແກ້ໄຂຜ່ານການຂັດແບບມືອາຊີບ, ໂດຍຮັກສາລະບົບຕ່ອງໂສ້ທີ່ສຳຄັນຂອງການຕິດຕາມ.

ເຄື່ອງວັດຄວາມສູງດິຈິຕອລທຽບກັບເຄື່ອງວັດຄວາມສູງເວີນີເອ: ການນຳທາງວິວັດທະນາການ

ເມື່ອພື້ນຖານທີ່ໝັ້ນຄົງໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນແລ້ວ, ການເລືອກເຄື່ອງມືວັດແທກຈະກາຍເປັນບູລິມະສິດຕໍ່ໄປ. ການໂຕ້ວາທີທີ່ຍັງດຳເນີນຢູ່ກ່ຽວກັບເຄື່ອງວັດຄວາມສູງແບບດິຈິຕອລ ທຽບກັບ ເຄື່ອງວັດຄວາມສູງເວີເນຍ ເນັ້ນໃຫ້ເຫັນເຖິງການປ່ຽນໄປສູ່ການຜະລິດທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍຂໍ້ມູນ.

ເຄື່ອງວັດຄວາມສູງເວີເນຍໄດ້ຮັບຄວາມເຄົາລົບນັບຖືມາດົນແລ້ວໃນດ້ານຄວາມທົນທານ ແລະ ຄວາມເປັນເອກະລາດຈາກແຫຼ່ງພະລັງງານ. ພວກມັນດີເລີດສຳລັບວຽກງານວາງແຜນດ້ວຍມືບ່ອນທີ່ການປະເມີນດ້ວຍສາຍຕາພຽງພໍ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ພວກມັນມັກຈະເກີດຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນຄວາມຜິດພາດພາຣາແລັກ ແລະ ການຕີຄວາມໝາຍຜິດຂອງຂະໜາດທີ່ລະອຽດໂດຍຜູ້ປະຕິບັດງານ.

ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມສູງດິຈິຕອນໄດ້ກາຍເປັນມາດຕະຖານສຳລັບການກວດກາທີ່ທັນສະໄໝຍ້ອນຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ຊັດເຈນຫຼາຍຢ່າງ. ພວກມັນສະເໜີຄວາມໄວ ແລະ ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ເພາະວ່າການອ່ານ LCD ທັນທີຊ່ວຍລົບລ້າງຄວາມຕ້ອງການການຕີຄວາມຂະໜາດດ້ວຍຕົນເອງ. ພວກມັນຍັງໃຫ້ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການຕັ້ງຄ່າສູນ, ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດປຽບທຽບການວັດແທກໄດ້ໄວລະຫວ່າງສອງລັກສະນະ. ສິ່ງທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດ, ໜ່ວຍດິຈິຕອນສາມາດສົ່ງອອກຂໍ້ມູນໂດຍກົງໄປຍັງລະບົບຄວບຄຸມຂະບວນການທາງສະຖິຕິ, ເຊິ່ງມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບການຕິດຕາມກວດກາຄຸນນະພາບແບບເວລາຈິງໃນສະຖານທີ່ທີ່ທັນສະໄໝ.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງ ZHHIMG: ຜູ້ຜະລິດຖານກວດກາຫີນແກຣນິດ

ຄຸນນະພາບຂອງເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບຕົ້ນກຳເນີດຂອງມັນ. ໃນຖານະຜູ້ຜະລິດຖານກວດກາຫີນແກຣນິດຊັ້ນນໍາ, ZHHIMG Group ສຸມໃສ່ວິທະຍາສາດວັດສະດຸທີ່ເຮັດໃຫ້ຄວາມແມ່ນຍໍາເປັນໄປໄດ້. ບໍ່ແມ່ນຫີນແກຣນິດທັງໝົດທີ່ເໝາະສົມກັບການວັດແທກ; ພວກເຮົາໃຊ້ຫີນແກຣນິດສີດຳສະເພາະຊະນິດທີ່ຮູ້ຈັກກັນດີໃນດ້ານຄວາມໜາແໜ້ນສູງ ແລະ ການດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຕໍ່າຫຼາຍ.

ຂະບວນການຜະລິດຂອງພວກເຮົາເນັ້ນໜັກໃສ່ຄວາມໝັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວ. ໂດຍການອະນຸຍາດໃຫ້ຫີນແກຣນິດດິບຜ່ານໄລຍະເວລາການບັນເທົາຄວາມກົດດັນຕາມທຳມະຊາດກ່ອນການຂັດສຸດທ້າຍ, ພວກເຮົາຮັບປະກັນວ່າຖານກວດກາຫີນແກຣນິດທີ່ສຳເລັດຮູບຍັງຄົງຖືກຕ້ອງຕະຫຼອດຫຼາຍປີຂອງການບໍລິການ. ຄຳໝັ້ນສັນຍາຕໍ່ຄວາມສົມບູນຂອງວັດສະດຸນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ຖານຂອງພວກເຮົາພົບເຫັນຢູ່ໃນສະຖານທີ່ຜະລິດເຄິ່ງຕົວນຳ ແລະ ການບິນອະວະກາດທີ່ກ້າວໜ້າທີ່ສຸດໃນທົ່ວໂລກ.

ສະຫຼຸບ: ວິທີການທີ່ສົມບູນແບບເພື່ອຄວາມຖືກຕ້ອງ

ການບັນລຸຄວາມແມ່ນຍຳລະດັບໂລກຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີມຸມມອງທີ່ຄົບຖ້ວນຂອງຂະບວນການວັດແທກ. ມັນເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການເລືອກລະດັບຄວາມແມ່ນຍຳຂອງແຜ່ນໜ້າດິນທີ່ຖືກຕ້ອງ, ຮັບປະກັນວ່າແຜ່ນເຫຼົ່ານັ້ນຮັກສາການຮັບຮອງແຜ່ນໜ້າດິນຂອງມັນໄວ້, ແລະ ການນຳໃຊ້ປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງວັດແທກຄວາມສູງດິຈິຕອນ. ເມື່ອອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຮັບການສະໜັບສະໜູນຈາກຜູ້ຜະລິດຖານກວດກາຫີນແກຣນິດທີ່ມີຊື່ສຽງ, ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນຂະບວນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ທັງແຂງແຮງ ແລະ ບໍ່ໜ້າຕຳໜິ.