ເຕັກໂນໂລຊີການປິ່ນປົວພື້ນຜິວທີ່ຫລອມໂລຫະປັບປຸງຄວາມແມ່ນຍໍາໃນການຕິດຕັ້ງຊິ້ນສ່ວນກົນຈັກຂອງຫີນແກຣນິດ

ໃນການຜະລິດອຸປະກອນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ຫຼາຍຄົນຖືວ່າຄວາມຖືກຕ້ອງຫຼັກຂອງເຄື່ອງຈັກແມ່ນຍ້ອນຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງວັດສະດຸ ແລະ ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເຄື່ອງຈັກ, ແຕ່ມອງຂ້າມຜົນກະທົບທີ່ຕັດສິນຂອງ "ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັບຄູ່ພື້ນຜິວ" ຕໍ່ປະສິດທິພາບໂດຍລວມ. ອົງປະກອບຫີນແກຣນິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາເປັນມາດຕະຖານຫຼັກສໍາລັບອຸປະກອນ semiconductor, ການກວດກາດ້ວຍເລເຊີ ແລະ ການວັດແທກລະດັບສູງ. ນອກເໜືອໄປຈາກຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງວັດສະດຸທີ່ມີຢູ່ໃນການຜິດຮູບຕໍ່າ ແລະ ການສັ່ນສະເທືອນທີ່ແຂງແຮງ, ພວກມັນຍັງອີງໃສ່ຂະບວນການປິ່ນປົວພື້ນຜິວທີ່ປັບປຸງຢ່າງລະອຽດ. ເຕັກໂນໂລຊີພື້ນຜິວທີ່ດີເລີດສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ເຊື່ອງໄວ້ທົ່ວໄປໃນການປະກອບຄວາມແມ່ນຍໍາ, ເຊັ່ນ: ການຕິດຕໍ່ແບບເສມືນ, ການບິດເບືອນຂອບ, ຈຸດໜີບຄວາມກົດດັນ ແລະ ຊ່ອງຫວ່າງທີ່ບໍ່ສະເໝີພາບ, ເຮັດໃຫ້ສາມາດຈັບຄູ່ລະດັບສູງລະຫວ່າງຊິ້ນສ່ວນຫີນແກຣນິດ ແລະ ໂຄງສ້າງເຄື່ອງຈັກທີ່ສົມບູນ.

ການປຸງແຕ່ງຫີນທຳມະດາພຽງແຕ່ມີຈຸດປະສົງເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມທົນທານດ້ານມິຕິ ແລະ ບັນລຸພື້ນຜິວທີ່ສົດໃສ, ເຊິ່ງບໍ່ສາມາດຕອບສະໜອງເຫດຜົນຂອງການປະກອບທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ. ພື້ນຜິວຫີນແກຣນິດຫຼັງຈາກການບົດແບບທຳມະດາອາດຈະເບິ່ງຮາບພຽງດ້ວຍຕາເປົ່າ, ແຕ່ມັນມີຮອຍບົດທີ່ບໍ່ເປັນລະບຽບຫຼາຍຢ່າງ, ການເຄື່ອນທີ່ຂອງກ້ອງຈຸລະທັດ ແລະ ເຂດຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄວາມກົດດັນຂອງຂອບໃນລະດັບຈຸລະພາກ. ຂໍ້ບົກຜ່ອງດັ່ງກ່າວຍັງຄົງບໍ່ໄດ້ຮັບການສັງເກດເຫັນໃນການປະກອບກົນຈັກທົ່ວໄປ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ສຳລັບອຸປະກອນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງລະດັບນາໂນ, ຊ່ອງຫວ່າງຂະໜາດນ້ອຍທີ່ຕິດຕັ້ງໂດຍກົງຈະກະຕຸ້ນການຊົດເຊີຍຂອງແຮງໜີບ, ການສັ່ນສະເທືອນຂອງຈຸລະພາກໃນລະຫວ່າງການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກ, ການປ່ຽນແປງຂອງມາດຕະຖານໃນການບໍລິການທີ່ຍາວນານ ແລະ ການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕຳແໜ່ງຊ້ຳໆ. ນີ້ອະທິບາຍວ່າເປັນຫຍັງອຸປະກອນເສີມຫີນແກຣນິດລາຄາຖືກຫຼາຍຊະນິດຈຶ່ງຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານມິຕິ ແຕ່ໃຫ້ຄວາມແມ່ນຍຳທີ່ບໍ່ໝັ້ນຄົງໃນເຄື່ອງຈັກ.

ເຫດຜົນຫຼັກຂອງເຕັກໂນໂລຊີການປິ່ນປົວພື້ນຜິວທີ່ປັບປຸງຂອງ ZHHIMG ບໍ່ພຽງແຕ່ "ເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວຮາບພຽງ" ເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມສົມດຸນທາງກົນຈັກເຕັມພື້ນທີ່ ແລະ ການຈັບຄູ່ທາງເລຂາຄະນິດທົ່ວພື້ນຜິວທັງໝົດ. ໂຮງງານຂອງພວກເຮົາໄດ້ສ້າງຕັ້ງລະບົບການປິ່ນປົວພື້ນຜິວທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ແຕກຕ່າງຈາກມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາທົ່ວໄປ, ອຸນຫະພູມຄົງທີ່, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຄົງທີ່ ແລະ ບໍ່ມີຝຸ່ນ ບວກກັບເຄື່ອງຈັກບົດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຂະໜາດໃຫຍ່. ແທນທີ່ຈະບົດມວນສານຄວາມໄວສູງ, ພວກເຮົາໄດ້ຮັບຮອງເອົາຂະບວນການປັບປຸງຂອງການປະຕິບັດຄວາມໄວຕໍ່າ, ເປັນເອກະພາບ ແລະ ຊໍ້າໆ ເພື່ອລົບລ້າງຄວາມແຕກຕ່າງຂອງທິດທາງໃນຮູບແບບການບົດ. ສິ່ງນີ້ຮັບປະກັນຄວາມຮາບພຽງຂະໜາດນ້ອຍທີ່ສອດຄ່ອງກັນຢູ່ດ້ານໜ້າ ແລະ ດ້ານຫຼັງຂອງສ່ວນປະກອບ, ຂອບທີ່ຕິດຕັ້ງສີ່ດ້ານ ແລະ ພື້ນຜິວອ້າງອີງການຕິດຕັ້ງ, ໂດຍພື້ນຖານແລ້ວແມ່ນການລົບລ້າງຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງການປະກອບເຊັ່ນ: ການຕິດຕໍ່ແບບເສມືນບາງສ່ວນ ແລະ ການຕິດຕໍ່ແຂງໃນທ້ອງຖິ່ນ.

ໂດຍແນໃສ່ຈຸດເຈັບປວດຂອງການປະກອບຫີນແກຣນິດເລື້ອຍໆ ລວມທັງການຍຸບຕົວຂອງຂອບ, ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄວາມກົດດັນຂອງຂອບ ແລະ ການຜິດຮູບຮອບຮູ, ພວກເຮົານຳໃຊ້ຂະບວນການສ້າງໂປຣໄຟລ໌ທ້ອງຖິ່ນສະເພາະ. ຫຼັງຈາກຕັດ ແລະ ເຄື່ອງຈັກຫຍາບ, ຂອບຂອງຫີນມັກຈະພັດທະນາຮອຍແຕກນ້ອຍໆທີ່ເຊື່ອງໄວ້ ແລະ ຄວາມກົດດັນທີ່ສະສົມ. ຖ້າບໍ່ມີການປະຕິບັດທີ່ລະອຽດອ່ອນ, ຄວາມກົດດັນຈະຄ່ອຍໆປ່ອຍອອກມາຫຼັງຈາກການປະກອບ ແລະ ການໜີບ ແລະ ເຮັດໃຫ້ເກີດການຜິດຮູບນ້ອຍໆຂອງພື້ນຜິວທີ່ຕິດຕັ້ງ. ການສຳເລັດຮູບພື້ນຜິວທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ການປັບລະດັບຄວາມບັນເທົາຄວາມກົດດັນ ແລະ ການປະຕິບັດການປ່ຽນມຸມທີ່ລຽບງ່າຍເຮັດໃຫ້ຈຸດຕິດຕັ້ງ, ເຂດຕິດຕັ້ງ ແລະ ໜ້າສຸດທ້າຍເຊື່ອມຕໍ່ທຸກຈຸດຢູ່ໃນສະພາບກົນຈັກທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ເປັນເອກະພາບ, ຮັບປະກັນການແຈກຢາຍແຮງທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີ, ການຕິດຕັ້ງທີ່ແໜ້ນໜາ ແລະ ບໍ່ມີຄວາມກົດດັນທີ່ເຫຼືອໃນລະຫວ່າງການປະກອບ. ການສຳຜັດກັບພື້ນຜິວເຕັມພື້ນທີ່. ສຳລັບຫີນທີ່ປຸງແຕ່ງແບບທຳມະດາ, ພື້ນທີ່ຕິດຕັ້ງທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ແທ້ຈິງຫຼັງຈາກການປະກອບແມ່ນໜ້ອຍກວ່າ 70%. ຊ່ອງຫວ່າງທີ່ເຫຼືອກາຍເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ການສົ່ງຜ່ານການສັ່ນສະເທືອນ, ການສະສົມຂອງຝຸ່ນ ແລະ ການຜິດຮູບຄວາມຮ້ອນ. ສຳລັບຊິ້ນສ່ວນອ້າງອີງຫີນແກຣນິດຫຼັງຈາກການປະຕິບັດທີ່ລະອຽດອ່ອນ, ພື້ນທີ່ຕິດຕັ້ງທີ່ມີປະສິດທິພາບຈະເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ໂຄງສ້າງເຄື່ອງຈັກທີ່ປະກອບແລ້ວຈະມີຂະໜາດກະທັດຮັດຫຼາຍຂຶ້ນດ້ວຍຄວາມແຂງແກ່ນເປັນເອກະພາບ, ບໍ່ມີສຽງສະທ້ອນ ແລະ ການລອຍໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານດ້ວຍຄວາມໄວສູງ, ສົ່ງຂໍ້ມູນການວາງຕຳແໜ່ງ ແລະ ການກວດກາທີ່ໝັ້ນຄົງ.                                                                                                                                                                                                                                                         

ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງເທັກໂນໂລຢີນີ້ແມ່ນໂດດເດັ່ນໂດຍສະເພາະສຳລັບຕຽງເຄື່ອງຈັກແກຣນິດທີ່ຍາວເປັນພິເສດ ແລະ ກວ້າງເປັນພິເສດ ແລະ ຄານໂຄງເຫຼັກ. ຫີນຂະໜາດໃຫຍ່ມັກຈະມີໂຄງສ້າງເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ສະເໝີພາບ, ການຜິດຮູບຂອງຊ່ວງ ແລະ ການຕິດຕັ້ງທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງລະຫວ່າງສອງສົ້ນ. ໂດຍນຳໃຊ້ຄວາມສາມາດໃນການບົດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ ແລະ ຂະໜາດໃຫຍ່ພ້ອມກັບການສຳເລັດຮູບດ້ວຍມືໃນລະດັບນາໂນ, ZHHIMG ດຳເນີນການປັບລະດັບເຂດ ແລະ ການປັບລະດັບເຕັມຮູບແບບສຳລັບອົງປະກອບຊ່ວງຂະໜາດໃຫຍ່. ມັນຮັບປະກັນປະສິດທິພາບການຕິດຕັ້ງທີ່ສອດຄ່ອງຂອງຊິ້ນວຽກທີ່ຍາວເປັນພິເສດ ແລະ ຫຼີກລ່ຽງຂໍ້ບົກຜ່ອງທົ່ວໄປຂອງອຸດສາຫະກຳຂອງ "ການຕິດຕໍ່ລະຫວ່າງກາງ ແລະ ແໜ້ນໜາຢູ່ທັງສອງສົ້ນ" ສຳລັບຊິ້ນສ່ວນຂະໜາດໃຫຍ່.

ຈາກທັດສະນະຂອງຜູ້ໃຊ້ສຸດທ້າຍ, ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງບໍ່ພຽງແຕ່ປັບປຸງຄຸນນະພາບການປະກອບ ແລະ ຄວາມແມ່ນຍໍາໃນການຕິດຕັ້ງເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການທົດສອບອຸປະກອນ, ຄວາມຖີ່ຂອງການປັບທຽບໃໝ່ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາໂດຍກົງ. ໂຄງສ້າງຫີນແກຣນິດທີ່ມີການຕິດສະໝໍ່າສະເໝີ ແລະ ຄວາມກົດດັນທີ່ໝັ້ນຄົງສາມາດຮັກສາຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເຄື່ອງຈັກເດີມໄດ້ເປັນເວລາດົນນານ, ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການການດໍາເນີນງານໄລຍະຍາວທີ່ເຂັ້ມງວດໃນຫ້ອງສະອາດຂອງເຄິ່ງຕົວນໍາ, ການປະມວນຜົນດ້ວຍເລເຊີຄວາມຖີ່ສູງ ແລະ ສະຖານະການກວດກາການວັດແທກຄວາມແມ່ນຍໍາ.

ສະຫຼຸບແລ້ວ, ຂອບເຂດສູງສຸດຂອງຄວາມແມ່ນຍຳໃນການປະກອບຊິ້ນສ່ວນຫີນແກຣນິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳແມ່ນຖືກກຳນົດໂດຍຂະບວນການປັບປຸງພື້ນຜິວ. ວັດຖຸດິບກຳນົດຄວາມໝັ້ນຄົງ, ໃນຂະນະທີ່ການປຸງແຕ່ງພື້ນຜິວຕັດສິນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງການປະກອບ ແລະ ຄວາມແມ່ນຍຳຂອງເຄື່ອງຈັກໂດຍລວມໃນໄລຍະຍາວ. ດ້ວຍລະບົບການປຸງແຕ່ງພື້ນຜິວທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ZHHIMG ແກ້ໄຂຂໍ້ບົກຜ່ອງຕ່າງໆໃນການປະກອບທີ່ເຊື່ອງໄວ້ຂອງຫີນທຳມະດາ, ແລະ ສະໜອງວິທີແກ້ໄຂມາດຕະຖານຫີນແກຣນິດທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືຫຼາຍຂຶ້ນສຳລັບອຸປະກອນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງທົ່ວໂລກທີ່ມີມາດຕະຖານການຕິດຕັ້ງທີ່ສູງກວ່າ.