granite ຄວາມແມ່ນຍໍາໄດ້ຖືກຮັບຮູ້ເປັນເວລາດົນນານເປັນວັດສະດຸທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຫຼາຍທີ່ສຸດສໍາລັບການວັດແທກແລະໂຄງສ້າງເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບເຫລໍກຫຼືເຫຼັກກ້າ, granite ຊັ້ນສູງສະຫນອງຄວາມຫມັ້ນຄົງທາງດ້ານມິຕິພິເສດແລະຄວາມແມ່ນຍໍາໃນໄລຍະຍາວ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບຫນ້າດິນອ້າງອິງ, ພື້ນຖານເຄື່ອງຈັກ, ການສະຫນັບສະຫນູນຄູ່ມືເສັ້ນ, ແລະອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນທີ່ໃຊ້ໃນເຄື່ອງວັດແທກປະສານງານ, laser interferometers, ອຸປະກອນເຄື່ອງຈັກ CNC, ແລະລະບົບການກວດກາ semiconductor.
ຄໍາຖາມຫນຶ່ງທີ່ມັກຈະຖືກຍົກຂຶ້ນມາໂດຍຜູ້ໃຊ້ແມ່ນວ່າເປັນຫຍັງອົງປະກອບຂອງ granite ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາໄດ້ຖືກເຄືອບດ້ວຍຊັ້ນບາງໆຂອງນ້ໍາມັນກ່ອນການຂົນສົ່ງ, ແລະເປັນຫຍັງການໃສ່ນ້ໍາມັນຈຶ່ງຖືກແນະນໍາໃນເວລາທີ່ອຸປະກອນຈະບໍ່ຖືກໃຊ້ເປັນໄລຍະເວລາ. ເນື່ອງຈາກ granite ບໍ່ rust, ນ້ໍາແມ່ນຈະແຈ້ງບໍ່ແມ່ນສໍາລັບການປ້ອງກັນ corrosion. ແທນທີ່ຈະ, ຮູບເງົາປ້ອງກັນໃຫ້ບໍລິການຈຸດປະສົງທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະປະຕິບັດຫຼາຍ: ປົກປ້ອງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຫນ້າດິນ.
ອົງປະກອບຂອງ Granite ແມ່ນຜະລິດເພື່ອຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາທີ່ສຸດ, ແລະຫນ້າດິນຂອງພວກມັນຕ້ອງບໍ່ມີຝຸ່ນ, ອະນຸພາກຂັດ, ແລະສິ່ງປົນເປື້ອນອື່ນໆ. ເຖິງແມ່ນວ່າຈໍານວນນ້ອຍໆຂອງຂີ້ເຫຍື້ອທີ່ດີກໍ່ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການວັດແທກ, ແລະການເຊັດໃຫ້ແຫ້ງຂອງອະນຸພາກດັ່ງກ່າວໂດຍກົງຈາກຫນ້າດິນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍຂີດຂ່ວນຈຸນລະພາກ. ໃນຂະນະທີ່ granite ມີຄວາມທົນທານສູງຕໍ່ການຜິດປົກກະຕິແລະບໍ່ປະກອບເປັນ burrs ຄ້າຍຄືໂລຫະ, ຮອຍຂີດຂ່ວນເລິກກ່ຽວກັບພື້ນຜິວຄວາມແມ່ນຍໍາສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບແລະອາດຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການ re-lapping ຫຼືການສ້ອມແປງ.
ໂດຍການໃສ່ແຜ່ນນໍ້າມັນທີ່ອ່ອນໆ—ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ ນໍ້າມັນເຄື່ອງປ່ຽນ ຫຼື ນໍ້າມັນເຄື່ອງ ແລະກາຊວນ 1:1 ປະສົມກັນ—ຜິວໜ້າຈະເຮັດຄວາມສະອາດງ່າຍກວ່າ. ຂີ້ຝຸ່ນແລະອະນຸພາກຂະຫນາດນ້ອຍຕິດກັບນ້ໍາມັນຫຼາຍກວ່າຫີນຂອງມັນເອງ, ແລະສາມາດເອົາອອກໄດ້ງ່າຍໆໂດຍການເຊັດຫນັງ. ນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການລາກອະນຸພາກຂັດທົ່ວຫນ້າວຽກແລະຮັກສາຄວາມສົມບູນໃນໄລຍະຍາວຂອງຍົນອ້າງອີງ. ສໍາລັບອຸປະກອນທີ່ເກັບຮັກສາໄວ້ເປັນເວລາດົນນານ, ຮູບເງົານ້ໍາມັນແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນໂດຍສະເພາະຍ້ອນວ່າການສະສົມຂອງຂີ້ຝຸ່ນເພີ່ມຂຶ້ນໃນໄລຍະເວລາ. ໂດຍບໍ່ມີນໍ້າມັນ, ການເຮັດຄວາມສະອາດແຫ້ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ຮອຍແຕກຫຼືຮອຍຂີດຂ່ວນທີ່ທໍາລາຍຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການວັດແທກ.
ໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ, ອົງປະກອບຂອງ granite ຄວາມແມ່ນຍໍາມັກຈະຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກເພີ່ມເຕີມເພື່ອປະສົມປະສານກັບລະບົບກົນຈັກອື່ນໆ. ອີງຕາມຮູບແຕ້ມຂອງລູກຄ້າ, ໂຄງປະກອບການ granite ອາດຈະປະກອບມີການໃສ່ threaded, T-slots, counterbores, ຫຼືໂດຍຜ່ານຮູ. ແຕ່ລະແຜ່ນຖືກຜູກມັດກັບສະຖານທີ່ຫຼັງຈາກເຄື່ອງຈັກ granite ຢ່າງລະອຽດຕາມຂະຫນາດທີ່ກໍານົດໄວ້, ແລະຄວາມທົນທານຂອງຕໍາແຫນ່ງຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງແຫນ້ນຫນາເພື່ອຮັບປະກັນການປະກອບທີ່ເຫມາະສົມກັບພາກສ່ວນການຫາຄູ່. ຂະບວນການຜະລິດທີ່ເຄັ່ງຄັດ - ກວມເອົາການເຈາະ, ການຜູກມັດຂອງພຸ່ມໄມ້ໂລຫະ, ແລະການສໍາເລັດຮູບດ້ານສຸດທ້າຍ - ຮັບປະກັນວ່າຄວາມຕ້ອງການທາງເລຂາຄະນິດທັງຫມົດແມ່ນບັນລຸໄດ້ແລະອົງປະກອບຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຫຼັງຈາກການຕິດຕັ້ງ.
granite ຄຸນນະພາບສູງສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນຈໍານວນຫນຶ່ງສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກວິສະວະກໍາຄວາມແມ່ນຍໍາ. ມັນມີຄວາມຫມັ້ນຄົງຕາມທໍາມະຊາດ, ດ້ວຍຄວາມກົດດັນພາຍໃນທີ່ປ່ອຍອອກມາໂດຍຜ່ານອາຍຸທາງທໍລະນີສາດທີ່ຍາວນານ. ມັນທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ແລະສານເຄມີສ່ວນໃຫຍ່. ຄ່າສໍາປະສິດການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາຂອງມັນຫຼຸດຜ່ອນການປ່ຽນແປງຄວາມຖືກຕ້ອງເນື່ອງຈາກການເຫນັງຕີງຂອງອຸນຫະພູມ. ແລະບໍ່ເຫມືອນກັບພື້ນຜິວໂລຫະ, ຜົນກະທົບເລັກນ້ອຍຕໍ່ granite ສົ່ງຜົນໃຫ້ຂຸມຂະຫນາດນ້ອຍແທນທີ່ຈະເປັນ burrs ທີ່ຍົກຂຶ້ນມາ, ດັ່ງນັ້ນຍົນອ້າງອີງບໍ່ໄດ້ບິດເບືອນ.
ສໍາລັບເຫດຜົນເຫຼົ່ານີ້, granite ຍັງສືບຕໍ່ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນລະບົບວັດແທກທີ່ທັນສະໄຫມ, ອຸປະກອນ semiconductor, ແລະການຜະລິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ສຸດ. ການຈັດການທີ່ເຫມາະສົມ - ເຊັ່ນ: ນໍາໃຊ້ຮູບເງົານ້ໍາມັນກ່ອນການຂົນສົ່ງຫຼືການເກັບຮັກສາໃນໄລຍະຍາວ - ຊ່ວຍໃຫ້ແຕ່ລະອົງປະກອບຂອງ granite ຄວາມແມ່ນຍໍາຮັກສາການປະຕິບັດຂອງມັນຈາກໂຮງງານເຖິງຜູ້ໃຊ້ສຸດທ້າຍ, ສະຫນັບສະຫນູນການວັດແທກທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແລະການຜະລິດຄວາມຖືກຕ້ອງສູງໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາທີ່ຫລາກຫລາຍ.
ເວລາປະກາດ: 21-11-2025