ວິທີການເລືອກຖານເຄື່ອງຈັກ Granite ສຳລັບອຸປະກອນ CMM, Semiconductor ແລະ Laser

ສຳລັບເຄື່ອງວັດແທກພິກັດ, ເຄື່ອງມືວັດແທກເຄິ່ງຕົວນຳ ແລະ ລະບົບເລເຊີ, ພື້ນຖານຫີນແກຣນິດບໍ່ແມ່ນການຊື້ສິນຄ້າ - ມັນເປັນພື້ນຖານທີ່ງົບປະມານຄວາມຜິດພາດທັງໝົດອີງໃສ່. ຜູ້ສະໜອງສອງรายສາມາດອ້າງອີງພື້ນຖານ "ດຽວກັນ" ແລະ ສົ່ງເຄື່ອງຈັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ, ເພາະວ່າຄວາມແຕກຕ່າງແມ່ນຢູ່ໃນລາຍລະອຽດທີ່ບໍ່ເຄີຍປາກົດຢູ່ໃນສະເປັກແຖວດຽວ. ຄູ່ມືນີ້ໃຫ້ບັນຊີກວດສອບການປະຕິບັດຕົວຈິງສຳລັບການຈັດຊື້ ແລະ ທີມງານຄົ້ນຄວ້າ ແລະ ພັດທະນາ ສຳລັບການລະບຸ ແລະ ປຽບທຽບຖານເຄື່ອງຈັກ granite, ສະນັ້ນໃບສະເໜີລາຄາຈຶ່ງສາມາດປຽບທຽບໄດ້, ສາມາດຜະລິດໄດ້ ແລະ ສາມາດກວດກາໄດ້.

1. ຂະໜາດ ແລະ ນ້ຳໜັກ: ກຳນົດຊອງຈົດໝາຍ — ແລະ ສິ່ງທີ່ຮອງຮັບມັນ

ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍພື້ນຖານ, ແຕ່ໃຫ້ຂ້າມຄວາມຍາວ × ຄວາມກວ້າງ × ຄວາມສູງ:

• ຊອງຈົດໝາຍເຮັດວຽກທຽບກັບຂະໜາດໂດຍລວມ.ລະບຸວ່າມິຕິປະກອບມີຂອບ, ຄູນ້ຳ ແລະ ສ່ວນຂັ້ນໄດຫຼືບໍ່. ຕົວຢ່າງ, ພື້ນຖານຂັ້ນໄດທີ່ສະແດງຢູ່ຂ້າງເທິງໄດ້ຮັບຮູບຮ່າງທີ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້ ແຕ່ປ່ຽນແປງນ້ຳໜັກ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການການຮອງຮັບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
• ນ້ຳໜັກ ແລະ ການໂຫຼດພື້ນ.ພື້ນຖານຂະໜາດໃຫຍ່ໃນຫີນແກຣນິດສີດຳ 3100 kg/m³ ສາມາດບັນລຸໄດ້ຫຼາຍໂຕນ. ຢືນຢັນຄວາມອາດສາມາດຂອງພື້ນຂອງທ່ານ, ແລະ ວິທີການທີ່ນ້ຳໜັກແຜ່ກະຈາຍຜ່ານລະບົບຂາຕັ້ງ ຫຼື ລະບົບແຍກ.
• ການຕັ້ງຄ່າການສະໜັບສະໜູນ.ການຮອງຮັບສາມຈຸດຮັບປະກັນຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຊ້ຳທາງເລຂາຄະນິດ; ຫຼາຍຈຸດຮອງຮັບການໂຫຼດແບບກະຈາຍແຕ່ຕ້ອງການຂັ້ນຕອນການປັບລະດັບຢ່າງລະມັດລະວັງ. ການຕັດສິນໃຈນີ້ແມ່ນຂຶ້ນກັບສະເປັກ, ບໍ່ແມ່ນໃນເວລາຕິດຕັ້ງ.

2. ຄວາມຮາບພຽງ ແລະ ຄວາມຂະໜານ: ໃຫ້ຊື່ມາດຕະຖານ ແລະ ຊັ້ນ

ພື້ນຖານ "ຮາບພຽງ" ໂດຍບໍ່ມີຕົວເລກບໍ່ແມ່ນລາຍລະອຽດສະເພາະ. ເພື່ອປຽບທຽບວົງຢືມຢ່າງຍຸດຕິທຳ:

• ອ້າງອີງມາດຕະຖານ ແລະ ຊັ້ນຮຽນ— DIN 876 ເກຣດ 00 ແມ່ນມາດຕະຖານທົ່ວໄປສຳລັບ CMM ແລະ ເບສເຄິ່ງຕົວນຳ; ລະບຸຂະໜາດເສັ້ນຂວາງທີ່ໃຊ້ກັບຄວາມທົນທານ.
• ແຍກຄວາມຮາບພຽງໂດຍລວມອອກຈາກຄວາມຮາບພຽງໃນທ້ອງຖິ່ນ.ພື້ນຜິວທີ່ຮັບລົມ ແລະ ຜ້າຮອງນັ່ງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຈະຕ້ອງການຄວາມຮາບພຽງໃນທ້ອງຖິ່ນທີ່ແໜ້ນໜາກວ່າພື້ນຜິວທົ່ວໄປ.
• ລະບຸຄວາມຂະໜານຂອງພື້ນຜິວຕິດຕັ້ງ— ຄວາມສຳພັນລະຫວ່າງສ່ວນເທິງຂອງຖານ, ບ່ອນນັ່ງທາງຍ່າງ ແລະ ແຜ່ນຮອງທີ່ຍົກຂຶ້ນໃດໆ ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມພະຍາຍາມໃນການຈັດລຽນຕາມທາງລຸ່ມ.
• ຖາມວ່າມັນຖືກວັດແທກແນວໃດ— ພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມໃດ, ດ້ວຍເຄື່ອງມືໃດ, ແລະ ຜ່ານເສັ້ນທາງການວັດແທກໃດ. ໃບຢັ້ງຢືນທີ່ມີຄ່າດິບມີຄ່າຫຼາຍກວ່າຈົດໝາຍລະດັບປະທັບຕາ. ວິທີການຂອງພວກເຮົາແມ່ນໄດ້ອະທິບາຍໄວ້ໃນການວັດແທກ ແລະ ການປັບທຽບຫີນແກຣນິດຂະບວນການ.

3. ຊ່ອງຮູບຕົວ T ແລະ ໄສ້ໃສ່ແບບມີເກລียว: ໃຊ້ອິນເຕີເຟດໃຫ້ຖືກຕ້ອງແຕ່ຫົວທີ

ທຸກໆຮູສະກູແມ່ນການຕັດສິນໃຈທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ທັງຄວາມແມ່ນຍຳ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ:

• ໃຊ້ແຜ່ນສຽບເກຼียวສະແຕນເລດໃນຫີນແກຣນິດ — ເຫຼັກກ້າທີ່ໃສ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ປຽກຈະກັດກ່ອນ ແລະ ຍຶດຕິດ; ສະແຕນເລດ ຫຼື ທອງເຫຼືອງຫຼີກລ່ຽງບັນຫາທັງສອງຢ່າງ.
• ໝາຍຕຳແໜ່ງໃສ່ໃນຮູບແຕ້ມ, ບໍ່ແມ່ນຢູ່ໃນຕາຕະລາງ— ພິກັດໃນຮູບແບບ CAD ກຳຈັດຄວາມບໍ່ແນ່ນອນ ແລະ ໃຫ້ຜູ້ຜະລິດກວດສອບການແຊກແຊງກັບຮູບຮ່າງພາຍໃນ.
• ຮູບຊົງຕົວ T ຕ້ອງການວິສະວະກຳ, ບໍ່ພຽງແຕ່ການວັດຂະໜາດເທົ່ານັ້ນ.ຄວາມເລິກຂອງຮ່ອງ, ໄລຍະຫ່າງຂອງຂອບ ແລະ ນ້ຳໜັກໜີບທີ່ຄາດໄວ້ ຈະກຳນົດວ່າພາກສ່ວນດັ່ງກ່າວຈະຂາດ ຫຼື ແຕກຕາມການໃຊ້ງານເປັນເວລາຫຼາຍປີ.
• ຢືນຢັນຄວາມຕ້ອງການການດຶງອອກ ແລະ ແຮງບິດຂອງແຜ່ນໃສ່ຖ້າຖານມີຕົວກະຕຸ້ນ, ເສົາ ຫຼື ຊິ້ນສ່ວນຍ່ອຍໜັກ.

4. ໜ້າຜິວທາງນຳທາງທີ່ມີລົມ: ໜ້າຜິວມາດຕະຖານສູງສຸດໃນສ່ວນ

ຖ້າເຄື່ອງຈັກຂອງທ່ານໃຊ້ແບຣິ່ງອາກາດ, ໜ້າທາງນຳແມ່ນລັກສະນະທີ່ຕ້ອງການຫຼາຍທີ່ສຸດໃນພື້ນຖານທັງໝົດ:

• ຄວາມຊື່ຕົງໃນການເດີນທາງ(ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຈະລະບຸໄວ້ໃນໄລຍະເສັ້ນຂອບເຕັມ, ທັງແນວນອນ ແລະ ແນວຕັ້ງ) ມີຄວາມສຳຄັນເທົ່າກັບຄວາມຮາບພຽງຂອງພື້ນທີ່ແຜ່ນ.
• ຄຸນນະພາບຂອງການເຄືອບຜິວໜ້າ ແລະ ການຂັດສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີຂອງຊ່ອງຫວ່າງອາກາດ - ຫີນແກຣນິດທີ່ມີເມັດລະອຽດ, ຂັດຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ຮັກສາຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີຂອງຊ່ອງຫວ່າງລະດັບໄມຄຣອນ.
• ກຳນົດຄວາມສຳພັນການຫາຄູ່ໄວ້ກ່ອນໄວອັນຄວນ— ບໍ່ວ່າຜູ້ສະໜອງພື້ນຖານ ຫຼື ຜູ້ສະໜອງການເຄື່ອນໄຫວເປັນເຈົ້າຂອງເອກະສານອ້າງອີງ, ແລະວິທີການກວດສອບທັງສອງຢ່າງຮ່ວມກັນ. ພວກເຮົາລະບຸລາຍລະອຽດການພິຈາລະນາໃນແບຣິ່ງອາກາດຫີນແກຣນິດຜູ້ນຳພາ.
• ວາງແຜນຄວາມຕ້ອງການດ້ານການສະໜອງອາກາດ ແລະ ຄວາມສະອາດຢູ່ໃນຂັ້ນຕອນການອອກແບບ, ບໍ່ແມ່ນຂັ້ນຕອນການມອບໝາຍໜ້າທີ່.

5. ການຂົນສົ່ງ ແລະ ການຕິດຕັ້ງ: ຄວາມແນ່ນອນຈະສູນເສຍໄປກ່ອນການປະກອບ

ຫີນແກຣນິດແມ່ນແຂງແຕ່ແຕກງ່າຍ, ແລະບັນຫາໃນສະໜາມສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຍ້ອນການຂົນສົ່ງ ແລະ ການຈັດການ:

• ຕ້ອງການກ່ອງທີ່ອອກແບບມາເປັນພິເສດ— ຕົວຊີ້ບອກການຊ໊ອກ, ຝາປິດທີ່ກົງກັບຈຸດຮອງຮັບ, ແລະ ການຄວບຄຸມທິດທາງສຳລັບພາກສ່ວນບາງໆ ຫຼື ພາກສ່ວນຂັ້ນໄດ.
• ຕົກລົງເຫັນດີກ່ຽວກັບຈຸດຍົກ ແລະ ວິທີການຕິດຕັ້ງອຸປະກອນລ່ວງໜ້າ; ຖານທີ່ຍົກຂຶ້ນບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກຢູ່ມຸມຄູນ້ຳກ່ອນທີ່ໃຜຈະວັດແທກມັນໄດ້.
• ເງື່ອນໄຂຂອງສະຖານທີ່ວາງແຜນ— ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງອຸນຫະພູມ, ສະພາບແວດລ້ອມການສັ່ນສະເທືອນ ແລະ ພື້ນຖານ. ພື້ນຖານເກຣດ 00 ໃນໂຮງງານທີ່ມີການແກວ່ງ 5°C ຈະບໍ່ໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບເກຣດ 00.
• ລວມເອົາຂັ້ນຕອນການກວດກາການຮັບ— ກວດສອບຮູບຮ່າງເມື່ອມາຮອດທຽບກັບໃບຢັ້ງຢືນຕົ້ນສະບັບ, ເພື່ອໃຫ້ຄວາມເສຍຫາຍຈາກການຂົນສົ່ງໄດ້ຮັບການບັນທຶກໄວ້ທັນທີ.

6. ເວລານຳ ແລະ ບົດລາຍງານການກວດກາ: ປຽບທຽບຜູ້ສະໜອງກ່ຽວກັບຫຼັກຖານ

ສຸດທ້າຍ, ໃຫ້ຖາມຜູ້ສະໜອງທຸກຄົນດ້ວຍສອງຄຳຖາມດຽວກັນ:

1. ເວລານຳທາງທີ່ເປັນຈິງແມ່ນເທົ່າໃດສຳລັບຂະໜາດຂອງທ່ານ, ລວມທັງການເລືອກວັດສະດຸ, ການຜະລິດ, ຂັ້ນຕອນການປັບຄວາມເຄັ່ງຕຶງ ແລະ ການສຳເລັດຮູບບໍ? ໃບສະເໜີລາຄາທີ່ສັນຍາວ່າຈະຈັດສົ່ງໄວຢ່າງບໍ່ໜ້າເຊື່ອມັກຈະຂ້າມຂັ້ນຕອນການສະຖຽນລະພາບທີ່ພາກສ່ວນຂະໜາດໃຫຍ່ຕ້ອງການ.
2. ເອກະສານໃດແດ່ທີ່ມາພ້ອມກັບຊິ້ນສ່ວນນີ້?ຊຸດຄົບຖ້ວນປະກອບມີບົດລາຍງານການກວດກາພ້ອມດ້ວຍຄ່າຄວາມຮາບ/ຄວາມຊື່ທີ່ວັດແທກໄດ້, ການລະບຸເຄື່ອງມື, ເງື່ອນໄຂອຸນຫະພູມ ແລະ ການຕິດຕາມ. ຖ້າຖານຮອງຮັບອຸປະກອນເຄິ່ງຕົວນຳ, ໃຫ້ຖາມໂດຍສະເພາະວ່າຮູບແບບເອກະສານກົງກັບຄວາມຕ້ອງການການກວດສອບຂອງທ່ານຫຼືບໍ່ - ເບິ່ງວຽກງານຂອງພວກເຮົາສຳລັບອຸປະກອນເຄິ່ງຕົວນຳຖານຕ່າງໆ.

ລາຍການກວດສອບການຄັດເລືອກດ່ວນ

ຂໍໃບສະເໜີລາຄາຈາກຮູບແຕ້ມຂອງທ່ານ

ເສັ້ນທາງທີ່ໄວທີ່ສຸດໄປຫາໃບສະເໜີລາຄາທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນງ່າຍດາຍ:ສົ່ງຮູບແຕ້ມຂອງທ່ານ (ຂັ້ນຕອນ/PDF) ພ້ອມກັບເປົ້າໝາຍຄວາມຖືກຕ້ອງ, ນ້ຳໜັກบรรทุก ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມ.ວິສະວະກອນຂອງພວກເຮົາຈະທົບທວນຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ, ຢືນຢັນລະດັບຊັ້ນ ແລະ ແຜນການຄວາມທົນທານ, ແນະນຳການໃສ່ ແລະ ການຕັ້ງຄ່າການຮອງຮັບ, ແລະ ສົ່ງຄືນໃບສະເໜີລາຄາພ້ອມກັບບົດລາຍງານການກວດກາທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ - ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວພາຍໃນສອງສາມມື້ເຮັດວຽກ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນພື້ນຖານທີ່ກຳນົດເອງດຽວ ຫຼື ຊຸດການຜະລິດສຳລັບອຸປະກອນ CMM, ເຄິ່ງຕົວນຳ ຫຼື ເລເຊີ, ທ່ານສາມາດເບິ່ງຄວາມສາມາດຢ່າງເຕັມທີ່ຂອງພວກເຮົາໄດ້ໃນວິທີແກ້ໄຂຫີນແກຣນິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.

ມີຮູບແຕ້ມພ້ອມແລ້ວບໍ? ສົ່ງມາ - ພວກເຮົາຈະຕອບກັບດ້ວຍຄຳຕິຊົມກ່ຽວກັບຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ ແລະ ລາຄາ.